鑄造設備的潤滑及維修管理

朱曉紅

摘要：鑄造設備是鑄造企業生產運行的關鍵所在，設備維護與管理能夠降低設備故障現象，確保設備運行處于安全穩定的狀態，文章主要結合鑄造設備的潤滑與維修管理展開探討。

關鍵詞：鑄造設備;設備維修;潤滑管理;設備潤滑

引言

作為鑄造行業的重要組成部分，鑄造設備對鑄造企業的正常運行及保障鑄造產品質量起到了非常關鍵的作用，在煤炭、石油鑄造、塑料、日用品等各個領域得到了廣泛應用，極大地推動了各行各業的迅猛發展。傳統的設備潤滑管理存在一定認識誤區，認為設備潤滑工作就是加潤滑油，而忽略了潤滑管理的重要作用及其在設備運行中的具體實施方法。在節能減排、綠色發展的新形勢下，加強鑄造設備的潤滑管理及維護研究具有重要意義。

1鑄造設備潤滑的作用

鑄造設備潤滑故障分析中，機械組件的靈活性與磨損程度應當作為重點考慮內容。通常來說，鑄造設備中機械潤滑的運用，有助于系統運作效率的提升、設備使用壽命的延長。這也表明了在鑄造設備正常運行中，需著重關注潤滑保護，促進系統運作穩定性的提升。倘若內部組件或齒輪在沒有潤滑的情況下運轉，會在一定程度上損壞設備，導致靈活性降低。此外，設備處于運行的情況下，為將機械磨損降低，需對設備定期進行機械潤滑。工業生產實際中的鑄造設備，是有較高特殊性存在的，運作過程中通常都會有一定熱量產生，待設備呈現出更高的速度后，也會相應地增加熱量，此時，需將設備冷卻工作做好，通過潤滑劑的蒸發冷卻設備，能夠將設備損耗減少、機械使用壽命延長。

2鑄造設備產生潤滑故障的原因

2.1設備自身問題

鑄造設備的潤滑故障與其自身存在非常緊密的聯系。因為設備結構設計不合理，各零部件之間的接觸面無法靈活銜接，即便是潤滑劑也無法保證設備能高效運轉。另外，若是在組裝中沒有提前考慮設備潤滑問題，會導致潤滑處理無法正常進行，進而引發設備故障問題[1]。

2.2操作不當

對鑄造設備采取潤滑措施期間，潤滑質量是由客觀因素與人為主觀因素共同決定的。若是潤滑油脂的選取不合理或者是添加過程中數量與位置不符合標準，都會降低鑄造設備的潤滑成效。例如，在對鑄造設備進行潤滑前，未了解設備的原材料，致使對潤滑油脂的選用不合理、添加方式不正確或者是添加時未采取過濾措施，都會降低對設備的潤滑成效。

2.3潤滑劑選擇不當

潤滑材料不符合相關要求，所選的潤滑劑不能對設備進行良好地潤滑。潤滑效果不良，摩擦問題無法得到有效地解決，進而導致摩擦引起的磨損嚴重損害到了設備。

3鑄造設備的潤滑及維修管理措施

3.1重視前期設計階段的潤滑處理

為了切實減少設備結構設計不合理帶來的潤滑故障，設計人員應當從設計工作入手，采取有效的措施合理優化設備結構設計。首先，設計人員應當充分掌握設備的潤滑知識，并詳細分析設備運行工況，大致確定設備可能出現的潤滑故障，然后以此為基礎，合理選擇設備潤滑材料、設計方法。如減速箱溫度過高，會出現潤滑劑泄露的問題。所以，應當選擇耐高溫的設備材料，并合理優化其結構，保證潤滑劑不會泄露。其次，鑄造企業應當結合生產實際，合理選擇設備類型。對此，鑄造企業應當選擇專業的技術人員參與設備采購工作。最后，在安裝過程中，鑄造企業可依據設備數量、潤滑要求建立潤滑系統。即通過多個潤滑點對設備進行潤滑的系統。常見的有自動、半自動、手動3種[2]。

3.2規范潤滑操作

潤滑油添加的具體操作過程中，工作人員需要重視自身行為的規范，便于最大限度發揮潤滑油的作用。所以，應以潤滑工作人員為對象開展專業培訓指導工作，便于標準化處理潤滑油添加相關工作，將潤滑工作人員由于技能不熟練而導致潤滑油作用效果遭受影響的情況避免。而在添加潤滑油的過程中，也應當著重關注潤滑油過濾、添加方式及位置等因素，將潤滑油添加的規范性效果全面了解，及時指正存在于任何方面的偏差問題，以便所填充的潤滑油恰好在最為適宜的區域內。此外，在添加潤滑油時，切忌出現野蠻操作，相關人員需深入了解鑄造設備，便于更好地滿足其潤滑需求。

3.3建立并完善各項潤滑管理工作制度和辦法

每一個部門都是潤滑管理工作中不可缺少的部分，并制定部門內的工作明細和與其他部門的銜接工作。例如管理潤滑產品資料、提供相應的購買表格（購買時間，型號等等內容）是產品供應部門負責的工作;潤滑產品質量的檢測以及撰寫質量報告是檢驗部門的工作;對目前提供的潤滑產品的使用方法進行優化，從根本上實現對各種潤滑產品的管理是裝置車間負責人的工作;對設備使用潤滑產品時控制潤滑產品的物理屬性，從而實現潤滑產品作用的最大化是操作部門的工作。同時加強部門之間的交流和聯系，是設備潤滑管理工作形成一個體系[3]。

3.4選擇合適的潤滑產品

首先，綜合考慮鑄造設備的運作特點、運行規律以及設備型號，盡可能選擇與之匹配的潤滑產品。通過選擇合理的潤滑油，一方面能有效降低設備之間的摩擦及磨損程度，另一方面還能促進鑄造企業各項生產運作的順利進行。其次，對企業不同設備、不同型號機械使用的潤滑產品進行系統的整理，預防出現錯拿潤滑產品、設備與潤滑類型不符等問題。隨著鑄造機械種類的增多，各種潤滑油應運而生，例如，高效添加劑潤滑油能與設備在運行過程中產生化學反應，在金屬表面形成一層吸附膜，有效減輕設備的磨損程度。此外，選擇潤滑油的品牌和黏度時，還需要結合設備的運行環境、負荷、粗糙程度、摩擦副材料、使用條件等。

結語

綜上所述，鑄造機械運行下，雖然獲取更高的生產效率，卻也產生了一系列故障問題，其中作為焦點、難點問題之一的潤滑故障，不但對設備的正常運行構成了影響，且還導致其自身的使用壽命縮短，這也就突出了探索解決潤滑故障方法的必要性與重要性。對此，采用科學合理的潤滑與維護技術能夠提高設備性能，促進鑄造生產活動的順利發展。

參考文獻

[1]常濤.鑄造行業的智能制造系統研究及應用[J].自動化應用，2014（11）：51-52.

[2]張強，景秀.化工機械設備潤滑故障分析及控制措施研究[J].工程建設與設計，2019（22）：145-146.

[3]龐小芳.化工機械設備潤滑故障分析及控制措施探討[J].化工管理，2019（17）：162-163.