現代管理技術在化工設備管理中的應用

楊鵬，胡金龍，王玉燕

(1.山東宏旭化學股份有限公司，山東 東營 257500；2.山東天弘化學有限公司，山東 東營 257500)

0 引言

現代科學技術的迅猛發展，對社會各行業領域的發展發揮著至關重要的提升作用。除了可以幫助企業優化和改進管理模式，還有利于企業經濟利潤的明顯提升。特別是對于以設備技術為主要生產力的化工企業來說，采取現代化管理觀念與技術，在降低管理成本的基礎上，還能有效的提升企業的現代化管理能力，對化工企業的良性持久發展具有促進作用。

1 現代管理技術在化工設備管理中應用缺陷與不足

1.1 化工設備管理應用方面

近年來，國民經濟的不斷發展也促使化工行業呈現出高速發展趨勢。通過對當前化工企業生產情況進行分析和了解，發現大部分企業對化工設備的安全管理工作缺乏一定的重視，尤其是設備管理方面存在缺陷和不足。再加上一些中小型化工企業技術發展手段十分落后，導致設備在運行中安全性缺乏保障[1]。其次，化工企業生產與經營的重要前提則是化工設備，倘若化工設備管理出現問題則直接會對生產進度和質量造成直接影響，甚至會引發嚴重的安全事故。如化工企業在設備管理中通常都是運用的巡邏檢查方式，在巡邏時間和設備檢查維護方面并沒有提出詳細要求，而部分工作人員為了減輕自身的工作負擔，對化工設備維護工作不夠上心，導致設備出現細節故障或問題，從而降低設備的安全性。另外，在化工行業發展中現代管理技術雖然得到了普及和應用，然而在具體應用到設備管理中仍然存在著各種缺陷問題，尤其是在設備管理方面對數據的闡述和運用也僅僅體現在表面，從而對現代管理技術在化工設備管理中的發展及應用造成了制約和影響。

1.2 化工設備安全管理應用方面

化工設備安全管理過程中，應用現代管理技術面臨著各種困境和不足。通常情況下，現代管理技術對設備管理中會與設備產生信號傳輸。然而在具體應用過程中會產生信號傳輸不穩定的問題，也會由于網絡影響因素而無法對數據進行全方位采集，數據的不全面也難以對化工設備實際運行狀況進行整體分析。因此，現代管理技術在化工設備安全管理過程中受到各方面的因素，因而產生不穩定的情況，也給設備的運行帶來了安全隱患。這對化工設備的安全管理采取現代化管理技術和手段，也存在一定的阻礙和影響。

2 化工設備管理中現代管理技術的具體應用措施

2.1 系統工程在化工設備管理中的實際運用

系統工程作為綜合性管理技術，在化工設備管理中融入系統工程管理技術，可以對設備管理中各項工作進行合理化分配，為管理工作的高效開展提供了保障。在具體應用過程中，系統工程會對化工企業設備所有情況進行科學化管理，尤其是設備安裝、放置以及未來使用情況等都會進行適當地調整與管理，并提出適宜的管理計劃。因此，系統工程的提出及應用，進一步保障了現代管理技術在化工設備管理中的應用效果。根據當前部分化工企業對現代管理技術應用存在不完善的情況應該引起重視，并逐步提升現代管理技術應用程度，從而確保設備在生產和運行過程中發揮出全面的功能和作用[2]。

2.2 將設備管理監督工作落實到位

對于化工設備管理工作而言，采取現代化管理技術是其中很重要的環節，而將設備管理監督工作落實到位也是關鍵。倘若管理人員對設備管理工作沒有引起足夠重視，那么也會降低設備管理的可行性，影響設備的維修與生產活動的順利進行。在設備管理監督工作落實過程中，一定要采取電子形式監管手段，將現代管理技術的作用和功能在設備管理工作全面體現出來。一方面，在設備監督工作中，可以采取人為管理和電子監督兩種方式，其中電子監督方式則是在設備運行的重要位置安裝攝像裝置或數據監測點，將數據及時傳輸到后臺當中，確保設備的穩定運行。管理人員不僅要妥善保存和管理這些數據，還應該運用網絡信息技術對數據信息有效價值進行挖掘和處理，從而進一步提升數據的利用率。另一方面，管理人員應該通過對數據的分析，找出化工設備存在的缺陷和不足。通過大數據技術解決問題，從而實現設備利用率的大大提升[3]。除此之外，在管理和排查設備時，應該在設備管理報告中注明設備排查時間、設備名稱以及排查人員，這樣有利于設備維修人員在設備管理報告的利用下，對其進行日常維護，當在生產中設備出現問題時，管理人員也可以根據報告進行責任追究。

2.3 設備管理數據庫的完善與建立

化工企業在實施設備管理工作過程中，難免會產生大量的數據和信息。在過去化工企業設備信息管理中，由于沒有對數據進行專業化管理，其儲存時間也較短，通常在一段時間后新的設備數據將會直接覆蓋以往的數據。因此，對以往化工設備管理工作形式進一步分析和研究。管理人員沒有對之前歷史數據進行有效運用，現代化管理理念也較為薄弱等問題，直接降低了化工設備管理工作效率和質量。為了有效處理以上問題，化工企業需要及時革新設備管理模式，將大數據技術和現代云儲存技術進行結合運用，融入到設備管理工作中去，結合企業現有的管理數據，完善并建立儲存數據庫。云儲存數據庫在使用過程中，可以對設備中所有的管理信息進行儲存，不存在將歷史管理數據覆蓋的問題。其次，當云儲存數據庫完善后，管理人員可以通過大數據技術的有效運用，對設備管理以往歷史數據信息進行深入挖掘與分析，這樣可以直接掌握設備存在的潛在機制隱患、技術故障以及設備工況下降規律等。另外，在設備故障管理中，管理人員很多時候都無法判斷出故障的位置及時間、位置等，這樣不僅會提升設備故障管理成本，還會降低整個生產工作的安全性。所以，管理人員可以同時運用大數據和云儲存數據庫，去準確判斷設備故障存在的具體位置和時間點，這樣給維修人員的故障排查與檢修提供了保障，第一時間處理了安全隱患，也為化工企業設備的穩定運行奠定了技術保障。

2.4 分類差異化重點管理

化工企業設備由于所處的環境條件有所差異，那么設備出現的風險系數、故障率等都會有所不同。如：壓力設備、電力設備等都會由于使用效率和工作用途的不同，其安全指數、損耗情況等都會存在不同。因此，在設備管理過程中，管理人員應該摒棄“一刀切”管理手段。同時融入現代管理技術，采取分類重點管理模式。其次，為了體現出差異化分類管理模式的優勢與好處，企業應該對所有設備進行分類處理，重點體現出設備管理的差異化特征，將設備分為核心、重點以及常規三大類。其一，核心設備則是企業生產中的最為重要的工序和技術流程，設備的運行安全也會直接對化工生產整體安全性形成影響；其二，重點設備的合理配置與安全運行直接為化工企業的生產工作提供了安全保障，其中包含了電氣設備、監控設備等；其三，常規設備則屬于化工企業的基礎設備，如：設備的安裝、企業原材料儲存設備等。只有保障常規設備的正常運行，才不會對企業生產進度和質量造成影響[4]。

3 結語

綜述，社會高速發展環境下，化工企業面臨著的市場競爭壓力越來越大，企業要想獲得可持續性健康發展，那么應該對企業生產設備的管理和監督引起重視，并通過各種現代管理技術在化工設備管理中的有效運用。這樣不僅可以延長設備的使用壽命，還能進一步提高化工企業現代化管理水平和能力。