關于機械加工設備的故障維修及預防措施探究

晉崇華

（晉城技師學院，山西 晉城 048000）

隨著經濟的飛速發展，人們對機械設備的需求逐漸增大。我國機械制造業一直追求以最少的成本，制造出高質量的機械設備，要達成這一目標，就必須保證機械加工設備的正常運行。但機械加工設備在使用的過程中，避免不了會出現故障。機械加工設備故障的發生會直接影響到機械設備的生產速度和生產質量，還會造成原材料的浪費和機械加工設備的磨損，所以有必要對機械加工設備的故障進行維修和預防，來保證機械設備的生產速度和生產質量，使機械制造可以迅速有效地進行。那么，如何對機械設備的故障進行有效的維修和預防就是下文主要講述的內容。

1 機械加工設備的故障維修工作

機械加工設備的故障維修工作是指機械設備的相關維修人員根據企業機械加工設備相關規章制度，秉持科學、高效和安全的工作原則，對生產過程中的機械加工設備進行維修工作，從而確保機械加工設備的正常運轉。機械加工設備的維修工作的目的在于使機械加工設備運轉正常[1]。設備的維修工作需要注意一下幾點，首先，在維修過程中要避免盲目性和隨意性，其次保證相關工作人員和設備的安全，最后，要保證維修工作的短時間和高效率，盡量減少維修成本。那么，如何改進機械加工設備的故障維修工作呢？有以下幾點。

1.1 進行點檢管控

首先，在實際的維修過程中，機械制造單位可以通過點檢管理，能夠快速找出機械加工設備存在的問題，從而能夠及時對機械加工設備進行維修，減少機械加工設備的損耗。其次，通過點檢信息的積累，可以讓工作人員對機械加工設備的性能更加了解，更清楚實際操作對機械加工設備的影響，從而保證了維修操作的科學性和有效性。最后，點檢管控可以讓機械加工設備的相關信息更加具體和明確，為機械加工設備的維修計劃提供科學依據。在點檢管控時，需要機械加工設備的相關人員相互協作，交流意見，從而形成一套完整且行之有效的點檢管控機制。

1.2 落實機械加工設備三定制度

三定制度的執行可以讓每一套機械加工設備的管理落實到每一個時間段、每一位負責人員和每一個職位上。當一套機械加工設備出現故障時，可以迅速地了解到出現故障的時間段，聯系到當時的負責人員，了解到職位上的疏漏之處，從而使維修人員全面掌握機械加工設備情況，針對機械加工設備需要維修的薄弱點進行維修，確保機械加工設備能盡快正常運行[2]。在三定制度的執行過程中，需要注意在將出現故障的機械加工設備送去維修時，應在出現故障的機械加工設備上標注有關設備故障的相關信息，如機械加工設備的使用狀況等，這樣更加有利于維修人員對機械加工設備的維修操作。

1.3 加強機械加工設備的維修管理

在機械加工設備的維修管理方面，有這幾個板塊需要加強。首先，一旦機械加工設備出現故障，設備應立即停止運行，避免重大設備故障和安全事故的出現。即使維修完成，機械加工設備也需要一段時間的試運轉，確認正常后，再投入運行[3]。其次，如圖1 所示，當出現機械加工設備有故障卻無場地進行維修時，不能對機械加工設備進行強行拆卸維修，即使因為實際情況需要對設備進行拆卸，也需將設備相應零件取出，進行妥善保存，避免設備零件的受潮和損壞。最后，應對機械加工設備進行防范性維修，定期檢查機械加工設備，并不定時地對機械加工設備進行保養，讓機械加工設備出現故障的可能性降低。

2 機械加工設備的故障預防措施

有關這些設備的正常運作是企業生存的根本保證。為了提高工廠的設備正常運作水平，有必要從三個方面對其進行改進。

2.1 強化機械加工設備應用控制

如今，大部分機械制造企業對機械加工設備重使用，卻輕保養，也常常出現設備應用不當的情況，因此加強機械加工設備的應用控制十分有必要。在應用機械加工設備時，要明確使用責任。機械加工設備的操作者要求對設備的操作技術熟練掌握，在操作機械加工設備的過程中，嚴格按照操作要求和操作流程進行。機械加工設備操作者還應有豐富的設備管理經驗，掌握機械加工設備的性能特征，定時保養機械加工設備，不使機械加工設備超負荷運行，延長機械加工設備的使用壽命[4]。通過對設備應用責任的明確和對設備操作者的嚴格要求，使機械加工設備的應用控制得到強化。同時，企業需要依據機械加工設備的特性，做好具體的設備保養計劃，并且對機械加工設備的保養情況進行詳細的記錄和說明，工作人員需要詳細記錄設備的運行情況，而維修人員也需做好維修信息的詳細說明。三者信息的結合，使機械加工設備的管理和維修更為便捷，預防了機械加工設備故障的發生。

2.2 完善管理和維修制度規范

圖1 機械設備維修

完善的管理規章制度，是機械加工設備正常運行的重要前提條件。因此機械制造的相關企業必須不斷完善機械加工設備相關的管理制度和維修制度。要完善管理制度，企業需要完成以下三個步驟。首先，確立管理部門和維修部門這些專業職能部門，以這兩個部門作為依據，展開有關機械加工設備的各項工作，從而便于管理和維修機械加工設備。然后，確立有關機械加工設備的管理和維修制度，制度包括機械加工設備的運行和管理、機械加工設備的保養章程和機械加工設備的故障處理等內容。最后，就是根據機械加工設備的運行特點，進行職位上的分配和人員上的調動，對操作人員進行資質考核和崗前培訓。通過這兩個專業職能部門的良性互動和協作交流，可以使機械加工設備得到安全有效的管理，同時降低了企業對機械加工設備的維護成本。定期對機械加工設備的檢查和維護，一旦發現設備故障就及時解決，保證了機械加工設備的正常運行，提升機械加工設備的維修質量[5]。

2.3 提高設備工作人員的專業素養

專業人才是機械加工企業的核心源動力，只有提高機械加工設備工作人員的核心素養，才能更好維護機械加工設備，降低機械加工設備故障出現的頻率。企業可以通過以下三個途徑提升工作人員的專業水平。第一個途徑，就是崗前培訓。工作人員可以通過崗前培訓對自己將要管理的機械加工設備有一個大致了解，同時工作職責也在這個過程中得到明確，工作意識也得到了加強。第二個途徑，是企業內的定期培訓，隨著工作經驗的積累，設備工作人員在工作過程中疑惑之處和操作不到位的地方，在這個學習過程中都能予以解決，使設備工作人員的工作能力得到一定程度的提升，在保養和維護機械加工設備上，更加得心應手。第三個途徑，是外出學習，設備工作人員可以在外出學習的過程中，學習到其他企業或其他單位更現代化的機械加工設備保養維護技術。通過這三個學習途徑的學習，機械加工設備的相關工作人員有關機械加工設備的保養知識不斷豐富，檢查設備的準確度不斷提升，維修機械加工設備的技術水平不斷提升，從而熟知機械加工設備出現故障的表現，能夠做到及時應對，起到預防機械加工設備故障的作用。

2.4 加強機械加工設備的維護

要想預防機械加工設備故障的發生，就必須不斷加強機械加工設備的維護和保養。那么，如何加強機械加工設備的維護和保養呢？那么，需要做到以下幾點。首先，機械加工設備的維護和保養手段要進行完善和創新。設備相關的工作人員就需要對機械加工設備的相關性能特性以及整體結構等知識做到熟悉和掌握。對機械加工設備維護保養的相關案例要了然于心，只有對機械加工設備真正了解，才能選用和創新機械加工設備的維護保養手段。其次，在機械加工設備出現異常時需加強設備的保養和維護[6]。機械加工設備的相關工作人員通過長時間積累的工作經驗，可以通過仔細分辨，發現機器的異常，如溫度過高、設備運作聲音過于嘈雜等，當發現機械加工設備的異常情況時，需及時停止運作機器，進行及時的檢查、修理和保養。最后，對機械加工設備進行定時定點地維護和保養。隨著運行時間的增長，機械加工設備免不了出現磨損的情況，久而久之，一定會出現一些或大或小的故障，所以平時對機械加工設備的維護和保養是非常必要，也是非常重要的，機械加工設備的相關工作人員需要在平時就對機械加工設備進行維護，做到全面而細致，讓機械加工設備的故障減少。

3 結語

本文對機械加工設備的故障維修進行了相關分析，并給出了相應的改進措施，同時提出了幾條機械加工設備的預防措施，使其起到有效預防機械加工設備故障的作用。希望提出的建議和措施能對機械制造企業的機械加工設備維護起到一定作用。