石油化工裝置大修改造工程管理模式研究

鐘 婕

（上海三鼎工程技術咨詢有限公司，上海 200030）

近年來，由于我國經濟穩定快速發展，石油化工產業也持續繁榮，產值和規模都連續增長，但也出現了一些問題。由于相關裝備的長久運轉和高負載使用，導致生產裝置較早出現缺陷和風險。目前來看，化工裝置的大修改造工作顯然是維持生產安全、穩定生產效率、保證整體效益的必要工作[1]。事實上，我國對設備的相關檢查標準一直在提高，尤其對生產企業的環保要求逐年提高，我國石化企業的裝備檢修壓力和檢修難度逐年增高，但從另一方面看，隨著我國工業能力的迅速提升，我國化工生產裝備的大修頻率已經逐漸減小，基本處于三四年一修的狀態，但如若與國際領先的大型公司相比依然有一定差距，國際領先公司的裝置檢修頻率大約在六年一修的水平。

本文在大量分析我國若干石化裝置大修改造工程的基礎上，吸收了一些檢修工作經驗和教訓，針對我國石化裝置大修改造工程的管理工作提出了若干建議，期望相關大修工程的管理工作能向著規范化、精細化的方向進步和發展。

1 國內工程現狀與特點

1.1 現狀

（1）由于原材料劣質化和全加氫工藝等造成的裝置制造復雜，技術要求更高。

（2）裝備檢修頻率減小，企業期望更少的檢修工作并且還要保障安全生產。

（3）目前行業內技術改造和技術措施需要的經費遠多于大修，此外資金投入規模更加難以把握。

（4）目前行業內和社會環境上，都要求企業要把安全生產放在第一位，如若出現安全事故，相關方的責任十分嚴重。……