智慧化技術驅動化工安全企業發展對策

步彥斌(寧夏智信管理咨詢有限公司，寧夏 銀川 750000)

0 引言

近些年來，世界上的化工安全事故頻發，如：2015年天津港危險品倉庫發生的火災爆炸事故，造成165人死亡，經濟損失68億元；2020年貝魯特港口區發生的硝酸銨爆炸事故，造成190人死亡，6 500人受傷，經濟損失高達150億美元。這一系列的化工事故為化工安全生產敲響警鐘。所以，國內一方面要加強對化工生產要的排查，找到存在的隱患；另一方面要改革化工生產技術，引進新的技術來確保化工生產的安全，避免不必要的經濟損失。

1 智慧化技術驅動化工安全企業發展的背景

國家相關機構印發了《關于推進安全生產領域改革發展的意見》的文件中，明確要求建立風險登記的管控以及隱性風險調查和管理，嚴格防范隱患的演變，避免風險升級而擴大的安全事故的產生。

2 國內現代化安全生產的發展情況

中國的化工企業起步晚于西方發達國家，化工安全生產技術相對落后，技術不成熟，常用的安全技術措施是改善操作人員基本素質、增強員工安全意識、加強設備維護等。國內化工企業事故發生時有發生，造成嚴重事故主要原因是企業安全管理水平低、自動化程度低、未實施安全培訓，公司及有關部門應對嚴重事故的處理能力、指揮與救援的協同及物資的儲備能力較弱等。化工企業安全生產在很大程度上取決于公司員工的專業素養。安全生產問題已成為化學工業發展中的主要關注點，完整的技術和安全管理水平已成為評估化工企業的標準之一。國家的立法機關陸續提出“對化學(危險化學品)公司保證安全生產的十項規定”以及一系列安全整治的政策。通過政策解釋，來提升化工企業員工對安全生產的認識，實施安全生產責任制，建立完善的安全管理體系，優化化工產品安全水平和安全技術。目前我國的化工行業的生產現狀是化工生產規模越來越大型化和化工生產地區向沿海地區擴展，這樣便加劇了化工生產的管理難度，無法有效確保化工企業的安全，化工生產行業需要安全技術的更新換代。當今主要的安全技術服務行業發展趨勢是最新的安全管理與最新的科學技術相結合，構建了一個雙重預防體系。該體系具有對安全風險進行分層管理和控制以及對隱患進行調查、管理、分析和研究的能力，可以不斷改進化學生產方面的技術，達到控制安全性危險[1]。

3 化工安全生產過程中存在的問題

3.1 管理體系不健全

在一些中小企業里，沒有健全的管理機構嚴格監督和控制整個生產過程。在制造過程中通常由生產員工或安全人員控制，這樣的管理方法沒有實質內容，僅停留在表面上，非常緩慢且效率低下。因為公司沒有專門的安全管理機構對生產過程進行嚴格監督和控制，會導致生產過程的安全性隨之減少，管理成本上升。在管理過程中無法及時發現存在的問題，在生產過程中留下特定的安全問題。在安全管理的過程中，不能有效發現及消除事故隱患，對企業發展具有很大的影響，因此企業需要及時發現和解決問題。完善的生產控制組織可以提高安全管理水平，促進公司的健康和穩定發展。另外，大多數化工企業主要專注于他們的業務經濟利益，生產過程和生產控制過程被忽略，不能完全保證生產過程的安全性。同時，國家法規對于企業而言，只需要應付不定時地檢查就可以。這對企業安全生產帶來非常消極的影響，一旦發生安全生產事故時，會造成嚴重的經濟損失。

3.2 過時的技術和設備

目前，國內化工企業的生產設備和生產技術仍在沿襲傳統機器，其低生產率、生產技術和生產設備不再滿足當前的生產標準，因為化學企業想要控制生產成本，在生產過程中，以生產設備技術落后導致出現安全事故相對常見。另外，在化工生產機械設備的定期檢查期間，對出現的問題沒有進行解決，安全事故很容易就出現。還有部分化工生產企業為了增加盈利，會購買已經淘汰的生產設備，出現安全事故的概率增加。

3.3 員工安全意識低下

化工公司管理人員的素質對安全管理的質量有重要影響。從現階段化工公司管理層的基本情況來看，大多數人員的素質水平很低，不僅僅是管理水平過低，而且施工過程也沒有很強的安全意識。另外，隨著新時代化工企業規模的不斷擴大，這給安全管理帶來了一些困難。只有不斷學習以應對化工企業在新時代下的發展，滿足新時代的安全管理要求，但對于公司的管理人員來說，不僅會增加公司的運營成本，還會影響公司的整體經濟收益。

4 智慧化化工安全技術企業的發展策略

當前我國的化工安全管理技術的發展仍有進步空間。專業的安全技術服務公司已成為政府和化工公司的首選，因為專業的安全技術服務公司擁有一支具有強大科研和技術能力的高素質技術團隊。安全技術服務的質量優于化工生產企業，有助于傳統化學公司釋放安全壓力并在行業中獲得競爭優勢。專業的安全技術服務公司符合國家智能化發展戰略，調和化學安全生產控制中的工作矛盾，為各級政府和化工企業提供了對應解決方案，加強了對安全生產的監管，幫助化工企業提高安全生產控制水平，實現國家的生產管理標準要求[2]。

4.1 提供智能全面的教育培訓平臺

傳統的安全教育培訓一般都很枯燥，不會引起化學公司員工的學習興趣，其結果是安全意識無法增加。同時，傳統的安全培訓課程已經無法滿足現代員工的文化需求，化工企業要及時更新自己的培訓方式，利用互聯網技術使安全教育培訓適應現代社會發展需求，改變傳統培訓模式。互聯網背景下開發的教育平臺更加智能，會根據員工的個人特點開發出相應的課程，來提升員工的安全成產意識。另外，化工企業依靠互聯網技術平臺的技術優勢，結合化工企業的基本條件提供個性化的培訓課程，可以單獨選擇這些課程以提供智能的安全教育培訓服務平臺等培訓模式[3]。

4.2 使用“互聯網+”服務安全管家平臺

目前，化工生產企業可以聘請化工安全技術服務公司來提供安全服務，安全技術服務公司擁有強大的能力，其包括經驗豐富的大學教授、高級企業工程師、實力雄厚的化學安全科學研究小組共同組成安全檢驗小組。基于雄厚人才力量的化學安全科技服務公司與政府建立“智能化”網絡服務管理平臺，為化工公司提供安全服務。一些化工企業根據自己的需求在線選擇和離線服務，獨立選擇服務內容和服務專業人員。選擇完成后，化工安全技術服務公司向每家公司分配專門人員來進行安全診斷，可以為公司提供安全教育培訓、檢查存在的隱性風險，以對公司進行風險評估，應對事故發生時的緊急處理，提高化學公司的核心競爭力，并促進公司生產中的安全利益[4]。

4.3 開發針對化工企業風險的動態分級管理控制平臺

大型化工企業的數量不斷增多，而存儲危險化學品的量也在增加，出現安全事故幾率變高，事故的危險登記也不斷上升。同時化工生產從原材料輸入到化學產品的產生，其關聯度非常高，生產的前后單元關聯性很強，多個風險因素在某個區域共存并相互作用，一旦某個環節出現問題，就會影響整個生產過程。因此，建設一個動態的分層管理和控制平臺，用于對化工企業進行定期監督和管理風險，提高工業企業的安全風險管理和控制能力。安全風險的分層管理和控制平臺基于安全工程，應急管理和大數據。針對各種化工公司的危險特性，將多種學科和技術相互融合，科學地識別和動態監控現有風險，以獲取企業的整體風險價值和風險水平。通過監視公司風險價值和風險水平的價值變化發現潛在風險時，會立即采取行動以減少發生事故的概率[5]。

5 結論

綜上所述，出色的安全生產和有效的安全性管理是公司可持續發展的基礎，尤其是較為危險的化學工業。所以化工行業要依靠新技術，確保企業的人員和經濟利益不受傷害。新技術的應用可以解決工人素質不高、設備老化等缺陷產生的事故，能減少運營成本也可提升企業生產的安全，從而提高公司的競爭力[6]。