張樹軍(中海石油中捷石化有限公司,河北 滄州 061101)
石油化工資源是最重要的戰略能源之一。為了提升石油化工資源的利用率,生產更多高質量的石油化工產品,在現階段需要針對石油化工工程項目中的風險,積極采取相應的優化管理措施,不斷提高石油化工工程質量,為石油化工生產提供安全穩固的保障,實現石油化工企業的可持續發展。
石油化工生產過程中經常需要在高溫、高壓條件下進行作業,并且石油化工產品在提煉中會分解出許多有害氣體和物質,所以在進行石油化工工程的設計時,會綜合考慮各方面作業條件的要求和有害物質氣體的影響,工程結構設計復雜,指標條件要求極高。如果任何一個施工環節存在質量問題,都會給后續的石油化工生產留下較大安全隱患。
現階段石油化工產業的規模在不斷擴大,相關工藝技術越來越先進,配套設施在不斷完善,這就會進一步增加石油化工工程項目的成本投入、復雜性和難度。在此背景下,石油化工工程項目中的風險因素和施工難點和重點會發生相應的改變,施工條件要求不斷增高,給工程建設和施工管理都提出了更加嚴格的要求和標準。
石油化工工程與其他工程相比專業技術要求極高,在工程建設中不僅涉及各種新技術、新材料的使用,同時工程的覆蓋面極廣,包括土建、結構、機電安裝、儀表儀器調試等多個施工項目,在施工中存在多個項目的交叉建設。作為施工管理部門必須做好對各施工環節和項目的協調管控,才能保證各個項目的有序開展[1]。因此施工管理部門及管理人員必須在各個方面的專業知識都有所涉獵,對施工團隊和管理人員的專業素養和工作經驗要求極高,并且因為施工項目的增多,管理工作的覆蓋面和工作量會進一步提升,在此過程中就會增加發生施工風險和管理缺陷的幾率,管理難度非常大。
技術風險主要體現在以下4個方面:(1)承包單位自身的技術水平和工程經驗與工程最終施工質量直接相關,如果承包商的技術水平和工程經驗有所欠缺,極易在施工中遺留質量問題或者安全風險;(2)石油化工工程中的復雜環節相對較多,同時工程規模較大,施工周期較長,會使用到各種各樣的施工工藝,在施工建設中的不確定因素較多;(3)工程質量要求極其嚴格,對于施工進度業主方有相應的要求,在此過程中容易出現進度和質量不匹配的問題;(4)在工程建設中因為地質條件或者施工環境發生變化而出現設計變更,這就會影響既定施工設計方案的實施,進而導致技術、設備、材料等方面的變更,增加施工中的風險。
在現階段石油化工工程中,部分施工人員的能力和專業素養相對較低,缺乏規范性和紀律性,在施工中容易發生違規或者不安全操作行為,進而導致工程施工風險增加。引起上述問題的原因,一方面在于施工中的人員管理不到位,沒有全面落實責任管理制度,在管理工作中存在盲點和缺陷,沒有及時發現施工人員的違規行為;另一方面則是有部分施工單位缺乏對施工人員的培訓教育,尤其對于關鍵特殊崗位或者高危崗位,比如焊接施工、高空作業、塔吊等崗位的技術培訓不到位[2],相關崗位人員的能力素養并不足以滿足施工要求,無法保證施工安全和施工質量。
施工過程中的風險因素最多,所以需要結合施工過程中的風險,制定切實有效的風險管控措施。首先,完善施工管理組織架構和管理制度。石油化工工程規模大、工期長,必須結合具體工程施工要求和具體情況來構建組織管理體系,明確在各方面的管理制度和管理規章,對各相關部門及人員的責任進行清楚明確的說明,嚴格落實責任制度,確保各個環節以及各個時期工程建設目標的達成。其次,做好施工項目的總體規劃。施工單位需要全面勘察整個施工現場,以此為依據來制定相應的組織規劃,科學合理地進行施工現場的布設,以及各個時期的工程進度計劃安排,尤其需要對施工中潛在的各種變更風險進行預測評估,制定相應的管理措施和應急方案,在確保工程質量的基礎上,盡可能加快施工進度,降低工程成本。最后,加強施工過程管控。為了有效降低工程施工風險,必須加強各分工程項目管理,有效把控工程進度和施工細節,規范施工單位和施工人員的行為操作,對于施工中的質量進度問題,必須明確原因和責任人,及時進行整改和調整施工計劃[3]。除此以外,還必須加強竣工驗收質量檢驗,嚴格依據施工設計要求對各個環節、各個部分的工程質量進行檢驗,尤其對于重點環節、隱蔽環節的項目更必須進行嚴格檢驗,比如地下管線鋪設、焊接、交叉施工區域等,切實保證整個工程中不存在任何質量隱患。
因施工技術方面問題所導致的風險必須進行嚴格管控,在施工開始前必須結合化工工程的具體要求以及現場勘查結果,進行設計圖紙的進一步分析研究,確保設計圖紙的合理科學,減少在工程建設中的變更問題。同時還需要利用BIM技術構建相應的施工模型,以此進一步研究分析設計圖紙,及時改正其中的缺陷和不足。其次,嚴格落實技術交底。在每個施工項目開始前,都必須依據技術方案,將方案中的技術要點和關鍵,詳細細致地告知施工單位及施工人員,確保其完全掌握施工中的技術要求和技術措施。再者,還需要全面圍繞設備設施及材料,開展全面詳細的質量檢驗驗收,確保所有材料設備及配件在投入施工前都經過相應的質量檢驗,不存在任何質量缺陷或者使用問題,為石油化工工程質量奠定良好的物質基礎[4]。除此以外,還必須加強對各種新技術、新設備的驗證,所有技術設備在應用到施工建設中時,必須提前進行技術驗證,確保其能夠有助于促進施工質量和施工效率的提升。并且還必須加強崗前技術培訓,確保施工人員能夠有效掌握各種新技術、新設備的使用方法和應用要點,規范各項操作及行為,降低因此因素所產生的質量安全風險,為施工管控奠定良好基礎。
石油化工施工單位在工程開始前需要全面評估在施工中以及施工現場的各種安全風險,并對各種風險進行分類和評估其影響大小,從風險等級及影響方面入手,有針對性和側重點地進行風控防范措施和計劃的制定,并全面落實到具體工程現場,保證各個環節都處于安全監管之中。施工管理人員需要實時跟蹤監管整個施工現場,檢查施工單位和人員有無違規操作或者不安全操作行為,尤其對于高危項目,比如現場用電、高空作業、有限空間作業、高空作業等等,都必須在作業前提前檢查安防措施是否到位。如果發現安防措施不到位或者違規操作行為,必須明令相關責任人進行整改,并進行處罰通報,加強施工單位和施工人員在安全責任方面的重視[5]。除此以外,還需要定期結合分析在施工中存在的安全問題,不斷完善安全管理監督措施,有效保證石油化工工程的安全施工。
在施工中為了進一步增強施工人員的安全責任和規范操作意識,必須加強對施工人員的管理,并結合石油化工工程特點,有針對性地開展培訓教育活動。在人員管理方面,需要結合不同崗位特點以及工程情況,制定嚴格合理的獎懲考核制度,通過績效考核和獎懲措施規范施工人員行為,提高其工作積極性;在培訓教育方面,需要根據各個崗位的技能要求,科學合理地組織技術安全培訓,圍繞崗位勝任能力全面促進人員技術工作能力的提升。
總而言之,為了確保石油化工行業的可持續發展,減少石油化工施工中的安全事故和質量隱患,必須加強對石油化工施工風險的分析研究,結合風險因素不斷優化完善管理措施,為高質量高標準石油化工工程提供有效保障。