化工安全生產及環境保護措施

顧川川，沈嘉彬(浙江省天正設計工程有限公司,浙江 杭州 310030)

0 引言

雖然我國一直在強調化工生產的安全性與環保性，推行綠色可持續發展理念，行業內也有越來越多的企業相應號召，逐漸地對傳統化工生產工藝進行改造更新。但是就目前來看，在安全生產以及環境保護方面形勢依然比較嚴峻。想要更大程度上做到安全、環保生產，還需要我們不斷地加深研究。尤其是要在實踐中總結經驗，分析現存問題發生的原因，然后進一步地提升安全、環保生產技術，完善各項安全、環保管理措施，對生產作業行為進行規范，預防安全事故的發生，貫徹環境保護，為整個行業的持續健康發展提供堅實有力的保障。

1 化工安全生產與環境保護要求

化工生產管理的重點一直在提高效益方面，更多地從提升經濟價值的角度來進行生產工藝的研究。雖然工藝技術的更新也會改善生產的安全性與環保性，但本質上依然存在一定的區別，無法完全將持續發展戰略貫徹到底。尤其是現在很多化工單位的領導甚至基層工作人員，對環境保護的重視程度還不夠，針對各項生產工藝，缺少統一完善的管理制度對其生產行為進行規范化指導和約束，存在較大的可能產生安全隱患。尤其是化工生產工藝、原料以及設備的特殊性，操作稍有不慎，便有可能發生安全事故，還會產生大量污染物造成周邊環境破壞。為有效實現化工安全生產，同時實現環境保護，就必須要從實際出發，確定現在管理工作中存在的不足，然后從多個方面著手，爭取在保證生產質量與效率的同時，做到安全作業，加強人員行為規范化管理，從根源上避免事故的發生。同時做好周邊環境保護，這是推動整個行業持續發展的重要條件[1]。

2 化工安全生產與環境保護現狀

2.1 化工生產特點

2.1.1 危險性高

相比其他行業，化工生產工藝的實施危險系數更高，尤其是所用原材料的特殊性，更是給運輸、存儲以及生產加工等環節帶來了較大的難度。另外，生產條件也有十分嚴格的要求，包括高溫、高壓、真空等，均具有一定的風險性。并且化工生產工藝系統性強，各個環節之間環環相扣，任何一個環節出現問題，均會對最終產品質量產生影響，甚至還會發生火災、爆炸、中毒等安全事故，這是生產中必須要慎重管理的。

2.1.2 生產規模大

化工生產工藝一般都比較復雜，且需要大量的設備裝置作為支持，因此多數情況下化工企業的生產規模均比較大，涉及到的內容也更多，這對安全生產以及環境保護來講無疑是巨大的挑戰。在現代化技術不斷更新換代的情況下，通過信息化技術以及自動化技術等，可以進一步實現對化工生產工藝的高效化管理，不僅可以提高工藝控制精細化程度，還可以實時監測掌握各類設備的運行狀態，及時處理解決存在的隱患，保證安全生產、環保生產的穩定進行[2]。

2.2 化工生產管理現狀

2.2.1 責任意識較低

化工生產工藝的調整更新決定了各項管理措施的改變。為了提高生產效率設置的專業設備儀器也越來越多，使得整個工藝流程更加復雜，涉及到的專業內容也更多。但就實際的生產管理現狀來看，很多管理人員的責任意識還比較低，對安全生產以及環境保護方面的認知尚淺，無法規范自身行為，很多管理行為存在敷衍了事的情況，不僅會造成資源的浪費，還會削弱管理效果。另外，專業人員的不足也是限制安全生產管理質量提升的重要因素，尤其是存在著一部分半路轉行人員，如果不對其進行專門的培訓與管理，產生安全事故的可能性會非常大[3]。此外，因為責任劃分不明確，出現事故后相互推諉、無法有效定責的情況普遍存在，這對后期的管理也有較大的影響。

2.2.2 依法治廠較差

化工生產具有一定的特殊性，很多生產工藝必須要在符合國家專業法律法規的情況下才可運行，尤其是安全生產以及環境保護方面，更是有著明確的要求。管理工作的開展必須要堅持依法監管、全面監督的基本原則，預防意外事故的發生。但部分工作人員的法治素養比較差，對相關的法律知識了解不全面，再加上對生產流程了解不徹底，導致很多安全生產監管工作存在很大的隨意性與盲目性，甚至是以個人經驗為主要依據，而遺留下了一些安全隱患。

2.2.3 專業人才缺失

化工安全生產的責任重大，一旦在生產中發生火災、爆炸等事故，將會產生人員傷亡以及重大的經濟損失，同時還會對周邊環境產生嚴重污染。雖然我國在針對化工生產方面一直在持續不斷地進行研究，無論是技術還是資金等方面的投入力度都在持續加大，也配套落實了各項規章制度，但是因為專業人才的缺失，導致很多管理工作無法順利落實。目前在化工安全生產管理方面的人才結構并不合理，年齡跨度較大，無論是在創新意識上還是對新技能、新知識的接受程度上均有較大的差異，限制了各項管理措施的落實。

3 化工安全生產管理措施

3.1 安全生產設計優化

設計是否合理在很大程度上決定了后期化工生產的安全與否，科學專業的設計能夠有效地排除各種生產隱患，同時維持較高的生產效率，便于后期的維護管理。因此化工企業必須要提高對安全生產設計的重視，嚴格遵守專業法律法規以及相關標準，做好工藝技術以及設備儀器的選擇搭配，尤其是要考慮生產裝置的危險因素，如：中毒、爆炸、火災、反應性危險等，結合實踐經驗篩選可靠的防護措施完善設計方案[4]。另外，還要注意部分因為操作失誤而產生的安全風險，如：高溫、高壓、低溫、腐蝕、泄漏、火源等，均是安全設計必須要關注的要點內容。另外，線路設計要盡量選擇低風險性的材料，且降低線路系統的復雜程度，合理設置不同類型線路間距，避免相互之間的不良干擾。

3.2 生產工藝流程升級

定期地對生產工藝流程進行改造升級，制定科學可行的檢修方案，安排經驗豐富的人員負責，全面掌握生產特點與設備狀態?；诖?，把握好每一個流程環節，最大可能地杜絕各類問題的發生。尤其是要注意對高新技術的更新，積極學習其他化工企業的成功經驗，對老舊的生產工藝進行改造完善。以高壓工藝為例，所有節點均需要設置安全閥與放氣閥，并且要在關鍵點設計應急泄壓系統[5]。另外，危險程度較低的生產過程，則是要將重點放在檢測系統功能的完善上，做好泄漏檢測，降低危險事故發生的可能性。

3.3 完善安全管理體系

化工企業的領導以及工作人員必須要做出思想上的轉變，正視安全生產管理的重要性以及緊迫性，各個部門之間進行權責的明確劃分，然后在統一的標準下完成各項管理工作，保證化工生產工藝流程執行的規范性與專業性。在原有基礎上對安全管理體系進行補充完善，做到責任到崗、責任到人，要求每一個細節均符合專業要求，任何部分以及個人不得以任何理由更改工藝流程。同時，還要強調生產過程安全監督，排查存在的各項隱患，做好詳細記錄，為后續的管理工作提供可靠支持。對發現的任何違規操作，均需要按照規定給予懲罰，以此來提醒所有人員安全作業的重要性。

4 化工生產環境保護應用技術

4.1 清潔化生產技術

將清潔化生產技術應用到化工工藝中，可以進一步減少廢棄物的產生，在毒害性以及環保方面具有更大優勢。貫徹清潔化生產理念，利用更少的資源來達到更高效益的生產，即在技術支持下減少能源消耗，同時控制污染源。例如：改進存在污染性的化工產品合成方式，以及綜合考慮化學產品生命周期與循環回收方法，降低生產過程中的損耗量，同時將化工生產對環境帶來的影響削弱到最小[6]。對本身燃爆、毒害危險性較大的原料、助劑，尋求以安全性與環保性更高的化學品代替。

4.2 綠色催化技術

綠色催化技術是在傳統化工生產工藝基礎上的進一步更新，包括生物類型與化學類型兩種，以催化技術為根本，促進化工生產工藝的改進。綠色催化技術的應用可以在一定程度上提高生產效率，提升收率、減少副反應，使得資源的利用率得到改善。在獲取更大效益的同時，降低對環境的污染。綠色催化技術在不斷地更新，將其應用在化工生產環境保護方面意義重大，打破了傳統化工生產的局限性。

4.3 超臨界流體化工技術

天然化學品是化工生產的重要原材料，通過掌握化學物質的相關反應，可以對生產工藝做更加專業的改造，提高化工產品質量。但是在化工生產中，存在非常多的因素會對化學物質的反應產生影響，造成反應不充分，不僅會有更多資源被浪費，還會產生更多的廢棄物，非常不利于環境保護[7]。而超臨界流體化工技術的應用可以有效地改善這一問題，推動傳統化工生產技術的更新，有效開拓綠色化工生產發展空間，更符合持續發展理念。

5 結語

化工生產安全以及環境保護是整個行業發展必須要重視的問題，企業內的所有人均需要提高對此的認知，積極做好自身行為的約束，保證生產過程的規范性與專業性。同時，要注意對工藝技術的更新，以高新技術作為支持，推動傳統化工生產工藝的改造與創新，早日實現低能耗、高環保的生產目標。