TANAJET A4100糊料對羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花的影響

李玉芬，朱衛(wèi)華，林小靜

(東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 廣東 東莞 523808)

美麗諾羊毛纖維非常細(xì)致，是超細(xì)羊毛纖維，由其織成的面料，柔軟、細(xì)膩、舒適，其織物不僅具有極佳的保暖吸濕能力，還具備伸縮舒適的優(yōu)良張力，特別適宜制作成體育運(yùn)動服，可以讓運(yùn)動者感覺溫暖舒適[1]，其表面結(jié)構(gòu)與理化性能對羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花的效果有重要影響[2]。目前，國內(nèi)大多數(shù)毛紡企業(yè)在羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花時采用的都是活性染料，活性染料印花需用糊料做成印花色漿，糊料分為天然類糊料和化學(xué)類糊料，是印花色漿必不可少的組成部分[3]。采用合適的糊料對羊毛運(yùn)動服進(jìn)行上漿預(yù)處理，可以在織物表面形成一層漿膜，能夠堵住織物的毛細(xì)管，抑制墨水在羊毛運(yùn)動服表面沿經(jīng)緯向滲化[4]。TANAJET A4100糊料為水溶性陰離子聚合物，在對絲綢、羊毛、錦綸及其混紡織物上漿預(yù)處理時均可使用，能夠起到增稠、提色作用，可以提高織物的清晰度、得色量等印花效果[5]。TANAJET A4100應(yīng)用于羊毛運(yùn)動服的數(shù)碼印花上漿預(yù)處理中，有很多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺陷，比如得色量偏低、印制圖案輪廓不清晰等[6-7]。

為了避免上述缺陷，更好地利用好TANAJET A4100上漿糊料，本文使用TANAJET A4100對羊毛運(yùn)動服進(jìn)行數(shù)碼印花預(yù)處理，通過線條精細(xì)度、K/S值、脫糊率、滲透性及色牢度5個測試指標(biāo)，分析TANAJET A4100糊料對羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花的影響，確定了TANAJET A4100糊料的最佳用量。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

織物：羊毛運(yùn)動服(100%美麗諾羊毛，紗線線密度14 tex，嘉興市夢路貿(mào)易有限公司)。

墨水：MCT型活性染料(工業(yè)級，日本島精公司)。

化學(xué)試劑：TANAJET A4100糊料(上海拓納貿(mào)易有限公司)，尿素、碳酸氫鈉、硫酸鈉(分析純，佛山廣正化工有限公司),滲透劑JFC(工業(yè)級，江蘇海安石油化工廠)。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

SIP-160FZL型數(shù)碼印花機(jī)(日本島精公司)，P-AO型氣動立式小軋車(常州第一紡織設(shè)備有限公司)，Ultra Scan PRO型測色儀(美國Hunter Lab 公司)，KH-7700 HIROX型 數(shù)字式三維視頻顯微鏡(上海衡鵬企業(yè)發(fā)展有限公司)，DHE 64001型 Mathis數(shù)碼印花汽蒸箱(瑞士Mathis公司)，YG 571B型色牢度測試儀(溫州際高檢測儀器有限公司)。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 試劑配方

TANAJET A4100糊料用量(0.4%～1.4%)，碳酸氫鈉1.5%，尿素14.0%，滲透劑JFC 1.5%，硫酸鈉2.0%，其余用水補(bǔ)足，均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同。

1.3.2 數(shù)碼印花上漿工藝

采用浸軋方式對毛織物進(jìn)行上漿，帶液率70%～100%，一浸一軋，壓力51 N，溫度70 ℃，烘干時間40 min。

1.3.3 數(shù)碼印花工藝流程

羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花工藝流程[8]：圖片處理→套板鋪布→調(diào)漿上漿→烘干預(yù)處理(溫度70 ℃， 時間30 min)→噴墨打印(溫度25 ℃，相對濕度65%)→烘干(溫度70 ℃，時間50 min)→汽蒸(溫度100℃，時間70 min)→烘干(溫度70 ℃，時間40 min)→水洗→烘干(溫度70 ℃，時間25 min)。

1.4 測試方法

1.4.1 線條精細(xì)度

使用三維視頻顯微鏡對經(jīng)過印花的0.5 mm印制線條圖案進(jìn)行拍攝，用納米測量儀NanoMeasurer對印制圖案進(jìn)行60次線條測量，取平均值得到印制線條寬度。

1.4.2K/S值

將經(jīng)上漿處理后的羊毛運(yùn)動服樣布通過印花機(jī)打印出CMYK 4個色塊，在水洗、汽蒸及熨燙等印花后處理工藝后，采用Ultra Scan PRO型測色儀對折疊后的樣品測試6個不同的點(diǎn)，取平均值作為其K/S值[9]。

1.4.3 脫糊率

采取減量法進(jìn)行測試，取40 cm×40 cm的樣布經(jīng)烘干后測其質(zhì)量得到S1，g，然后再經(jīng)上漿工藝印花后烘干稱其質(zhì)量得到S2，g，最后經(jīng)洗水、汽蒸、烘干等處理再稱量得到S3，g，按照式(1)計(jì)算其脫糊率。

(1)

1.4.4 滲透性

滲透性指的是數(shù)碼印花時漿料向毛纖維內(nèi)部潤濕擴(kuò)散的性能[10]。采用CMYK單色噴印20 cm×20 cm布樣方塊，通過水洗、汽蒸及烘干等工藝進(jìn)行處理，用Ultra Scan PRO型測色儀測定羊毛運(yùn)動服印花后正反面的K/S值，按照式(2)算出滲透率，滲透率越高代表滲透性能越好。

(2)

1.4.5 色牢度測試

耐皂洗色牢度按照GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度》進(jìn)行測定，耐摩擦色牢度按照GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》進(jìn)行測定。

2 結(jié)果與討論

2.1 線條精細(xì)度

按照1.3.1配方對羊毛運(yùn)動服進(jìn)行上漿工藝處理，其中碳酸氫鈉1.5%，尿素14.0%，滲透劑JFC 1.5%，硫酸鈉2.0%，為研究TANAJET A4100用量對羊毛運(yùn)動服活性染料數(shù)碼印花噴印線條精細(xì)度的影響，分別使用0.4%～1.4%的TANAJET A4100糊料進(jìn)行上漿處理，數(shù)碼噴印0.5 mm的線條圖案，用NanoMeasurer對印制圖案進(jìn)行60次線條測量，取平均值。TANAJET A4100用量對羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花精細(xì)度的影響見表1。可見，所有單色中，印花后的線條黃色最細(xì)，青色次之，其次是黑色，品紅最粗，線條精細(xì)度的排列順序?yàn)椋浩芳t<黑色<青色<黃色。隨著TANAJET A4100用量的增加，線條寬度變細(xì)后又變粗，這說明當(dāng)TANAJET A4100用量增大時，防止花型滲化的膜越厚，線條精細(xì)度越好。當(dāng)TANAJET A4100用量超過0.8%時，糊料黏度過大反而不利于染料向毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散，導(dǎo)致線條精細(xì)度下降。當(dāng)TANAJET A4100用量達(dá)到0.8%時，線條最細(xì)，羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花的線條精細(xì)度最好。

表1 TANAJET A4100糊料不同用量下線條精細(xì)度

2.2 K/S值

對于羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花，K/S值用于衡量羊毛運(yùn)動服經(jīng)數(shù)碼印花后顏色深度的表現(xiàn)量，能直接反映數(shù)碼印花的效果，K/S值越大表明印花后表觀得色量越高。用不同用量的TANAJET A4100糊料對羊毛運(yùn)動服進(jìn)行上漿預(yù)處理，TANAJET A4100不同用量對羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花K/S值的影響見表2。

表2 TANAJET A4100不同用量下K/S值

從表2得知，隨著TANAJET A4100用量的增加，總K/S值呈現(xiàn)不斷增大的趨勢。這是因?yàn)楫?dāng)TANAJET A4100糊料溶于水后，—COOH分子轉(zhuǎn)變?yōu)椤狢OO-羧酸陰離子，呈卷曲狀態(tài)的分子結(jié)構(gòu)在水中逐漸延伸并抱合大量水分子，隨著水分減少，高聚物分子鏈間的相互運(yùn)動阻力增大，位移受到相互牽制，黏液變濃增稠作用變強(qiáng)，從而提高了羊毛運(yùn)動服的表觀得色量。當(dāng)TANAJET A4100用量超過0.8%時，羊毛運(yùn)動服總K/S值增大趨勢變緩，這是由于糊料黏度過大反而不利于染料向毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散，阻礙了染料與毛纖維的結(jié)合，影響了染色效果，導(dǎo)致總K/S值增加不明顯。綜上所述，當(dāng)TANAJET A4100用量為0.8%時，數(shù)碼印花總K/S值較大，染色效果好。

2.3 脫糊率

TANAJET A4100作為活性染料的載體，數(shù)碼印花后需要將其洗除，否則會影響羊毛運(yùn)動服的手感和色牢度。脫糊率是數(shù)碼印花效果的重要指標(biāo)之一，脫糊率越高表明羊毛運(yùn)動服印花后手感越柔軟，印花效果越好。TANAJET A4100用量對織物脫糊率的影響見表3。

表3 TANAJET A4100不同用量下脫糊率 %

TANAJET A4100糊料的脫糊率比較高，這是因?yàn)門ANAJET A4100糊料的分子羧基醚化程度高，與染料結(jié)合能力較弱，水洗時易清除。根據(jù)測試數(shù)據(jù)可知，當(dāng)TANAJET A4100用量為0.8%時羊毛運(yùn)動服印花脫糊率最高，手感最柔軟。

2.4 滲透性

按照1.4.4方法對羊毛運(yùn)動服滲透性能進(jìn)行測試，不同TANAJET A4100用量對羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花的滲透性能影響結(jié)果見表4。

表4 TANAJET A4100不同用量下滲透率 %

由表4可知，TANAJET A4100糊料對羊毛運(yùn)動服進(jìn)行預(yù)處理時滲透性能較好，這是由于TANAJET A4100糊料分子鏈上的負(fù)電荷量多密度大，對于活性染料陰離子性分子排斥性較強(qiáng)，促使色漿向毛織物內(nèi)部進(jìn)行深入擴(kuò)散，從而導(dǎo)致羊毛運(yùn)動服印花滲透性能良好。相對來說，青色滲透性最好，黃色和紅色次之，黑色滲透率最低，這可能是因?yàn)楹谏蠖喾植加诿w維表面，所以K/S值偏高，浸透性較差。綜合來看，當(dāng)TANAJET A4100用量為0.4%時上漿滲透性能最好。

2.5 色牢度

按照1.3.1中配方對羊毛運(yùn)動服進(jìn)行上漿處理，其中碳酸氫鈉1.5%，尿素14.0%，滲透劑JFC 1.5%，硫酸鈉2.0%，以不同用量TANAJET A4100糊料對羊毛運(yùn)動服進(jìn)行上漿處理，在數(shù)碼印花機(jī)上噴印，經(jīng)后處理后，進(jìn)行色牢度測試，TANAJET A4100用量對羊毛運(yùn)動服色牢度的影響結(jié)果見表5。

表5 TANAJET A4100不同用量對色牢度的影響

由表5可知，TANAJET A4100上漿預(yù)處理后羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花色牢度較好，具有優(yōu)良的耐摩擦色牢度及耐水洗色牢度，能滿足國家關(guān)于紡織用品服用標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3 結(jié) 論

①羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花線條精細(xì)度、K/S值及脫糊率角度來分析，TANAJET A4100用量為0.8%時上漿效果最好。

②從滲透率的指標(biāo)來看，TANAJET A4100用量為0.4%時上漿效果較好。

③從所有5項(xiàng)測試指標(biāo)綜合來看，對羊毛運(yùn)動服數(shù)碼印花進(jìn)行上漿預(yù)處理，當(dāng)TANAJET A4100用量為0.8%時，其織物得色量較高，花紋圖案清晰，脫糊率及滲透性能較好，上漿效果最好。