化工機械設備維修保養管理與技術

楊明軒(青海鹽湖元品化工有限責任公司，青海 格爾木 816099)

1 概述化工設備管理

1.1 設備潤滑管理

化工企業生產中，潤滑管理對化工機械設備管理非常重要。通常化工企業對化工設備展開潤滑操作以此保障設備穩定運行，以防設備運行過程中出現嚴重磨損。此外，化工設備潤滑管理過程中，所選潤滑劑必須要合理[1]。保障化工設備保持正常運行狀態基礎上，人們要注意所選潤滑劑，針對性做好設備或零件潤滑。其次，定期檢查設備潤滑情況，及時發現并解決潤滑工作問題，創造基礎條件促使化工設備穩定運行。最后，相關人員還要重視相關數據資料的搜集與整理，建立健全管理工作制度，確保化工企業全面落實化工機械設備潤滑管理工作。

1.2 設備防腐管理

化工企業機械設備管理過程中，設備防腐管理也很關鍵。首先，針對所選具體化工設備，需要結合化工企業實際情況。一些化工設備受到腐蝕，原因在于設備選購不規范[2]。此種情況下，化工企業選擇機械設備時，要全面考量設備的耐腐蝕性與防腐性，增強設備防腐性，有效滿足企業日常生產需求。其次，化工企業應用機械設備時，要重視防腐管理制度。因設備運行過程中會接觸到一些腐蝕性物質，一旦操作不謹慎就會損害機械設備。因而，相關人員要定期巡視設備，逐步完善設備防腐管理制度。

1.3 備品備件管理

化工生產企業大都具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、工藝介質復雜、生產連續性強的特點，在保證生產連續、穩定的前提下，企業大都針對影響裝置穩定運行的關鍵設備的關鍵備件建立一定量的生產性庫存，但過高的倍加庫存量會占用大量的流動資金，對企業發展不利。因此企業需要建立一套完整的備品備件管理制度，以實現備品備件有效利用、合理庫存、降低維修成本[3]。

2 化工設備管理與維護存在的缺陷

2.1 化工設備管理方面

化工企業機械設備管理工作主要包含設備潤滑與防腐等。現階段，有的化工企業內部部門設置時，還未為設備管理設置相應的管理部門有效監管設備潤滑與防腐工作[4]。企業工作人員責任意識較弱，沒有嚴格依照維護保養規定進行設備潤滑或防腐工作。甚至有的工作人員偷奸取巧應用低劣機械油取代潤滑油，使得化工設備潤滑效果大打折扣[5]。另外，為化工設備添加潤滑油時，部分操作人員沒有依照規定添加計量充足的潤滑油，很大程度上削弱了設備潤滑效果。

2.2 化工設備機械維修保養方面

化工企業機械設備維修保養工作也存在一些問題與不足，設備養護各類問題中，密封泄露問題是最具代表性的。化工設備出現密封性問題，就會影響設備構造部件的粘合穩定性[6]。另外，儀表失靈問題也是設備比較常見的問題。眾所周知，化工企業產品生產過程中，機械設備要嚴格把控各類物質成分。如果機械設備儀表失靈，化工產品質量就會出現波動。目前，有的化工企業產品生產方員工不重視機械設備檢修維護質量與能力的提高，實際工作中責任意識差且工作態度不夠認真[7]。化工機械設備維修保養過程中，不重視密封泄露問題，嚴重影響著化工機械設備運行的穩定性與安全性。

2.3 機械設備管理模式比較落后

社會經濟快速發展背景下，各行業領域要順應時代潮流對管理模式進行創新，特別是伴隨經濟水平的提高與信息技術的快速發展，企業要充分應用現代化管理技術與理念優化創新內部管理模式[8]。但現階段，部分化工企業管理工作中，依然以傳統落后的管理原則與方法為主，機械設備日常管理與維保工作中模式創新不及時，機械設備使用周期得不到保障。由此嚴重影響著企業經濟成本控制，不利于企業發展壯大與持續提高經濟效益。

2.4 機械設備管理制度不夠完善

隨著市場競爭的加劇，各行業企業要想提高市場競爭力，實現可持續發展，加強內部管理是十分必要的。化工企業運營生產中要加強機械設備管理與維護，完善各項管理制度。實際生產中，企業管理部門如果沒有明確劃分工作職責，也會影響化工機械設備管理與日常維護保養工作效率，機械設備實際運行效率難以提高。

3 基于化工設備管理的機械維保技術

3.1 完善設備維護與保養方法

化工企業生產中，機械設備維保工作要求必須要認真檢查設備溫度與工作流程，及時總結工作經驗，逐步完善設備維護與保養方法。日常生產中，進行化工機械設備維保工作時，設備發射機裝置的保養與維護非常關鍵，一旦發射機裝置出現故障將影響整個設備穩定運行，不利于化工企業順利開展各項生產活動。此過程中，化工機械設備電路與連接保養維護也很重要，合理制定檢查計劃并根據此計劃做好檢查，以防因電路安全問題影響設備電路連接，保障化工機械設備穩定運行。同時，有效監控化工機械設備運行狀態，及時處理設備安全故障問題，為化工機械設備安全穩定的運行打好基礎[9]。

3.2 加強化工機械設備管理

長期運行過程中，化工機械設備各部件會受到摩擦，設備使用壽命縮短。所以必須要對設備各部件做好潤滑[3]。日常管理中，為了預防設備部件受到嚴重損傷，技術人員應根據設備部件實際運行情況有效進行潤滑處理，利用潤滑減小設備部件被磨損程度，以此提高設備運行效率的同時延長其使用周期。另外，設備防腐處理也很重要，結合實際生產情況做好設備防腐處理，以防環境或材料長時間腐蝕設備。

3.3 注意化工設備維修與保養

化工企業生產中，只有做好機械設備日常管理與維修保養，方可延長設備使用周期。設備長時間運行狀態下，極易出現各類問題并受到磨損。設備維修保養是在設備沒有受損情況下定期進行檢修清理，確保設備以最佳狀態投入運行。化工機械設備日常維修與保養中，有效融合潤滑與防腐是主要方式，以此保障設備穩定運行，降低事故發生幾率[10]。

(1)設備保養要選擇質量好的潤滑油。化工企業生產中，機械設備充分發揮維修作用，設備潤滑處理非常重要，這也是保養的關鍵工作。潤滑處理工作中要結合設備部件具體運行環境選擇質量好的潤滑油，以此減小設備運行故障幾率，促使設備實現科學而高效的生產目標。

(2)化工機械設備進行一級保養工作。即確保設備正常運行基礎上，每個月對機械設備進行一次保養，完成工作后組織相關技術人員驗收結果并認真記錄。設備保養過程中操作人員要嚴格依照規定進行，及時解決設備部件磨損、縫隙與零件松動等問題，以防影響設備穩定運行。

(3)機械設備二級保養。相較之設備一級保養，二級保養間隔時間長，每年一次全面保養，而且保養內容不同于一級保養，主要負責檢查整個機械設備構件與零部件，檢查設備內部構造并及時解決遇到的問題，還要及時更換磨損嚴重的零件。設備與油箱做好換水與換油，完成所有設備零部件保養后，還要做好機械設備安裝與精度調整，促使企業順利開展生產活動[5]。

3.4 積極學習并創新機械設備專業知識

企業發展中，人力、物力與現代化設備是必不可少的，現代設備穩定運行利于企業順利開展各項生產經營活動。企業穩定運行過程中，要安排專業技術人員定期維修與養護各類生產機械設備，促使設備穩定運行并提高生產效率。此過程中，企業要積極引入專業技術人才，充分考慮人才綜合素養，具體可從學校內部直接引入理論基礎扎實的設備維修養護人才，或從專業培訓機構聘請老師為企業員工組織培訓活動[11]。實際工作中，鼓勵技術人才積極學習新設備維修保養知識，條件允許的情況下為專業能力好的維修人員創造外出進修機會，在專業環境中學習更多專業知識并靈活應用于維修實踐中，全面提高設備維修保養技術能力。

4 結語

綜上所述，化工企業生產中，化工機械設備管理與維修保養直接關乎到企業能否順利運營管理。因而，化工企業要做好機械設備管理與養護各個環節工作，確保機械設備保持最佳狀態運行。同時還要嚴格制定管理制度，確保設備使用與養護人員嚴格依照規定操作設備，促使設備穩定、安全地運行，為企業創造更多的經濟與社會效益。