扣件式高大模板支撐體系施工要點探析

林文霄

（福建建工集團有限責任公司）

0 引言

扣件式高大模板支撐體系施工一直是我國建筑工程中的施工難點，為了確保高層建筑施工的穩定性和質量，針對金鳳新苑工程中的扣件式高大模板支撐工程，重點對超高超重大跨度模板支撐體系施工展開論述，在保證施工質量的同時，縮短施工工期，節約施工成本，為同類工程項目建設提供參考。

1 工程概況

金鳳新苑二期建設項目施工一標段建筑面積106 316.72m2，工程造價為18 517 萬元。本工程為鋼筋混凝土框架核筒結構，工程主體結構為鋼筋混凝土框架結構，采用現澆屋面板，因此施工設計的屋面框架梁最大的梁截面為750mm×1350mm，最大跨度為8.5m；中間梁兩側裝有厚度為120mm 的板，根據設計模板支架搭設高度要求，模板支架搭設跨度要達到8.5m，但由于本工程梁截面尺寸較大，模板支設高度較高，這就對模板支撐體系施工提出了更高的要求。

2 扣件式高大模板支撐體系的選型及施工要點分析

本工程的模板支撐高度為12.505m～13.33m，屬于高大模板支撐體系，再結合工程現場情況，經各方案比選，最終選用扣件式鋼管架作為模板支撐體系，該體系由大小橫桿、斜撐、腳手板、立桿等組成（如圖1 所示），因其成本較低、搭設高度較高、易安裝易拆卸等優勢常用于當前建筑模板工程施工中。

圖1 扣件式高大模板支撐體系立面圖

本工程所有支撐架體鋼管均采用Φ48×3mm 的鋼管，具體施工工藝如下。

2.1 施工材料準備

所有材料都必須具備產品質量合格證，鋼管材料表面修飾程度不大于0.5mm，彎曲變形程度不大于10mm；盡量選用新扣件。若非要選擇舊扣件，應盡量排除裂縫以及嚴重變形的扣件，并且所有扣件材料都要做防銹蝕處理；采用厚度18mm 的模板用于梁模板支撐。除新材料外，對于已經重復使用多次的模板支撐材料需要作必要的強度測試，棄用有裂縫的、嚴重變形的模板。

2.2 模板支架的搭設要點分析

⑴確定間距。在搭設模板支架之前，應按照《建筑施工模板安全技術規范》及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》的要求計算出模板各杠件之間的間距。為確定模板間各杠件的間距，要根據相關規范進行測量放線工作，對立桿的位置進行確定與審核。在運用扣件與鋼管進行拼接的過程中，要注意緊扣立柱，并確保對接接頭的方向為水平方向，使錯開的距離≥500mm。最后，還要確定兩個相鄰立柱的對接方向與接頭的的距離，使距離比＜500mm。

⑵處理地基。地基施工建設期間要對兩側基礎進行下挖處理，下挖深度應控制在1.5m 以上。每間隔30cm就要將三根木樁打入其間，不斷提高地基的承載能力。需要注意的是，每根木樁的直徑應＞70cm。打樁作業完成以后要對地基進行混凝土澆筑。當混凝土強度滿足1.2MPa 時即可在混凝土地基上部砌筑高片石墻。

⑶立桿基礎。本工程的模板支撐體系立桿落于現澆地下室頂板上。鋼管立桿的基礎墊塊所采用的墊板為50mm 厚、200mm 寬的通長木板，如圖2（左）所示，單立桿與雙立桿的連接方式如圖2（右）所示。另外，必須保證同一塊墊板上有兩根立柱。在扣件式高大模板支撐體系搭設安裝期間，應保留地下1、2 層兩個樓層的模板支撐，暫時不拆除。當部分超重梁下樓板的承載力不滿足建筑施工要求時，其下部模板支撐架可采用加密來回撐鋼管，從而增加支撐體系的穩定性和安全性。

圖2 單立桿和雙立桿的連接方式

⑷模板吊裝。模板安裝過程中應首先確定水平線的位置與梁的軸線，在柱子混凝土上進行劃線。在對劃線位置審核完畢并確保無誤后，開始進行模板吊裝的工作。先安裝墻體外側模板，并支設外側模板支撐件，再吊裝內模板。在施工之前，要對事先準備好的墨線進行嚴格檢查，檢查墨線是否按照圖指標準進行安裝，對照模板定位否是準確，并在柱截面以外200mm 處四周彈一道控制線。注意吊裝時模板相接處壓邊水平方向必須靠緊。

⑸對拉螺栓連接。在內側鋼模雙道橫向背楞上，對應預留出螺栓孔處固焊與對拉螺栓匹配的螺母，并配合Φ20mm 的通直對拉螺栓。在墻體外側對模板進行單側固定，按照扣件式高大模板支撐體系的施工要求，在鋼模外側設置鋼墊片或活動螺母，進而完成模板吊裝工作。現場支模完成后應對現場給予清掃，并完成側模安裝。當兩側模板與底模運用鋼釘進行釘牢后要用鋼管扣件將其扣緊。另外，為避免漲模現象，應用穿梁螺栓將兩側的模板牢牢扣緊（如圖3 所示）。

圖3 對拉螺栓固定節點

⑹模板垂直度調整。嚴格控制模板垂直度，確保模板垂直度符合要求。在模板安裝就位之前，必須對每一塊模板進行復測，檢查模板定位是否準確，模板質量是否符合標準，檢查無誤后，方可安裝模板。安裝時，質檢員應做好自身工作，對模板的垂直度進行逐一排查，當垂直度達不到要求時，先通過鋼管端部絲杠做策略調整，再通過松緊螺絲的方式進行細調節，直至模板垂直度符合要求為止（如圖4 所示）。

圖4 模板垂直度檢查示意圖

2.3 澆筑混凝土

⑴模板拼縫處漏漿。扣件式高大模板支撐拼接應做到無縫、緊密、牢固，施工時拼接位置要做好止漿措施，用泡沫雙面膠墊入模板之間防止漏漿。

⑵混凝土振搗。由于空間限制，扣件式高大模板支撐建筑結構的整個施工不會太順利。因此，在混凝土澆筑時需根據本工程結構特點，選擇合適的澆筑方法，一般采用泵送方式澆筑，以很好地適應屋面面板的弧度結構。混凝土振搗宜采用Φ30mm 的振搗棒，振搗時應快插慢拔，并隨時使用木錘敲擊側壁，檢查是否搗實。

⑶施工縫處理。對于施工縫的處理，通常采用栽石法，混凝土澆筑完成后，在其初凝之前，將清洗干凈的現澆混凝土用碎石子栽到已經澆筑好的混凝土面層中。混凝土終凝后，再用鋼絲刷刷去栽石縫之間混凝土表面的乳皮，露出沙粒。支模施工之前，先將表面清洗干凈，不留污垢，澆筑上層混凝土時，先鋪設一層2cm～3cm 厚的界面劑，確保新老混凝土粘接牢固，防止出現開裂現象，以保證構建的防水、防滲性。

3 模板支撐系統的檢查驗收

扣件式高大模板支撐具體安裝技術要求、檢查方法以及允許偏差等都應符合現行國家標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130－2011），扣件式高大模板支撐系統施工檢查驗收內容主要包括以下幾點：

⑴立柱材質的檢查。本工程采用鋼管材質的立柱，要確保鋼管無彎曲、無裂縫、無焊接頭。

⑵支撐系統的檢查。抽取大于30%的承重桿件進行檢測，檢測承重桿件外觀有無銹蝕；采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130－2011）的規定。

重點檢查模板支撐系統中的立桿底座以及橫縱立桿之間的間距，檢查立桿的規格尺寸以及垂直度，確保立桿質量符合要求（立桿垂直度偏差不應大于1/500h）。經檢測，本工程模板支撐中立桿垂直度偏差在1/500h 以下，符合施工要求。此外，在模板支撐施工結束后，施工單位還應檢查扣件螺栓有無松動，對于出現松動的扣件螺栓，采用扭力扳手擰緊，保證扣件螺栓扭力矩達到45～60n·m，形成書面記錄。

4 結語

本工程應用扣件式高大模板支撐體系的施工控制技術，施工后呈現的效果較好。樓層墻體接縫連貫、美觀，無滲漏水現象，模板連接處也無裂縫現象，整體質量尚佳。金鳳新苑建筑工程在應用該技術之后有效提高了模板安裝成型的質量合格率，一定程度上節省了人力、物力和財力，降低了后期因質量問題而返工的概率。