單元式玻璃幕墻施工技術

潘珉

（鎮(zhèn)江市城市建設投資集團有限公司 江蘇鎮(zhèn)江 212011）

1 工程概況

1.1 工程地點

鎮(zhèn)江南徐新城商務辦公A區(qū)由鎮(zhèn)江市城市建設投資公司開發(fā)，東臨莊泉路，南臨南徐大道、面向南山風景區(qū)，西臨九華山路，北臨南徐路。該項目由A1-酒店、A2-財政局辦公樓、A3-質(zhì)監(jiān)局、食藥監(jiān)局檢驗檢測辦公樓、A4-檢驗檢疫局綜合實驗辦公樓、A5-國土局辦公樓這五部分組成，其間以兩層架空連廊相連，該項目效果圖如圖1所示。

1.2 工程特點

該項目總建筑面積166353m2，幕墻面積約12萬m2，其中包括了單元式玻璃幕墻等各種形式的幕墻結構。單元式幕墻為建筑的立體造型增加了層次和亮點，它是以玻璃面板為主的建筑幕墻，其通常是在生產(chǎn)廠將面板、橫梁和立柱組裝為各種形式的基本部件，并以單元形式在工程現(xiàn)場安裝在主體結構上，從而成為整體幕墻結構。

圖1 鎮(zhèn)江南徐新城商務辦公A區(qū)俯視

2 單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工流程

2.1 單元式玻璃幕墻系統(tǒng)組成

本工程中的單元式幕墻系統(tǒng)結構組成主要包括6mm鍍膜+12A+6mm中空雙鋼化透明玻璃、600mm豎向鋁合金裝飾線條、3mm鋁塑復合板，其中鋁合金型材表面可視部分氟碳噴涂處理，非可視部位陽極氧化，如圖2所示。

圖2 單元式玻璃幕墻系統(tǒng)

2.2 單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工流程

單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工流程主要包括施工準備、單元幕墻框架工廠組裝、注膠及養(yǎng)護、下料切割、材料進場和運輸以及施工安裝這幾個步驟，具體施工流程如下所示：

彈線放樣→拉鋼絲線→單元支座安裝→單元支座調(diào)試→水平支座→轉接件安裝→單元板運輸→搬運平板車→待安裝處準備→裝起低吊繩→單元板安裝→安裝橫豎線條→清潔打膠→避雷安裝→防水棉安裝→竣工驗收。

3 單元式玻璃幕墻施工關鍵技術

3.1 單元式玻璃幕墻系統(tǒng)測量放線

3.1.1 復核標高與軸線

根據(jù)施工圖紙和控制軸線對樓板結構進行水平和垂直方向測量，檢查其水平和垂直偏差，確定單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工控制線，復核基準點、線的正確性，以土建的±0.000標高為基準，利用水平儀、50m長卷尺及鉛垂儀復核所有標高基準線的正確性。在復核過程中發(fā)現(xiàn)較大誤差時應根據(jù)建筑標高和軸線做好特殊標記，并對結構處輪廓尺寸進行復核，對于結構偏差將影響幕墻板塊安裝的部位，應及時通報，進行必要的修改。

3.1.2 埋件的處理

根據(jù)埋件布置圖，先對已預埋的埋件進行清理，埋件表面除混凝土，使之露出金屬面，再根據(jù)安裝基準線級、幕墻分格線尺寸檢查埋件位置的準確程度，如果偏位或漏埋，要進行補板，補板時不允許懸空連接。依據(jù)板塊布置圖在層間沿垂直方向和水平方向拉控制鋼線，彈出單元板塊分隔線。

3.2 轉接件的安裝

轉接件安裝要保證一定的平整度和緊密度，滿足幕墻安裝結構的強度要求。每層轉接件安裝完成后，安裝工人應100%自檢并填寫相關表格，現(xiàn)場質(zhì)檢員需進行抽檢保證質(zhì)量合格。

3.2.1 轉接件的運輸與存放

轉接件及附件由施工用電梯運至各樓層，分類整齊堆放在指定區(qū)域。

3.2.2 安裝步驟

（1）拉設基準轉接件的定位鋼絲線：

①固定鋼絲線托架：依據(jù)轉接件放線圖在測量放線基準層基準轉接件的位置逐一用4個M10的膨脹螺栓固定鋼絲線托架；

②在托架上鉆制穿線孔：利用經(jīng)緯儀或拉線的方法將基準轉接件的測量輔助線引到鋼托架上；用米尺在鋼架上準確定位出穿線孔位置；用手電鉆在托架上鉆φ2.5mm穿線孔。

（2）非測量放線基準層面內(nèi)基準轉接件的安裝：

①連接件的定位安裝，由于土建偏差的存在允許連接件定位時，在進出方向有一定偏差，但在標高方向應進行較為精確的定位，連接件的安裝標準設定為：進出方向±15mm、左右方向±5mm、標高方向0～-3mm、頂面水平度≤1mm/100mm；

②連接件的精確定位：依據(jù)已拉設完成的定位鋼線對轉接件進行精確定位，定位時嚴格控制定位鋼線與轉接件之間距離值及定位鋼線與抓呢幾件中心軸線之間的距離，轉接件相對鋼絞線的定位精度要求較高，標準設定為：進出方向±0.5mm、左右方向±0.5mm、標高方向0～-3mm、頂面水平度≤1mm/100mm（由于單元板塊吊裝后在標高方向還具有一定的微調(diào)能力，故此處不做嚴格要求）。

（3）非測量放線基準面內(nèi)非基準轉接件的安裝。

（4）必要的模板復核：對安裝完成的轉接件以及幕墻的轉角部位進行必要的模板復核。

（5）測量放線基準層面內(nèi)基準轉接件的安裝：

①確認非基準層轉接件全部安裝完成并驗收合格后，拆除鋼絲線托架；

②以測量基準測的上下相鄰兩層基準轉接件為基準拉設定位鋼絲線，并以此為基準安裝基準層的基準轉接件。

（6）測量放線基準層面內(nèi)非基準轉接件的安裝。

（7）特殊樓層轉接件的安裝。

3.3 單元板塊的安裝

3.3.1 安裝前的準備

本工程采用單臂吊進行安裝，將單臂吊設置屋頂位置，經(jīng)驗收合格后方可使用。層間單元板塊臨時存放在指定位置。

3.3.2 吊運及安裝設備

采用板塊裝載車、行吊、塔吊、單臂吊、叉車等工具輔助單元板塊完成車間組裝、現(xiàn)場卸車、吊運、吊裝這一系列流程。

3.3.3 單元板塊的吊裝

（1）吊裝順序

①板塊吊裝前的準備：

檢查吊裝板塊的完好性、核對板塊標號；安裝的單臂吊施工安全性檢查；安裝單元板塊吊裝夾具并確認其可靠性；確認對講機通話的可靠性；確認所有參與吊裝人員已到指定位置。

②將單元板塊吊出存放區(qū)：

此過程需用保險帶將單元板塊綁好，掛上單臂吊的吊鉤。單臂吊啟動后，在地面的施工人員需用繩索將單元板塊向墻體外側拉出一部分，以免板塊在接近垂直狀態(tài)時與樓板發(fā)生碰撞。

③單元板塊的下行過程：

單元板塊的下行過程由板塊吊裝層的上一層的指揮人員負責指揮，確保在所有經(jīng)過層都有人員轉接板塊，防止板塊在風力作用下與樓體發(fā)生碰撞。

④單元板塊的插接就位：

單元板塊的插接就位有單元板塊吊裝層級上一層人員共同完成；當單元板下行至單元體掛點與轉接高度之間相距200mm時，板塊需停止下行，進行單元板塊的左右方向插接；在左右方向插接完成后在控制左右接縫尺寸的情況下板塊繼續(xù)下行，此時由板塊上一層人員負責單元體掛件與轉接件的對接，板塊安裝層人員負責上、下兩單元板塊的插接；確認單元板塊的掛點，左右插接、上下插接都已安裝完畢后拆除夾具并返回板塊存放層。

⑤單元板塊的微調(diào)：

借助水平儀通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺栓，實現(xiàn)板塊高度方向的微調(diào)，并且對單元板的左右接縫進行校驗微調(diào)，調(diào)整完畢后將連接掛件與轉接件鎖緊。

⑥安裝輔助支撐：

借助室內(nèi)移動平臺由專門小組完成輔助支撐點的安裝。

（2）板塊安裝過程中注意的問題：

①吊裝板塊時要保證板塊的穩(wěn)定性，確保板塊不會碰到主體結構；

②板塊吊裝前認真檢查各起重設備可靠性，安裝方式的正確性；

③認真核實所吊板塊重量，嚴禁超重吊裝；

④起重工與起重機械操作者要認真配合，嚴防操作失誤；

⑤吊裝人員應謹慎操作嚴防板塊擦、碰情況；

⑥吊裝工作屬于臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用的工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生；

⑦安裝工人應認真學習并執(zhí)行單元幕墻安裝技術規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。

3.4 施工控制

單元式幕墻施工過程中，最重要的工序是轉接件安裝和單元板塊的安裝，應設置控制要點，如圖3所示。

圖3 施工控制要點

3.4.1 轉接件控制

（1）位置調(diào)整：該工序直接影響安裝精度和質(zhì)量，應按照轉接件的安裝精度進行調(diào)整支座的位置，使其在允許偏差范圍內(nèi)；

（2）焊接螺接：該工序直接影響幕墻的耐久性，應嚴格控制，焊接螺接應符合設計要求；

（3）防腐處理：單元幕墻的埋件及轉接件均為鋁合金材質(zhì)，不許另行防腐。

3.4.2 單元板塊控制

（1）防水密封：單元幕墻內(nèi)部除要求防水密封材料符合規(guī)范外，防水材料在墻體與龍骨之間必須形成良好的密封，而且能將雨水阻擋并送至設計的排水通道中；

（2）轉接件連接：板塊掛接后，轉接件與板塊掛件應進行可靠咬合與連接，并可實現(xiàn)調(diào)整；

（3）板塊的插接：支座間互相咬合后，橫豎框間的插接也必須滿足設計要求，應保證配合良好，避免板塊間形成內(nèi)部應力從而破壞，需通過調(diào)整機構進行調(diào)整，實現(xiàn)無應力拼裝；

（4）橫豎接縫：橫豎接縫是否對齊將影響外觀質(zhì)量，必須橫平豎直，在板塊安裝時要進行六個自由度方向上的調(diào)整，確保接縫形如直線。

4 單元式玻璃幕墻施工注意事項

（1）控制單元式幕墻板塊加工制作的質(zhì)量，特別是在車間、工廠生產(chǎn)單元式幕墻控制溫度15℃～30℃，相對濕度50%以上，清潔的室內(nèi)，固化時間等要有記錄，業(yè)主、監(jiān)理需不定期對加工基地進行督查。

（2）單元式幕墻加工、編號、運輸需采取措施，防止單元板塊變形、破碎，裝卸和存放不能擠壓，防止重力作用造成玻璃滑移、損壞。玻璃、龍骨按單元組件框加工制作，和單元組件組裝允許尺寸偏差進行驗收。進場后第一時間通知監(jiān)理驗收，由于單元式幕墻采用結構構造防水，橫梁、立柱作為集水槽、排水道，安裝后不易發(fā)現(xiàn)滲漏部位，因此，構件連接處的縫隙，應用硅酮建筑密封膠做好密封，以防滲漏。

（3）單元板塊的吊掛件、支撐件在可調(diào)整的范圍內(nèi)，按施工圖中注明的不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不少于2個。

（4）單元板塊的硅酮結構密封膠不得外露，采用耐候密封膠進行密封。

（5）單元板塊吊裝就位后應及時校正，及時與連接部位固定，并應進行隱蔽工程驗收，包含連接件安裝和單元式幕墻安裝允許偏差，同時安排好層間防火隔離層的施工和檢查。

（6）施工中如果暫停安裝（如人貨電梯暫不拆等）應將對插槽口和成品等部位進行保護，雖然單元板塊為鋼化玻璃，并進行了二次熱浸處理，但人為等損壞仍會造成破壞。

（7）當單元幕墻外立面設置鋁合金裝飾線條時，需要保證并驗算水平方向的剛度（防止使用中風荷載下變形），在施工中線條的順直也是控制的重點，并做好金屬線條與幕墻的防雷連接，確保立面效果和安全。

（8）單元式幕墻工程易滲漏，通過檢測手段（如淋水試驗），檢查幕墻的性能。

（9）對于上懸窗面積較大的單元式幕墻上，由于其重量大，掛吊的橫梁、窗框產(chǎn)生變形可能會給幕墻防水密封性帶來一定影響，在施工中密切注意觀察，各接口、承插口的縫隙，確保滿足幕墻的使用功能。

（10）單元板塊間的防雷連接需按節(jié)點大樣施工，不得遺漏，必須進行檢測。

5 結語

鎮(zhèn)江南徐新城商務辦公A區(qū)幕墻工程中使用了單元式玻璃幕墻，這為建筑的立體造型增加了層次和亮點。單元玻璃式幕墻是以玻璃面板為主的建筑幕墻，其施工技術較為復雜，主要包括工廠加工組裝、材料進場運輸、測量放線、轉接件安裝、單元板塊安裝等，尤其對于轉接件安裝和單元板塊安裝需要進行必要的施工控制。在施工過程中要注意進行嚴格的技術把關和質(zhì)量檢測，保證這種功能好、結構合理、實用安全的新型幕墻順利施工。