化工生產技術管理與化工安全生產關系研究

宋 鵬，周 莉，王紹萍

［詢拓企業管理咨詢（上海）有限公司，上海 201102］

化工生產技術管理與化工安全生產之間存在著非常密切的關系，對于化工企業來說，化工安全生產非常關鍵。如果在進行化工生產的過程中，不能夠保證生產安全，不單會對工作人員的身體健康造成嚴重威脅，同時還會致使化工企業遭受較大的經濟損失。為此，化工企業一定要認識到化工生產技術管理與化工安全生產的重要性，并積極地通過各種有效措施加強化工生產技術管理與化工安全生產。

1 化工生產技術管理與化工安全生產的關系

1.1 在整個化工安全生產中均貫穿著化工生產技術管理

化工產品在人們的日常生活與生產中的運用越來越廣泛，但是在生產化工產品的過程中，不僅能源消耗比較高，同時還會產生很多廢物，并且還存在一些不確定的因素影響著生產安全。所以說，在整個化工安全生產中均貫穿著化工生產技術管理，這樣不僅可以保證化工生產的安全，同時還可以規范化工生產技術。

1.2 化工生產技術管理對化工安全生產起到重要的支撐作用

對于化工安全生產來說，化工生產技術管理對其具有很好的支撐作用，主要表現為：在化工生產的整個過程中都需要做好生產技術管理工作，否則將會導致部分生產環節失去穩定性，這就很可能會引發各種安全生產隱患。另外，相對來說化工生產的危險系數較高，因為化工生產所使用的原料、物料一般不僅易燃，同時還很容易爆炸，并且部分物料還具有腐蝕性，如果在生產過程中沒有做好防腐措施，很容易腐蝕設備，造成設備中的物料泄漏，這就很容易引發生產事故。因此，一定要在日常生產中，做好防范工作，最大限度地避免生產安全事故的出現。

1.3 化工生產技術管理工作的有效開展有助于減少化工安全生產的隱患

化工生產技術是進行化工生產的重要基礎，若想保證化工生產的安全、有序進行，就需要不斷提高生產技術水平和管理水平。對于化工企業來說，其自身就具有一定的危險性，在生產的過程中也潛藏著很多不確定的因素，很可能引發安全生產隱患。加強生產技術管理工作，可以從源頭上控制各種安全隱患的出現，從而減少生產事故的出現。

2 化工生產技術管理與化工安全生產中存在的問題

2.1 生產設備較為滯后

化工生產過程中必不可少的就是生產設備，在實施化工生產技術管理與化工安全生產中，不可忽視的一個重要因素就是生產設備。但是據相關調查顯示，部分化工企業在運營的過程中，過于重視經濟效益，為了減少成本支出，其一直在沿用陳舊、滯后的老舊生產設備。并且在開展化工生產技術管理工作的過程中，并未定期做好生產設備的維護，導致本就滯后、陳舊的生產設備在運轉的過程中，很容易發生故障，這將極大地增加引發生產事故的概率。

2.2 未按化工安全生產技術標準實施操作

化工生產通常需要有化工實驗來支撐，通過實驗獲得更為可靠、準確的參數，但是在進行化學實驗的過程中，如果相關工作人員未按照相應的技術標準操作，不僅會致使整個實驗失敗，同時還可能會造成實驗設備毀壞、爆炸等問題，甚至還可能直接威脅實驗操作人員的生命安全，這將給化工企業帶來很大的經濟損失。

2.3 缺乏完善的安全生產方式

部分化工企業在實際進行化工生產時，過于重視經濟效益的擴大，通常會選擇在生產方式上走捷徑，雖然這樣能夠加快生產速度，但是這樣的生產方式通常缺乏安全保障，這種激進的生產方式并不被提倡。例如：某化工企業采購了一臺帶有紅外線功能的生產設備，該紅外線功能可以感知外界事物的情況，一旦發現存在危險情況，其會立即停止運轉，以此減少生產事故的出現。但是該化工企業為了提高生產速度，將該設備上的紅外線裝置拆除。從表面上來看生產速度有所增加，企業的經濟效益有所增長，但是一旦引發生產事故，其給企業造成的經濟損失是不可估量的。

2.4 安全管理制度未得到全面落實

據調查顯示，部分化工企業并未科學地構建安全管理制度，缺乏對安全生產行為的規范與制約，導致在進行化工生產的過程中引發生產事故的概率明顯增加。還有一部分化工企業，雖然構建了安全管理制度，但是工作人員自身的安全意識比較薄弱，在實際生產中，未能夠嚴格地按照安全管理制度規范自己的技術操作行為和生產行為，導致出現生產隱患越來越多。

3 化工生產技術管理與化工安全生產的重要性

3.1 有助于減少事故隱患的出現

化工生產技術管理是化工安全生產的一個重要前提。在化工生產的過程中，可能潛藏有各種安全隱患，化工生產技術管理工作的有效開展，則可以提前預測這些安全隱患，這樣便可以提前做好防范，及時消除化工生產中潛藏的隱患，從而減少事故隱患的出現，保證化工生產安全。

3.2 有助于提高化工產品的質量

不管是化工產品還是其他產品，其都不可能是憑空生產出來的。在生產產品的過程中，除了會使用到生產原材料以外，還會運用到各種生產技術。加強化工生產技術管理工作的開展，便可以確保在各個化工生產工序中所運用到的生產技術與該工序相符，以此保證化工生產的安全性。并且各個生產工序與生產技術的相符，還可以保證化工產品的質量，避免因為生產技術的使用不夠規范，缺乏秩序性而影響到化工產品的質量。

4 化工生產技術管理與化工安全生產的有效措施

4.1 注重加強對陳舊設備的更新

在實施化工生產技術管理與化工安全生產時，有關部門必須全面了解設備對安全生產與生產技術規范的重要性[1]。對于企業內一些較為陳舊、落后的設備一定要及時的更新，同時定期針對設備進行維修與維護，以此保證設備的安全、平穩運行。對于新引進的設備，化工企業需要組織工作人員學習有關的專業知識與技術，以此確保其可以熟練地運用新設備，從而盡可能避免安全事故的出現。

4.2 改善生產工藝

生產工藝是化工生產過程中必不可缺少的一項內容。因此，在管理化工生產技術與安全生產時，必須注重加強對生產工藝的改善。在研發化工生產工藝時，應該以各種相關實驗為依托，但是實驗中存在很多不確定性的因素，這就要求工作人員在做實驗時，必須做好防控[2]。尤其是對于一些具有較高危險性的實驗，可以先通過軟件來模擬整個實驗，隨后再結合通過模擬實驗獲得的數據參數，明確實驗的危險系數和該實驗的可行性。同時還可以對工藝生產進行模擬，首先可以進行小試，隨后進行中試，再初步的生產化工產品，隨后進行批量生產，最后再擴大生產量。在整個模擬實驗的過程中，要對相關參數進行不斷的修正與檢驗，以此保證所獲得參數的準確性，從而更加合理地改善生產工藝，保證生產的安全性和高效性。

4.3 注重加強對現階段安全生產方式的規范

在進行化工生產技術管理與化工安全生產的過程中，一定要注重加強對現階段安全生產方式的規范，以此保證整個化工生產的過程均與相關規定標準相符，從而保證化工生產的安全性[3]。并且，化工企業還應該針對化工安全生產和技術管理構建相應的監督制度和相應的獎懲機制。監督部門一定要充分發揮自身的職能，做好日常巡查與點檢工作。以便及時發現其中存在的安全生產問題，并及時制定相應的措施不斷地規范安全生產方式。當發現生產過程中存在不規范操作、不定期檢修生產設備的情況時，必須追究相關責任人，并給予其相應的懲戒，以此促使工作人員認識到不規范操作生產技術的后果，從而避免日后再發生類似的問題。

4.4 全面落實安全管理制度

在實施化工生產技術管理以及化工安全生產時，若想切實地實現安全生產，就需要針對現階段實行的安全管理制度進行不斷改進與完善，并在日常生產中全面貫徹落實，同時注重強化工作人員的安全意識。在管理化工生產技術的過程中，需要針對現階段化工生產技術中實際存在的問題，通過魚骨圖等工具，從生產環境、生產設備、生產人員、生產原料等方面展開分析，以此探究其中潛藏的各種安全隱患，并采用可行性措施對其進行合理的完善與優化。尤其是當發現部分工作人員缺乏安全生產意識時，一定要引起重視，及時加強對工作人員的培訓與教育。除此之外，化工企業還應該增加對安全生產的資金投入，以為安全生產提供充足的資金支持。

4.5 明確化工安全生產責任

對于化工企業來說，生產的第一要素就是安全，為了做到安全生產，就需要明確化工安全生產責任，除了要強化工作人員的責任意識以外，還需要在實施安全生產技術管理工作的過程中，規范其技術操作行為。在這一過程中，化工企業一定要將安全生產責任落實到各個部門、各個崗位以及各個工作人員，并根據各個部門的不同情況制定不同的安全指標，以此促使每名工作人員都能夠在日常生產中自覺規范自身的生產行為。另外，化工企業還應該根據化工生產自身的主要特點，構建相應的生產行為規范和明確的生產技術操作標準。生產行為準則的制定可以規范工作人員的生產行為習慣，并且根據這一準則工作人員也可以事先了解在生產過程中存在哪些危險系數比較高的因素，這樣工作人員便可以提前做好防范。

4.6 定期維修生產設備

化工企業還需要認識到定期檢修和維修、維護生產設備的重要性，并做好定期維修生產設備的工作，以此保證各生產設備的安全、平穩運行，避免因為生產設備故障而引發生產事故。除此之外，化工企業還應該定期組織生產設備維修人員進行培訓與學習，一方面促使其及時了解和掌握先進生產設備的維修手段，另一方面，保證其所掌握的維修技術手段，跟得上生產設備的升級與改造。

5 結束語

化工企業應注重加強對陳舊設備的更新，加強先進生產設備的引進，對當前的生產工藝進行不斷的優化與完善，以提高生產工藝水平，注重加強對現階段安全生產方式的規范，全面落實安全管理制度，明確化工安全生產責任，將責任落實到個人，同時注重加強對生產設備的管理，定期做好生產設備的檢查與維修，保證生產設備一直處于平穩、安全運行的狀態，從而避免生產安全事故的出現。