楊長遠
(1.北京礦冶科技集團有限公司,北京 100160;2.江蘇當升材料科技有限公司,江蘇 南通 226100)
當前,新能源電動汽車的應用正在逐漸深入推廣,整體鋰離子電池的需求量迅速提升。在這種情況下,廢舊鋰離子電池的數量快速增多,整體回收和處理工作面臨著嚴峻的挑戰。由于制造鋰離子電池需要使用大量的金屬材料,而廢舊電池內部也存在著相應的金屬含量,因此通過正確的處理方式,能夠實現金屬回收的效果,達到增加電池環保效應的目標。同時,回收金屬不僅有助于緩解相應的金屬資源緊張局面,創造一定的經濟效益,還有利于鋰離子電池的進一步深入應用。
鋰離子電池的內部構成較為復雜,不同種類的材料構成占比如圖1所示,整體結構包括正負極、隔膜、電解液等,具有一定的腐蝕性。正極主要包括相應的導電材料,并需要粘結劑與箔材進行結構調整。負極同樣由相應的材料以及導電、粘結劑、銅箔組成,具有一定的同質化特征。隔膜材料通過聚乙烯以及聚丙烯進行制作,整體質地較為柔軟,能夠實現良好的應用效果。電解液通常包括鋰鹽、有機溶液等成分,具有一定的環境危害性,需要重點進行處理。在鋰電池成分構成中,各類元素的占比為:Co5%~20%、Ni5%~10%、Li5%~7%,具有優秀的回收價值[1]。

圖1 不同種類鋰離子電池占比
在進行回收的過程中,首先需要進行正極分離的環節。通常情況下,此階段操作主要應用溶劑溶解方案進行分離,此方案能夠實現良好的溶解效果,讓正極內部的粘結劑與相應的箔材進行分離,達到脫落的目標。……