
“我們從事的是傳統(tǒng)的行當(dāng),但是,智能化改造讓我們大大提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。”寧波賽夫科技有限公司負(fù)責(zé)人周榮軍介紹,公司花了整整15年時(shí)間,一步一步實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。如今,賽夫科技的經(jīng)驗(yàn)吸引了很多中小企業(yè)前來學(xué)習(xí)考察。
五金是寧波奉化區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè),業(yè)內(nèi)企業(yè)大多發(fā)韌于上世紀(jì)80、90年代,脫胎于村辦企業(yè)或者家庭工坊,賽夫科技就是其中的一家。
2005年是賽夫科技發(fā)展的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。那一年,周榮軍到意大利考察,他希望將自家的產(chǎn)品推薦給當(dāng)?shù)匾患铱蜕蹋幌雽?duì)方卻表示,現(xiàn)有產(chǎn)品供應(yīng)商的報(bào)價(jià)僅是其報(bào)價(jià)的二分之一。
“這不可能!我們已經(jīng)將所有成本壓到了最低,再加上勞動(dòng)力成本本來就比歐洲便宜,不可能有這么大的價(jià)格差距。”面對(duì)滿腹狐疑的周榮軍,客商將其親自帶到了供應(yīng)商的工廠。
周榮軍第一次親眼看到智能化改造的成果,整個(gè)公司全流程自動(dòng)化運(yùn)作,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),不需要額外的人工。要知道,那時(shí)國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)依舊沿用勞動(dòng)密集型的思路,在陳舊的流水線上,工人們一個(gè)蘿卜一個(gè)坑,而且次品率也很高。
“如果我們還是延續(xù)舊路子,就完全競(jìng)爭(zhēng)不過別人。不走智能化改造,企業(yè)必死無疑!”受到極大震撼的周榮軍,回國之后就下定決心開始試水智能制造,先從一個(gè)個(gè)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化開始做起,一點(diǎn)一滴進(jìn)行改進(jìn)。
一開始,很多同行根本沒有辦法理解。畢竟,那時(shí)做外貿(mào)賺外匯這條路依舊順風(fēng)順?biāo)詣?dòng)化改造卻需要額外投入。不過,周榮軍很執(zhí)著,“從未來著眼、從現(xiàn)實(shí)著手”,堅(jiān)持不懈推進(jìn)智能化改造。
智能化改造路線圖
賽夫科技公司從2010年起就開展導(dǎo)入各類管理系統(tǒng),目前已經(jīng)導(dǎo)入安裝了ERP、MES、OA、PLM、WMS等系統(tǒng),全面覆蓋了公司辦公樓、生產(chǎn)車間、倉庫等各區(qū)域,涵蓋了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉儲(chǔ)、物流、銷售、售后等全流程,實(shí)現(xiàn)了公司各區(qū)域全流程信息的數(shù)字化實(shí)時(shí)采集和處理。
同時(shí),賽夫科技對(duì)管理系統(tǒng)進(jìn)行了“個(gè)性化定制”。當(dāng)前,許多公司導(dǎo)入安裝了各類管理系統(tǒng),但是許多系統(tǒng)卻不符合公司的實(shí)際需求,有的功能缺失,有的功能卻是無用的,系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。賽夫科技公司專門投入人力財(cái)力,經(jīng)過多年的研究和努力,成功協(xié)調(diào)各系統(tǒng)開發(fā)公司開發(fā)了最符合公司實(shí)際需求的管理系統(tǒng),并且打通了各管理系統(tǒng)之間的信息數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通。
比如,公司采用生產(chǎn)計(jì)劃智能排程應(yīng)用,把所有產(chǎn)品建立標(biāo)準(zhǔn)工藝路線,工藝路線內(nèi)維護(hù)員工類別、設(shè)備類別、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、刀具資料、刀具壽命等信息;再次車間按員工的技能等級(jí)將員工分成不同的技能等級(jí),按設(shè)備的功能精度劃分出不同的設(shè)備類別;通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置,生產(chǎn)訂單下達(dá)后信息系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算,匹配出最適合的員工和設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)派工,大大提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,減少生產(chǎn)部門人員,節(jié)約了成本。
賽夫科技把所有的設(shè)備都與信息化系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,通過設(shè)備自動(dòng)讀取相關(guān)數(shù)據(jù),如設(shè)備開關(guān)機(jī)時(shí)長(zhǎng)、設(shè)備加工零件數(shù)、單產(chǎn)品加工時(shí)長(zhǎng)、設(shè)備主軸的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、設(shè)備運(yùn)行耗電量等,公司領(lǐng)導(dǎo)層可以第一時(shí)間了解到各臺(tái)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài),同時(shí)在機(jī)聯(lián)的幫助下,公司可以對(duì)所有設(shè)備的加工程序進(jìn)行統(tǒng)一控制,新產(chǎn)品要加工時(shí)便可直接將程序發(fā)到設(shè)備系統(tǒng)內(nèi),減少員工編程帶來的時(shí)間浪費(fèi),也可以避免員工私自更改程序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響。
又比如,公司采用智能倉儲(chǔ)和刀具管控應(yīng)用,通過系統(tǒng)的自動(dòng)派工以后,員工在工位機(jī)上便可以查詢到自己的生產(chǎn)任務(wù),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)派發(fā)刀具任務(wù)清單到刀具倉庫,員工不用做任何操作直接到刀具倉庫刷卡便可以看到自己的所有待領(lǐng)刀具信息,系統(tǒng)接收到信息后,倉庫貨架的電子標(biāo)簽和色登就會(huì)亮,倉管員直接拿出刀具后,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)扣將相應(yīng)的數(shù)量。公司對(duì)所有刀具進(jìn)行條碼管理,同時(shí)生產(chǎn)過程與工單綁定,刀具壽命和使用記錄都可以在信息化系統(tǒng)實(shí)時(shí)查詢到。
如今,公司管理者只要通過一臺(tái)電腦或一臺(tái)手機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)公司的輕松管理,公司員工只要通過電腦系統(tǒng)就可以進(jìn)行快速地學(xué)習(xí)技能和高效工作,公司客戶也能通過電腦系統(tǒng)就可以需求合作和自主下單。
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升
“我們基本實(shí)現(xiàn)了制造信息縱向貫通,為制造品質(zhì)分析提供數(shù)據(jù)支撐。”周榮軍自豪地說,通過智能化改造,人工成本、物料損耗大幅降低,其中,一個(gè)車間的員工從60人下降為8人。在質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),信息化檢測(cè)不僅縮短了檢驗(yàn)周期,還降低至少50%的人力資源;在生產(chǎn)物料控制環(huán)節(jié),智能系統(tǒng)能根據(jù)供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)變化迅速進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,大大解決以往設(shè)備空閑率高、倉庫管理混亂、賬物不清等問題。
在降低成本的同時(shí),智能化改造還讓賽夫科技公司的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu),產(chǎn)能更大。以生產(chǎn)排程環(huán)節(jié)為例,引入智能系統(tǒng)能夠?qū)未巫兏?jì)劃時(shí)間由6小時(shí)縮短至10分鐘,排程效率提升了80%;同時(shí)系統(tǒng)還會(huì)監(jiān)控、分析預(yù)測(cè)設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備故障率。
與此同時(shí),通過智能化改造的管理系統(tǒng),賽夫科技不僅能為所有崗位的工作人員提供技術(shù)支持,同時(shí),解決了企業(yè)因重要技術(shù)員工和工程師的流失問題,還能為公司新任管理者提供全面支持,解決了民營(yíng)企業(yè)接班難、無人接班的難題。
通過智能化改造,賽夫科技公司的競(jìng)爭(zhēng)力得到了全面提升,大大增加了企業(yè)面對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)變能力。今年的疫情發(fā)生之后,賽夫科技迅速實(shí)現(xiàn)從外貿(mào)到內(nèi)貿(mào)的“雙循環(huán)”,訂單量穩(wěn)步攀升。
“賽夫”模式受到追捧
賽夫科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐與探索,吸引了周邊不少中小企業(yè)的興趣。為此,公司專門成立了賽夫管理咨詢有限公司,幫助其他企業(yè)以低成本、快速地做好數(shù)字化及智能化改造,目前,已有數(shù)家企業(yè)采用了“賽夫”智能化改造模式。
其中有一家企業(yè)全面運(yùn)用了ERP、MES、WMS、QMS、TPM、OA等管理系統(tǒng)以及AVG、立庫等調(diào)度系統(tǒng),全廠只用兩名員工,真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,為打造無人工廠奠定基礎(chǔ)。
為給客戶提供更直觀的體驗(yàn)、更真實(shí)的應(yīng)用場(chǎng)景,讓整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程的溝通更順暢、客戶的目標(biāo)更清晰,賽夫科技在工廠內(nèi)開辟了一個(gè)車間,設(shè)立“數(shù)字化工廠模擬實(shí)驗(yàn)室”,采用真實(shí)的設(shè)備和流水線、倉庫,把離散制造與流程制造的生產(chǎn)場(chǎng)景在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬應(yīng)用。
周榮軍介紹,“賽夫模式”非常符合中小企業(yè)對(duì)智能化改造的期待,公司今后將利用自身經(jīng)驗(yàn)更好服務(wù)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化改造。