鈦白粉行業主攻四大發展方向

“經過20余年的高速發展，中國鈦白粉行業的規模和產品質量得到全面提升，但要實現高質量發展還需要在加大頂端產品研發、保障原料供應、提高產業集中度、注重環保清潔生產等方面發力。”鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長畢勝近日接受記者采訪時表示。

1）加大頂端產品研發。20多年來，盡管中國鈦白粉行業在生產及裝備技術、產品品質研發等方面取得長足進步，但與國際大公司相比，無論是在產品品牌的知名度還是質量內涵方面都還存在不小差距。在國內市場，大型企業的產品雖有一定知名度，但這只是相比于以往或小微企業而言，而且其大都也只能應用于中端或中高端以下領域。高級汽車、高鐵列車、遠洋集裝箱等頂端領域用鈦白粉產品仍然還依靠進口。在國際市場，中國出口的鈦白粉產品主要還是應用于中低端領域，僅部分可配用于中高端領域。畢勝表示，自2009年起，中國鈦白粉的總體規模已高居世界第一。在如今開放的全球經濟一體化年代，高質量才是未來發展的主旋律，這里的高質量特指產品的品質和品牌，單靠數量和低價格打天下的傳統做法早已成為歷史。

2）確保氯化法原料供應。畢勝介紹說，生產工藝向氯化法轉移是近30 a來國際鈦白粉工業的發展趨勢之一。相對于硫酸法工藝，氯化法產品品質更優異。據了解，2019年以前，中國氯化法產量占比始終為2%～5%；生產企業原先有4家，2018年縮減為2家。2019年，中國的氯化法工藝取得實質性進步：龍蟒佰利聯在完成一期10萬t/a產能的基礎上，年底又實現了二期20萬t/a項目第一條生產線的竣工投產，使公司氯化法產能達到30萬t/a，在收購云南新立鈦業后，總產能達到36萬t/a。另外，中信鈦業在已具有6萬t/a氯化法產能的基礎上，擴能6萬t/a新生產線已動工建設；山東魯北化工旗下的山東祥海資源科技有限公司6萬t/a生產線已動工建設；四川宜賓天原海豐和泰有限公司5萬t/a生產線已投產，隨后將實施第二條5萬t/a生產線的建設。畢勝提醒，在新上氯化法項目時，需要考慮鈦原料保障問題。“未來1～2 a，中國氯化法的總產能將達到65萬t/a左右，其中沸騰法工藝產能約為50萬t/a。在國產鈦礦制備沸騰氯化用高品位鈦原料還未實現工業化的背景下，這50萬t/a產能所需的80萬t/a左右的鈦原料只能依賴進口。但近年來，國際市場上高品位鈦原料的發掘或生產非但無大的進展，還呈下降趨勢，未來鈦原料供求緊張將是不爭的事實。”畢勝分析說。

3）提高產業集中度。畢勝認為，生產商越來越少、單個生產商規模越來越大是世界鈦白粉工業另一個發展趨勢。在中國鈦白粉行業，隨著大型企業的快速發展，地位不斷得到鞏固，行業產能集中度不斷提高，但洗牌效應短期內仍難以呈現。據了解，目前，世界上除中國以外的鈦白粉生產商共有17～18個，總產能為400萬t/a，其中前5名的科慕、特諾、泛能拓、康諾斯、石原綜合產能為360萬t/a，占比90%。而從國內來看，2019年，中國前5名生產商產能占比為50%；前10名占比為67.6%，這與國外顯然有很大差距。“在當前比較寬松的經濟環境下，現有生產商都還具備基本的生存條件，加之業外加盟的新建項目還有多起，這使得鈦白粉生產商總數非但沒有減少反而有所增加。考慮到各種因素，這種狀況短期內難以改變，這也是行業高質量發展中的一個難題。”畢勝指出。

4）注重環保和清潔生產。畢勝表示，經過20余年的高速發展，中國鈦白粉行業已取得了巨大成就，其下階段發展目標，一是在已有基礎上進一步提升和完善;二是要特別注重環保和清潔生產，向廢副綜合利用和低排放甚至零排放方向努力。當前尤其要關注低濃度酸性廢水和中低濃度廢酸的凈化處理及回用；以及這部分廢水廢酸未實現凈化處理和回用之前，只能用石灰/電石渣等堿性物質中和處理所產生的污泥的資源化利用，這是實現綠色產業至關重要的一環。畢勝強調，氯化法相對于硫酸法，由于應用高品位鈦原料，因此含有一價氯離子的固體排放物少得多，處理難度要大大高于硫酸法的含二價硫酸根的固體廢渣。現有氯化法企業的規模小，對所排放的固廢基本未做科學處理，但后期更大規模裝置建成投產以后，所排放的數萬噸危廢物不可能再忽略不計或僅做簡單處理，這也是行業高質量發展亟待解決的一個問題。