李金娥(新疆石河子職業技術學院,新疆 石河子 832000)
化工工藝在實際操作中,由于受外界不同因素的影響會對工藝操作中化工裝置的運行產生影響,比如,所在環境的實際溫度、液體實際液位問題、受地壓影響等。化工裝置在實際運行時,要求化工操作人員嚴格規范工作,對各種影響運行的不利因素進行科學有效控制,保證化工裝置處于平衡狀態,保證運行的穩定性,只有這樣,才能有力保障化工生產的安全順利,同時也有效保證操作人員的人身安全。
在化工工藝實施的不同環節不僅涉及到專業的化學原理,還會應用到各種特殊的化學物質和材料,這也是化工企業獨立于其他企業的特殊原因。從工藝方面來說,化工工藝不同于其他行業的普通工藝,最明顯的區別就是所應用的材料物質和機械設備比較特殊,某些企業為了提升生產效率,會做相關設備的研發投入,這樣就導致企業不僅工程巨大,還增加了很高的生產成本。同時,為了保證生產質量和安全,相關人員需要進行事前的調研和充分準備,做合理設計以保證工藝環節和化學原理的一致性,進而保證化工工藝的嚴謹性和生產的安全性。
在使用化工原料進行生產過程中,原料和工藝的性質特殊,所使用的機械設備也需要與其保持一致,由于化工生產環節的特殊性,任何一個環節出現差錯都會嚴重影響化工生產的最終質量,甚至會威脅相關操作人員的生命安全。因此,鑒于化工行業的特殊性,保證化工所有環節的精準性是非常必要的。在化工生產實際進行中,需要根據實際情況合理選擇機械設備,并保證生產過程的嚴格操作,還要保證嚴格遵守化工相關規范和標準,這是保證化工產品精準性的重要前提。
在大部分化工行業實際生產中,都普遍存在或多或少的問題,最常見的是化工器械設備配件出現老化,由這類問題引發的生產質量較為嚴重。機械設備的使用期限是一定的,隨著日常磨損和使用期限的不斷增加,會提升機械設備的損耗率直至報廢無法使用,這種耗損現象在化工行業中尤為突出。究其原因,與化工生產環境有很大關系,相較于其他行業的生產車間來說,化工生產車間腐蝕性較強,這就加快了機械設備的老化速度,極大縮減了機械設備的使用期限,再加上相關人員如果不對設備進行及時維護和檢修,會導致設備在運作中出現各種故障問題,不僅嚴重影響化工產品的順利生產,還會對操作人員的人身造成一定的安全隱患。因此,要想保證化工生產質量,最大程度地減少各種老化問題,做好設備的保養維護工作是非常必要的,比如,強化設備管理工作,定期做好各種大小檢修,做好日常的養護工作,對出現老化問題的機械設備進行及時維修并根據實際情況做必要的及時更換,并制定合理有效的應急措施,以保證化工企業生產的順利進行,也為操作人員的人身安全提供保障,同時幫助企業減少不必要的經濟損失。
除了機械設備的老化問題,企業內部安全生產制度未進一步完善也是影響化工管理的重要方面,進而影響化工生產的最終質量。由于化工企業不同于其他普遍行業,如果安全生產制度不夠健全,再加上企業員工缺乏安全生產意識,非常容易造成安全事故,不僅影響化工生產的順利進行,還會對員工人身安全做成威脅,造成極為不良的社會影響。一方面,化學生產原料本身有一定的危害性,而化工生產是對原料進行加工的危險操作,如果生產過程中,相關人員不嚴格遵守規章制度操作,極有可能會造成生產問題,對操作人員及周邊居民造成很大危害。另一方面,政府部門雖然制定了相應的制度規則來規范化工企業的管理和生產,約束操作人員的工作,以提升化工生產的安全性,最大程度地避免化工生產所帶來的危險,保證操作人員的安全,但化工企業在實際生產中,并沒有重視安全生產制度的重要性,為了追求企業效益,只重視生產操作的某些環節,對制度要么不完善,要么雖然健全了,但并未落實到實際管理中,導致企業出現許多安全隱患,甚至直接引發安全事故才得以驚醒。化工企業要想保證自身發展的持續性,就需要重視每一生產環節安全操作的具體落實,保證企業員工生產作業環境的健康,保證企業員工的人身安全,對安全生產制度進行嚴格把控,保證制度的真正落實,強化企業員工的安全意識,以保證化工企業生產的質量和安全。
由于化工企業作業比較特殊,給企業操作人員帶來的工作環境相對比較惡劣,再加上化工企業比較危險,致使操作人員數量相對較少。同時,化工生產原料都有較強的腐蝕性,機械設備在強酸或強堿環境中長期運作,大大增加了各種故障的發生率,這也給維護人員帶來較大的工作強度和壓力,導致在維護實施中可能會忽視對設備某一細小部位的檢修,這也是引發安全隱患的重要方面。另外,由于化工機械設備的特殊性,在實際運作和維護中需要專業水平較高的技術人才,而某些化工企業為了節約投入成本,忽視對專業人才的招聘,只是招聘普通設備方面的人員,導致在實際檢修中,由于人員的知識水平欠缺,實操能力不夠,無法做到全面專業的維護設備,進而發生人為安全事故。
建立并完善化工企業監管制度是完善企業內部管理的重要前提,利用化工企業監管部門人員的嚴格監督,再加上管理工作的真正落實,是保證企業化工生產安全進行的基礎,在監管人員的管控下,保證化工企業安全生產的嚴格執行,避免出現違反生產規定的所有不規范行為,同時利用監管部門的嚴格監督,能夠有力保障企業化工生產及各種原料的質量,有效提高管理人員對企業安全生產的管理工作,極大降低安全生產事故的發生,進一步保障操作人員的人身安全。
對化工企業進行管理時,需要加強對化工生產管道安全工作的重視,實際生產中,化工管道是唯一輸送化學物品的途徑,化工管道如果在輸送中發生不同安全事故,后果不堪設想,不僅給企業帶來重大經濟損失,還會嚴重威脅相關人員的生命安全。鑒于此,需要對管道應用的全過程做好嚴格的質量把控,比如根據企業生產情況全面調研管道材料的市場,科學合理的選取管道材料,建設管道時嚴格遵守相關規章制度進行施工建設,后期完工后做好輸送維護的嚴格控制,這是保證化工企業安全生產的基礎,也是對操作人員人身安全的重要保障。
保障企業員工生產過程的安全,保證化工企業經濟效益的根本是企業安全生產,因此,化工管理人員必須認清安全生產的重要意義。為了提升企業化工生產環境的安全性,企業需要根據實際情況將先進化工生產理念及時引入,并根據企業生產狀況和經濟情況適時應用科學先進的化工設備檢測技術,依據具體情況重視對這方面的資金投入,以此來降低因設備陳舊、檢測不及時不全面、人為操作不當等導致的各種生產事故,進而提升化工企業整體經濟效益。除上述措施外,企業管理層還要加強監管部門工作的真實落實,在依據自身情況管理和監督的同時還可以合理借鑒其他化工企業的監管經驗,提升企業各部門人員的互相監督和配合,保證化工企業發展的持續和健康,在保證企業員工安全生產的基礎上,保證企業經濟利益最大化。另外,企業需要提升招聘門檻,招聘專業知識和職業素養相對較高的人才,為他們提供較好的工作待遇,吸引更多專業型人才的加入。
由于化工企業是比較特殊的行業,設備操作也需要越來越高的技術水平,因此不斷提升企業員工的操作水平是非常必要的,不定期培訓操作人員的專業知識和實操技能,在掌握的同時做到熟料操作,制定不同的應急措施保證員工能完全掌握,可以通過視頻培訓、技能應急小冊子、到其他化工企業交流等方式提升企業員工的綜合工作水平,并制定嚴格的考核制度,強化員工安全生產意識,通過獎懲措施提升員工學習的積極性,這也是保障企業安全生產的重要前提。
機械設備在化工企業生產中占據主導地位,由于化工生產的特殊性,大部分需要依靠機械設備來完成,這不僅可以保證化工產品生產的質量,還可以有效提升化工企業的效率性,有效保證企業的經濟利益和安全生產。機械設備在實際運作中,基本都是程序化作業,如果生產過程的任一環節出現問題,都會直接影響化工產品的操作進度和生產質量,甚至會造成重大安全事故,給企業帶來巨大經濟損失的同時,還為威脅企業人員的生命安全。因此,化工企業要嚴格保證管理工作的真正落實,加大重視設備的具體管理和后期維護,密切關注化工領域的市場動態,尤其是設備檢測技術方面的信息,爭取做到及時引入、科學應用,并由專業人員對機械設備做好掌控工作,制定相應的維護措施,保證使用設備的定期檢測和各種維護,在減少設備故障的同時,有效延長機械設備的使用期限,根據使用情況制定各種應急方案和預防措施,推動化工企業生產的順利進行,保證企業生產質量,進而保證企業經濟效益。
總之,化工企業不同于其他行業,工作生產環境相對比較特殊和復雜,如果生產任一環節出現問題,都會影響化工生產的質量和順利進行,也會對企業員工造成不同程度的人身傷害。因此,企業管理人員需要真正了解化工企業的特點,提升自身綜合水平的同時,保證管理工作的真實落實,加強同監管部門的密切協作,制定完善安全生產制度,保證制度的有效執行和管理工作的規范,對化工管理做得真正的有效控制。積極引進先進的化工技術和綜合水平較高的專業人才,保證化工企業安全生產的順利實施,保證化工產品的質量和企業的經濟效益,有利推動企業發展的持續性。