電動機運行中常見故障及對策淺析

李鶴年

（華能吉林發(fā)電有限公司九臺電廠，吉林 長春 130000）

0 引言

電動機在使用過程中由于會受到諸多因素的影響，導致故障事故的發(fā)生，影響設備的正常運行，為企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失。隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展，推動電力企業(yè)的發(fā)展，雖然電動機的制備能力有大幅度提升，安全質(zhì)量得到保障，在一定程度上減少了故障問題的發(fā)生。但實際上，當前的電動機運行過程中仍舊存在諸多問題，影響著電動機的正常使用。

1 電動機運行過程中的故障檢測方法分析

若想妥善處理好電動機故障則需要及早發(fā)現(xiàn)故障所在。所以，預先檢查是有效避免故障問題發(fā)生和及時修復故障問題的關(guān)鍵，需要做到以下幾點，具體而言：

1.1 遵循電動機故障維修總原則

為保障電動機能夠最大化發(fā)揮自身作用，提高維修質(zhì)量和效率，縮減維修時間，保障維修工作的全面性和科學性，電動機維修工作人員在實際檢測過程中，需要遵循由外到內(nèi)，先機械零件后電氣線路的總原則。

1.2 做好電動機故障維修問題調(diào)查工作

相關(guān)維修工作人員在遵循電動機故障維修總原則的基礎(chǔ)上，維修工作人員也需要做好電動機故障檢測問題調(diào)查工作，詳細了解掌握電動機標準參數(shù)信息和內(nèi)部構(gòu)造，并根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，判斷故障發(fā)生時間、故障發(fā)生前后電動機的變化情況。

1.3 做好全面維修工作

相關(guān)維修工作人員，需要根據(jù)電動機故障調(diào)查報告結(jié)果，對電動機進行全面檢查，查看是否存在怪聲、異常振動等情況。

1.4 利用相關(guān)儀器檢查

若上述異常情況在電動機運行中不明顯，相關(guān)維修工作人員則需要利用相關(guān)探測儀對電動機進行全面檢查，并將檢查結(jié)果進行詳細記載。

1.5 對故障問題進行判斷

相關(guān)維修工作人員需要根據(jù)前四個步驟的檢查結(jié)果和記錄，對電動機運行中存在的故障問題進行正確的判斷，通過一定的檢查方式，對故障問題進行最終的確定。

1.6 做好記錄工作

在完成上述步驟，妥善解決電動機故障問題之后，相關(guān)維修工作人員需要對電動機故障檢查過程進行詳細的記錄，其中包含故障發(fā)生時間、位置、原因、解決方法等內(nèi)容。

2 電動機運行中常見故障及對策

2.1 密封性差引發(fā)電動機損壞故障和對策

（1）密封性差引發(fā)電動機損壞故障。如果電動機的密封性較差，或者周圍存在漏水情況，在一定程度上會導致電動機出現(xiàn)滲水的情況，或者一些具有腐蝕性的物質(zhì)進入電動機內(nèi)部，進而使得電動機在繞組絕緣受到危害，從而出現(xiàn)相間短路或者匝間短路的情況，引發(fā)電動機繞組局部出現(xiàn)燒壞的問題。

（2）密封性差引發(fā)電動機損壞故障的對策。應要最大化保障不會受到機械設備滲漏情況的影響；做好檢查維修工作，保障每個電動機部位的密封性，在螺栓上涂抹油脂，進而促使螺栓不會發(fā)生松動。另外，還需要在接線盒處設置防滲漏盒，并在容易出現(xiàn)滲漏的位置做好保護措施。除此之外，需要根據(jù)實際情況適當減少小修和中修的時間，但在情況較為嚴重時，需要及時進行中修。

2.2 電動機的軸承損壞故障和對策

（1）電動機的軸承損壞故障。由于電動機的軸承損壞，會導致電動機軸承出現(xiàn)彎曲，或者轉(zhuǎn)子摩擦導致鐵心溫度升高，燒損匝間絕緣，進而使得繞組匝間斷路，有時嚴重還會導致端蓋報廢、錯位等問題，具體而言：一是軸承安裝和卸載時存在問題，在冷裝過程中，如果相關(guān)安裝者未對軸承內(nèi)圈進行均衡敲打，會導致軸受到嚴重的摩擦，進而使得軸承內(nèi)圈和軸承配合出現(xiàn)問題，從而引發(fā)跑內(nèi)圈的情況；如果在裝電動機端蓋時，不進行均衡敲打，就會使得端蓋軸承室和軸承外圈不能夠緊密咬合，進而出現(xiàn)跑外圈的情況。無論是跑內(nèi)圈還是跑外圈，都會導致軸承運作過程中溫度提升，繼而出現(xiàn)燒毀的情況。二是由于電動機本身在實際運行過程中就會存在溫度過高的情況，同時如果軸承的補充加油脂不能夠及時，就會使得軸承出現(xiàn)缺油的情。三是如果備用電動機不能夠合理的切換運行，或者油脂發(fā)生變質(zhì)，使得軸承生銹并且又不及時進行中修，會使得軸承受到影響。

（2）電動機的軸承損壞故障的對策。一是軸承在卸裝過程中，需要將軸承的溫度加熱到80oC–100oC，可以輔助利用軸承加熱器，這樣在一定程度上才可以使得軸承裝置，使得質(zhì)量有所保障。另外，在實際安裝軸承之前，則需要開展軸承清潔工作，保障軸承內(nèi)部不存在異物，加油脂的潔凈。二是嚴禁使用多種潤滑油脂的混合使用[1]。三是在安裝軸承之前必須要要對軸承進行全面的檢查。四是對于長時間使用的電動機而言，則需要定期進行檢查，并且更新軸承油脂。

2.3 電動機的絕緣受到破壞故障和對策

（1）電動機的絕緣受到破壞故障。如果在電動機啟動過程中，由于電流過大，導致電動機繞組絕緣受到震動因素的影響，進而會出現(xiàn)繞組匝間松動、絕緣出現(xiàn)裂縫情況的發(fā)生。隨著破壞力度的不斷提升，熱脹冷縮會導致繞組受到摩擦，進而使得絕緣出現(xiàn)老化的情況，使得最先碳化的絕緣受到破壞，直到燒毀繞組。

（2）電動機的絕緣受到破壞故障的對策。一要最大化避免初夏頻繁啟動的情況，尤為需要注意的是高壓電機應要減少啟動次數(shù)。二要保障被拖動的設備和電機的振動值在合理的范圍內(nèi)，進而可以有效避免電動機絕緣受到破壞問題的發(fā)生。

2.4 電動機的缺相運行故障和對策

（1）電動機的缺相運行故障。電動機一旦出現(xiàn)一相或者兩相繞組溫度過高和燒壞的情況，通常情況都是由于缺少缺相運行而引發(fā)。電動機無論為何種原因出現(xiàn)缺相的情況，雖然電動機還會繼續(xù)運行，到轉(zhuǎn)速卻陡然下降，即B、C兩相會成為串聯(lián)，與A相進行并聯(lián)[2]。在負載能力不變的條件下，A相長時間的運行，電流的增多，使得繞組出現(xiàn)溫度過高的情況，進而引發(fā)燒壞的情況。

（2）電動機的缺相運行故障的對策?？梢园惭b繼電器、缺相、過流保護設備，能夠使得電動機在運作過程中發(fā)生故障時，及時發(fā)出故障信號，進而可以及時停止電動機運行，避免安全事故的發(fā)生。

2.5 電動機繞組局部損壞故障和對策

（1）電動機繞組局部損害故障。如果電動機繞組端部比較長，或者局部受到嚴重的破壞，與其他附件發(fā)生摩擦，就會導致繞組局部燒壞。

（2）電動機繞組局部損害故障的對策。在對電動機的繞組進行更新過程中，則需要根據(jù)原有的數(shù)據(jù)線路，進行更新。在對電動機進行檢查過程中，任何剛性物體不得觸碰繞組。同時，電機抽轉(zhuǎn)子時需要將轉(zhuǎn)子抬起，不得使得定子和轉(zhuǎn)子與鐵芯出現(xiàn)摩擦的情況。使用明火時，則需要選擇繞組，保持相對安全的距離。在電動機回裝過程中，需要保障繞組的完整性。

2.6 電動機過長時間運行故障和對策

（1）電動機過長時間運行故障。如果電動機長時間運行或者負載力郭愛國，在一定程度上會加大繞組絕緣的老化速度，而如果絕緣點出現(xiàn)問題，則會導致匝間短路、相間短路和對地短路情況的發(fā)生，進而使得繞組局部受到燒壞的影響[3]。

（2）電動機繞組局部損害故障的對策。一要最大化減少電動機負載力過量情況的發(fā)生。二要保障電動機的整體清潔度，并且需要擁有良好的通風散熱裝備。三要有效避免電動機反復啟動情況的發(fā)生，同時還需要做好電機轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

3 減少電動機故障發(fā)生率的措施

（1）提高檢查方法，嚴格控制質(zhì)量。新電動機或者修復過的電動機在正式投入使用之前，需要進行仔細的檢查。不僅僅是對電動機進行常規(guī)的空載電流、負載能力等方面的檢查，同時也需要做好帶負荷運行的全面檢查工作，并要對軸承、密封性、絕緣性等進行嚴格監(jiān)督，杜絕質(zhì)量不佳產(chǎn)品流入生產(chǎn)現(xiàn)場情況的發(fā)生。此外，也需要杜絕不具有修理資質(zhì)的單位或者個人對電動機進行維修。

（2）建立完善管理制度，提高維修人員素質(zhì)。在電動機實際檢查和維修過程中，若維修人員綜合能力不高，則會導致維修不合格，影響電動機使用壽命，進而影響整個生產(chǎn)進度。因此，可以定期開展培訓會、座談會等提高維修人員素質(zhì)，保障維修工作的順利開展。除此之外，還需要建立完善的管理制度，定期對電動機情況進行檢查，嚴禁設備超期、帶病工作等情況的發(fā)生，為電動機營造良好的工作環(huán)境，進而保障電動機能夠最大化發(fā)揮自身作用，減少安全事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。

4 結(jié)束語

總之，使得電動機能夠正常運行，則需要對電動機的完整性進行檢查，并且需要使得電動機和拖動設備的軸心保持一致，無松動的情況。另外，還應要做好清潔和通風工作。尤為需要注意的是，要對電動機工作的電流情況進行觀察，確保電壓不會超過額定電壓，進而可以有效防止電動機過熱，而引發(fā)燒毀情況的發(fā)生。