蔡 林
(貴州橋梁建設集團有限責任公司,貴州 貴陽 550001)
其一,在開展公路隧道施工建設之前,技術人員應當明確管道支護的鉆孔位置,依靠隧道的縱斷面與橫斷面相關圖紙予以明確,要以上層地質結構的具體情況為參考。隨后,技術人員需要按照實際勘察情況,測繪出縱斷面相關施工圖,順著隧道施工路線,每間隔3 m距離便截取一處橫斷進尺,為后續的鉆孔作業奠定基礎。
其二,在測量放線的基準點期間,技術人員應當根據激光的入射角度開展設置工作,嚴格落實相關測量工作并實施標識,每兩個標識之間需要按照施工的具體情況,在3~5 m的范圍內予以認定,通常情況下,隧道的圍巖級別越高,其標識間的距離就越大。針對隧道施工作業期間部分關鍵的拐點位置,例如某些交點位置,就應當進行加密標識,并對其予以相關記錄說明。除此之外,在鉆孔作業全部結束前,技術人員應當針對管棚支護的鉆孔路徑實施動態監控。
首先,在開展導向墻施工作業之前,施工人員需要采取注漿砌片石外填進入導向墻拱腳處的方法,以此提供牢固的基礎保障。在導向墻施工作業的過程中,要嚴格落實套拱基礎設計工作,通常情況下,基底地基的規定承載力應當在0.3 MPa以上。
其次,開展導向墻施工的重要原因,是將其作為支護施工的重要導向與關鍵設施。在進行施工作業期間,施工人員需要根據設計所規定的軸線方向、規范標準,來建設鋼制拱架與底模板,要順著鋼制拱架的拱圈環方向,以此布置安裝孔口套管。應當注意的是,想要保證鋼管能夠順利打進,就要保證孔口套管的直徑必須超出管棚光管直徑的2~3 cm之間。
最后,在做完孔口套管的安裝作業后,施工人員需要準確定位孔口套管的間距、位置與方向,在保證上述要點準確無誤后,便可以裝設套拱模板。隨后,由導向墻的基礎開始,采取對稱澆筑的方法開展混凝土澆筑工作,最后在套拱的拱頂位置進行合攏。在此期間應當注意的是,想要避免出現下沉或是偏移問題,就應當注重開展臨時支護措施,嚴格監控并測量導向墻的拱頂情況,從而保證管棚施工作業的質量安全。在結束混凝土的澆筑工作后,需要使用土工布來覆蓋導向墻的套拱混凝土,對其進行灑水作業,實行為期一周的養護,從而防止導向墻的混凝土發生開裂現象。
第一,要做好鉆機的配置工作。在進行鉆孔施工之前,要保證鉆機的轉矩、破碎孤石的水平與沖擊強度,必須符合工程作業的規定。施工人員在操作鉆機時,要保證鉆機處在穩固的實地上,鉆機的連接要保證牢固與穩定,以此防止鉆孔期間發生不均勻沉降、擺動以及位移等問題,從而削弱鉆孔質量。
第二,要做好鉆孔施工的各項環節。在運用超前支護施工技術的過程中,需要嚴格參照設計好的位置開展施工,鉆孔施工的順序,應當采取由高孔位至低孔位的順序進行,先對有孔的鋼管類型進行施工,再對無孔的鋼管類型進行作業,要將無孔類鋼管視為審查鋼管與注漿質量的標準。在開展鉆孔作業的過程中,施工人員應當做到低壓低速,等到鉆進1 m深度以后,便可以逐漸提升鉆進的壓力,根據鉆入一節續一節的標準進行作業。在鉆孔鉆入期間,要在第一時間內運用測斜儀來測定鉆孔的位置,并根據鉆機的鉆進狀況來判定其成孔效果,保證鉆進期間鉆機中的動力器、扶正器以及合金鉆頭,能夠按照同心圓的形狀長期鉆入。
第三,要嚴格把控鉆孔作業質量。一方面,在開展鉆孔施工之前,需要先噴上一面厚度大約為15 cm的混凝土,將其作為止漿墻,從而防止在后期進行壓力注漿時,發生漏漿或是坍塌等現象。另一方面,在進行鉆孔作業期間,要盡快檢驗鉆機是否能夠正常工作,倘若鉆孔達到砂層或是容易塌陷的位置時,需要采用泥漿護壁的方式繼續鉆入;倘若鉆進難度較大,應當采用根管鉆入的方式進行作業;倘若在鉆進期間發現夾泥或夾沙層,就應當調整好鉆進的速度,防止發生夾鉆現象。
第四,做好清孔與驗孔工作。在結束鉆孔環節后,工作人員需要使用巖芯鉆桿來搭配鉆頭反復進行掃孔,以此將浮渣清掃至鉆孔底部,隨后,需要采用高壓風的方法,由孔底位置向孔口處清理鉆渣,從而避免出現堵孔問題。在結束清孔作業后,工作人員應當認真檢查孔位的偏差情況,保證孔位的偏差值在正負5 cm之內,鉆孔深度的偏差值同樣在正負5 cm以內。
第五,做好鋼管安裝工作。在此期間,需要采用大孔引導與棚管機鉆入相結合的方式,先將錐尖鋼管頂進鉆孔中,再采取絲扣連接的方法,將鋼管逐一進行連接直至孔底位置。在做完管棚安裝作業后,需要在第一時間內封堵鋼管和孔壁間的空隙,并做好壓漿管的連接工作。除此之外,想要提升鋼管的抗彎性能,就需要在鋼管中插進鋼筋籠,鋼筋籠通常由4根主筋與固定環構成,主筋直徑通常為18 mm,固定環多為直徑為42 mm的短管節形式,需要同主筋進行焊接。
想要避免在施工過程中發生巖面漏漿問題,在注漿初期就應當做好相關噴射工作,其中使用的混凝土強度水平,應當在C25以上,噴射的目標不但包括開挖作業面,還包括拱圈與孔口巖面等部分。
首先,要注重選擇合適的注漿材料。一般情況下,質量最好的注漿材料其固化收縮性能較強,同混凝土與圍巖之間具備較強的凝結力,具備較強的流動性與可灌性。想要提高注漿固結體的牢固程度與抗滲功能,在選擇材料期間,技術人員就應當詳細掌握該地區的水文情況,保證注漿材料同水文情況適應性良好。就目前形勢而言,在工程建設當中,多數施工單位都會使用普通水泥與水玻璃式雙液獎來作為注漿材料。
其次,注重提高注漿施工技術水平。在開展注漿作業前,還需要開展水泵試漿與注水測試,在此期間,所準備的漿液應當使用曬網對其進行過濾,方能進入注漿機當中。由于漿液所對應的參數數量較多,需要注意多方面的問題,比如擴散程度、注漿壓力、注漿量等指標,技術人員都應當將其參數控制在有效范圍內,以此保證漿液質量不會影響后續施工。
最后,針對注漿時出現的異常情況,要對其進行及時有效處理。注漿期間難免會存在某些問題,這其中以小裂隙漏漿問題為主。針對這種情況,需要先使用麻絲來堵塞裂隙,麻絲必須經由水浸處理才能投入使用。隨后,要調節好注漿材料的配比情況,并適當縮短凝膠的時間長度,以此防止發生跑漿等問題。倘若發生堵管現象,就應當迅速打開泄壓閥且關閉進漿閥,并關閉設備運行,從而處理注漿異常問題。另外在結束注漿施工之后,需要先進行泄壓,才可以關閉閥門停機。
綜上所述,在公路隧道施工建設當中運用超前支護技術,具備極強的優勢且實用程度較高。通過對該技術的運用,不但能夠提高施工路段土層的穩定性能,提升施工效率,還能有效強化公路隧道施工建設的質量,推動我國公路隧道建設工作安全穩定進行。