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上海地鐵液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)油路系統(tǒng)故障探討

2020-12-31 03:34:48滕東華
關(guān)鍵詞:動(dòng)作故障

滕東華

(上海地鐵維護(hù)保障有限公司,上海 200070)

1 概述

在上海地鐵的轉(zhuǎn)轍設(shè)備中,ZYJ7 型液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)所占的比重是首屈一指的。就現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用來講,油路故障在ZYJ7 液壓道岔所有故障中的比例雖不是很高,但由于對(duì)液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)油路系統(tǒng)的工作原理和路徑不是很熟悉,給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員處理該類故障增加了難度,在發(fā)生油路故障時(shí)也更容易造成故障延時(shí)。為此,掌握ZYJ7 液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的工作原理,提高維修質(zhì)量,確保運(yùn)用安全也是重中之重。

2 ZYJ7液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)油路系統(tǒng)工作原理簡述

ZYJ7 液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)油路裝置通過連接管件將油箱、油泵、油缸、單向閥、溢流閥、流量調(diào)節(jié)閥、啟動(dòng)油缸等連在一起,由AC380 V 電源驅(qū)動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵做順時(shí)針方向(或逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn),使油泵輸出高壓油送入油缸左腔(或右腔),通過ZYJ7 油缸和SH6 油缸左和右腔壓力差的方向變換,使油缸向左(或向右)移動(dòng)來帶動(dòng)動(dòng)作和表示裝置工作,實(shí)現(xiàn)道岔定位到反位(或反位到定位)的動(dòng)作轉(zhuǎn)換和鎖閉,如圖1 所示。

3 油路故障現(xiàn)象分析

從上海地鐵現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的油路系統(tǒng)故障來看,漏油現(xiàn)象較多,造成漏油的直接原因是各類密封圈、密封墊不良,油管受損等;造成油路系統(tǒng)的其他類型故障除了材質(zhì)本身的問題外,更多是由于人為維護(hù)不到位和外界環(huán)境因素引起的。

3.1 油管類問題

油管外護(hù)套破損、鼓包,由于防護(hù)不當(dāng)且個(gè)別長期浸泡在油水混合物中,腐蝕嚴(yán)重導(dǎo)致油管破裂,引起油路系統(tǒng)失效,轉(zhuǎn)轍機(jī)無法正常轉(zhuǎn)換到位。

油管接頭內(nèi)頂片變形,造成單向閥無法正常打開,使油缸卡在一定位置無法動(dòng)作;油管接頭處密封圈老化開裂,密封墊圈變形,道岔動(dòng)作時(shí)油管接頭處滲出液壓油。

圖1 ZYJ7液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)油路系統(tǒng)工作原理圖Fig.1 Schematic diagram for the oil system of ZYJ7 hydraulic switch machine

3.2 轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)設(shè)備問題

ZYJ7 型液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)和SH6 轉(zhuǎn)換鎖閉器的油缸與活塞桿處密封圈失效,油缸和活塞桿接頭處松動(dòng),道岔操動(dòng)時(shí)油缸出現(xiàn)壓力,使液壓油從油缸、活塞桿接頭松動(dòng)處噴出,油缸不能動(dòng)作造成道岔無法轉(zhuǎn)換。

液壓站里油泵內(nèi)部密封圈失效;溢流閥下端和內(nèi)部O 型圈破損;單向閥與油箱密封處不密封;道岔油箱內(nèi)油量明顯下降,液壓站內(nèi)紅液壓油跡明顯可見。

液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)使用的活塞式空動(dòng)缸在高低溫及液壓油的作用下,密封圈出現(xiàn)變硬、變脆、唇口有微小裂紋的問題,致使空動(dòng)缸內(nèi)泄導(dǎo)致轉(zhuǎn)轍機(jī)單邊動(dòng)作時(shí)間大于9 s 以上或無法動(dòng)作。

油路系統(tǒng)進(jìn)入雜質(zhì)導(dǎo)致油泵組柱塞泵內(nèi)的配油盤表面磨損,降低轉(zhuǎn)轍機(jī)的轉(zhuǎn)換動(dòng)力,致使轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作后無法到位。

3.3 油缸反彈問題

三相電動(dòng)機(jī)惰性輪失效,出現(xiàn)慣性輪抱死、打滑現(xiàn)象,以及油缸內(nèi)空氣存有較多道岔到位后發(fā)生膨脹,造成油缸反彈,動(dòng)作板頂開小滾輪,使動(dòng)接點(diǎn)斷開,道岔失去表示。

3.4 主副機(jī)不同步問題

主機(jī)和副機(jī)油量供應(yīng)不平衡。在道岔正常轉(zhuǎn)換時(shí),主副機(jī)到位時(shí)存在不同步現(xiàn)象,造成道岔偶發(fā)扳不到位的故障。

4 預(yù)防油路系統(tǒng)故障的方法和措施

作為現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員,只有在日常維護(hù)中做到精工細(xì)檢,才可以減少故障的發(fā)生。預(yù)防油路系統(tǒng)故障采用的主要方法和措施如下。

4.1 管理手段上的提升方法

嚴(yán)把設(shè)備初次上道安裝質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)設(shè)備上道前的檢查驗(yàn)收;加強(qiáng)施工中的防范措施,嚴(yán)格按照廠方規(guī)定螺栓緊固力矩在60 ~70 N·m;避免施工中加入含雜質(zhì)的液壓油,加強(qiáng)油管及管接頭的防塵工作;做好油路系統(tǒng)的加載、加壓試驗(yàn)。

日常作業(yè)時(shí),把油量保持在油箱容量的上限范圍,加油時(shí)必須從注油孔用注油器加油;將溢流壓力嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),保證工電聯(lián)檢施工質(zhì)量,避免道岔轉(zhuǎn)換阻力增大,減少因溢流壓力過大造成密封圈失效,油路的各連接處作為滲油、漏油的重點(diǎn)檢查部位。

開展一年兩次全網(wǎng)絡(luò)油管的普查工作,重點(diǎn)針對(duì)鼓包、空洞問題,并及時(shí)更換問題和超期服役油管;利用玻璃鋼槽和橡皮蛇管做好油管的防護(hù)措施;對(duì)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)液壓道岔岔區(qū)積水、油污環(huán)境進(jìn)行整治。

加強(qiáng)作業(yè)人員對(duì)ZYJ7 液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)維護(hù)技能和應(yīng)急處置技能的培訓(xùn),強(qiáng)化故障原因判斷、故障搶修、應(yīng)急處置、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)配合等環(huán)節(jié),特別是液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)油路故障后的應(yīng)急處置演練管理,杜絕油路故障發(fā)生后的搶修延誤問題。

4.2 技術(shù)層面上的解決措施

對(duì)岔區(qū)環(huán)境整治依舊不達(dá)標(biāo)的,采取在不影響轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)換力、轉(zhuǎn)換時(shí)間及其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,對(duì)軌枕式電液轉(zhuǎn)機(jī)前、后機(jī)長油管敷設(shè)徑路進(jìn)行改進(jìn)。9 號(hào)道岔前、后機(jī)油管加長至6 m 和10 m,12 號(hào)道岔前、后機(jī)油管加長至6 m 和12 m,通過繞開積水油污基坑,用高強(qiáng)度玻璃鋼槽進(jìn)行防護(hù)后穿過鋼軌底部接入轉(zhuǎn)轍機(jī)活塞桿。

將現(xiàn)場(chǎng)使用的活塞式空動(dòng)缸更換為柱塞式空動(dòng)缸;運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)設(shè)備和ATS 大數(shù)據(jù)系統(tǒng)每日篩查單邊動(dòng)作時(shí)間大于9 s 的轉(zhuǎn)轍設(shè)備;將液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)兩側(cè)溢流壓力不能達(dá)到溢流標(biāo)定值,手搖轉(zhuǎn)轍機(jī)壓力小于8 Mpa,轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作時(shí)油泵發(fā)出“咯嗒”聲音作為油泵組維護(hù)檢查判斷的技術(shù)手段。

杜絕盲目的朝慣性輪孔里注油,將維護(hù)規(guī)程中的注油要求改成故障注,并定期清理尼龍摩擦柱及彈簧上的油污,避免尼龍摩擦柱打滑,電機(jī)軸反轉(zhuǎn);通過在溢流狀態(tài)下用專用工具使慣性輪孔內(nèi)的彈簧反復(fù)進(jìn)行摩擦來解決慣性輪抱死現(xiàn)象。

通過油泵工作時(shí)的噪聲、振動(dòng)等技術(shù)手段來判斷油路是否滲入空氣,同時(shí)采取道岔扳動(dòng)使其空轉(zhuǎn)時(shí)擰松溢流閥進(jìn)行排氣。

對(duì)主副機(jī)出現(xiàn)不同步現(xiàn)象的轉(zhuǎn)轍機(jī),采取通過將動(dòng)作快的牽引點(diǎn)油量調(diào)節(jié)閥調(diào)至最小,再調(diào)到4至5 圈,然后進(jìn)行扳動(dòng)試驗(yàn)微調(diào),來解決主機(jī)和副機(jī)不同步的現(xiàn)象。

對(duì)軌枕式電液轉(zhuǎn)轍設(shè)備外鎖閉裝置復(fù)雜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),減少其機(jī)械卡阻等故障現(xiàn)象,降低轉(zhuǎn)換阻力,避免長期高油壓運(yùn)行,進(jìn)一步提高軌枕電液轉(zhuǎn)轍設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

5 結(jié)論

明確ZYJ7 液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)重點(diǎn)部件日常檢查維護(hù)方式,做到定期巡查,定期按規(guī)定進(jìn)行更換、更新,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處置,就能確保轉(zhuǎn)轍設(shè)備處于良好狀態(tài)運(yùn)行,有效避免隱患故障發(fā)生。

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