何前江
(貴州省公路工程集團有限公司,貴州 貴陽 550001)
(1)施工前做好表面抄測,開挖到設計要求的標高后實施碾壓,完成碾壓并確認合格后,方可對經檢測確認合格的級配碎石進行填筑,并對其進行適當的灑水碾壓。
(2)在填筑級配碎石時,應使用機械設備進行碾壓,填筑時的松鋪厚度根據填料性質、機具設備性能及碾壓遍數等通過試驗來確定。
(3)在實際填筑施工中,應根據實際情況通過澆水來保證含水量達到要求。
(1)路基施工完成并檢查合格后,在其表面恢復中線,并按照10 m的間隔距離布置中心樁,然后以中心樁為參考設置邊樁,將樁號注好后,使整個路線由百米樁實現閉合,以此減少測距數量,防止產生累積誤差。
(2)施工前對基層進行全面檢驗,內容包括寬度、路拱、標高、厚度、平整度與壓實度,經檢驗確認滿足要求后,才能進行路面施工。
(3)完成對基層的檢驗,并確認合格后,方可開始設置模板,以鋼模為宜,在模板的接頭需要設置拼裝配件,以此使模板達到牢固。模板的實際高度應和面層厚度保持一致,通過在模板兩側打入鋼釬實現固定。模板表面應和面層表面保持平齊,同時需要和設計高程完全相同,而模板的底面應和基層頂面達到緊貼,在部分低洼區域應先用水泥漿將其鋪平,然后進行充分壓實。將模板安裝好后,對相鄰模板之間的拼接部位進行檢查,確定是否錯位與不平整,如果高差超過3 mm或存在錯位,應將其拆除后重新進行安裝。若檢查確認合格,則可以在內側表面均勻涂抹一層脫模劑,為之后的拆模提供便利。
(4)混凝土利用攪拌機進行攪拌,按照先砂、再水泥、最后碎石的順序進行投料,投料之后,在攪拌的同時加適量的水。完成攪拌的混凝土采用自卸車進行運輸,在混凝土運輸過程中注意防止泄漏和離析。在出料與鋪筑的過程中,卸料高度應控制在1.5 cm以內?;炷恋臄嚢钑r間按照2.5 min控制。
(5)在混凝土攤鋪開始前,先對模板及其支撐體系的穩定情況進行檢查,檢查無誤后方可準備開始澆筑。將混凝土采用自卸車運輸到現場后,將其倒入設好模板的路槽當中,由人工與推土機開始攤鋪,并做大致的整平。對于澆筑完成的部分,先用壓路機連續靜壓兩遍,對低洼部分采用人工對其進行修整,然后進行穩壓,并重新找平,到整個路面都達到平整。
(6)在澆筑的同時還應認真做好振搗,振搗方法以插入式振搗為主,當混凝土不再下沉和產生氣泡,且表面開始泛漿時即可停止振搗,注意防止過振。在實際的振搗操作過程中,應嚴格遵循快插慢拔基本原則,按照從里到外的順序進行。板邊混凝土的振搗必須保持連續,否則將在板邊產生蜂窩麻面。振搗時,應防止和鋼筋與模板發生碰撞。在振搗過程中,現場施工人員應隨時找平,對模板進行檢查,并做好相應的記錄。
(7)混凝土碾壓一般先靜壓兩遍,然后振動碾壓兩遍。混凝土從開始拌和到完成碾壓,總時長不能超出4 h,而且在施工過程中需要考慮含水量,根據實際含水量進行必要的補水。
(8)完成對混凝土的碾壓處理后,即可使用木抹對其進行抹壓,直到表面沒有泌水。在實際修整的過程中,每次都要和上一次抹壓的痕跡有至少一半的重疊。對板面上的低洼處,應適當補充一定量的混凝土。補充完畢后,由人工使用3 m直尺對平整度進行檢查。在抹面完成后,使用尼龍絲刷對混凝土的表面進行橫向拉毛。
(9)橫向縮縫需在混凝土達到凝結之后進行切割,完成切縫后,盡快對填縫料進行填筑。脹縫需要和路中心線保持垂直,且縫壁也必須保持垂直,縫寬始終保持一致。在縫隙的下部應設置脹縫,然后在上部均勻填埋填縫料。
(10)將路表面修整好后,采用草袋進行覆蓋,連續養生7 d,在養生時間內對灑水車進行安排做好均勻灑水,使路面保持濕潤。在路面混凝土實際強度達到設計要求后,方可開始拆模,拆模過程中避免對混凝土的邊角造成破壞。
(1)路基施工中必須加強對填料的質量檢測和控制,在填料進場和使用前都要進行嚴格檢驗,未經檢驗與檢驗結果不合格的均不允許在施工中使用,否則將路基質量不能達到要求,對后續路面施工與使用造成影響。同時,路基施工應嚴格按照相關設計與規范的要求進行,保證施工操作的規范性,防止由于操作不規范導致質量問題或事故的發生。
(2)在路面施工中,對混凝土進行拌和時,應在固定式拌和站中進行,拌和前對配料進行必要的清洗,同時采用良好級配。為了在施工中達到準確控制,宜采用雙料倉的施工方法,并對具體的攪拌時間和水灰比都進行嚴格控制?;炷恋倪\輸使用自卸車進行,當運輸距離相對較遠時,需要對自卸車進行覆蓋,以起到保溫和防水的作用。在路面攤鋪時應認真檢查鋼筋與模板的安裝能否達到要求,經檢查確認合格后,方可開始攤鋪。路面攤鋪應做到一次性完成,采用人工進行攤鋪時,注意不可拋擲,否則將使混凝土產生離析,影響最終的施工質量。在攤鋪施工的同時還應做好振搗,以插入式振搗為主,輔以平板振動器振搗。針對模板的轉角部位,應注意防止漏振,當混凝土表面沒有氣泡產生,且不再下沉,表面開始泛漿為結束振搗的標準。
(3)在處理路面施工縫時,應嚴格按照設計要求進行拉桿的設置,澆筑過程中需對拉桿進行適當調整使其滿足設計要求。采用半幅成型的方法進行施工時,需在已經成型的混凝土路面側面均勻涂刷一層瀝青,同時在拉桿當中做好防銹漆的涂刷。縮縫采用專門的機械設備進行切割,其設置間隔距離按照4~5 m嚴格控制,縫寬為0.3~0.8 cm。
(4)對混凝土路面進行修整與養生的過程中,首先應通過多次抹面使表面達到無泌水,抹面時應重疊一半的寬度,并使用3 m直尺對平整度進行檢查,消除表面泌水后,立即開始拉毛。完成拉毛后,在表面覆蓋一道濕麻袋片,防止水分快速蒸發,導致混凝土表面產生裂縫。在混凝土的強度達到可以上人后,采用覆蓋草袋的方法進行養生,并定期灑水使表面保持濕潤,一般情況下的養生應持續28 d。
綜上所述,公路工程施工主要包含路基和路面的施工,為了保證公路工程的施工質量,一方面要根據工程實際情況,結合工程的目標和任務制定合理可行的施工技術,另一方面則要切實加強施工質量控制,針對不同的施工要點,確定相應的質量控制措施。