化工煉油企業物資供應質量檢驗管理

黃濤(中海油惠州石化有限公司，廣東 惠州 516086)

0 引言

近些年，我國在化工產業煉油技術探索創新和設備研發上都有著極為顯著的成果，并在世界市場激烈的競爭力上占據穩定的市場。隨著經濟發展，石油化工企業規模和生產都有著整體提升，但技術裝備上還有很多短板，達到國際先進水平的設備技術覆蓋率低，很多設備和制造技術都依賴進口是目前我國化工煉油企業的普遍現象，在企業物資的供應和質量檢測上仍有進步空間。做好物資管理工作，保證很多工作高效有序的進行。

1 化工煉油企業的工作內容及物資需求

目前我國的石油化工企業已經達到了一定的規模，主要工作就是將原油以及其他油脂加工通過蒸餾工藝來改變分子結構，變成柴油、汽油等燃料以及塑料、殺蟲劑、染料洗滌劑等產品，滿足人們生活和工作的很多物質需求。大型的煉油化工企業生產的產品高達數百種，在我國石油化工有著極為重要的戰略意義。化工煉油企業中主要需要的物資有很多種，如：生產原料原油、流水車間的各種設備及其零部件、特種鋼材建材以及煉油化工原料和添加劑等。在這些物資的采購供應需要進行嚴格的質量檢驗，在保證生產出高質量產品的同時，對生產效率也有著很大的影響。這是每個化工煉油企業都需要注意的問題。

2 化工煉油企業物資供應工作中存在的問題

化工煉油企業不同于大多數其他企業的生產運營模式，在物資需求方面有需求量大且需求種類繁雜多樣的問題。針對需求的原料原油和各種建材設備都有極高的要求，煉油的儀表儀器以及部件閥門等物資都有極為特定的標準，任何一個環節出現問題都會對生產造成很大的影響，對企業經濟利益造成極大損失。所以每個煉油企業對物資和技術都有極高要求，從代加工原油到出廠產品過程中的每一個環節，都需要特別注意產品的質量。所以，在化工煉油企業中每一種物資和每一噸原料的質量，都必須質量過關。

煉油企業都有著一個共同的特點就是高投高產，投入產出成正比就意味著生產效率決定著企業資金周轉，也就關系著企業的經濟效益。大部分企業進行資金物質化，進行大量的物資采購儲備，以保證生產運轉高效。因此，這就需要對每種物資的需求量和購進頻率制定嚴格的采購計劃，以保證產業及時投入，保證產出。同時，還要保證倉庫儲存的物資不積壓和質量過關。

以上的很多特點都造成很多化工煉油企業在物資采購管理上的問題。針對煉油企業現狀進行分析可以看出，煉油企業的物資管理直接關系到企業生產效益，需要結合企業自身實際效果進行靈活管理，以保證企業日常的需求。同時物資供應管理應該和當下市場有效銜接，并不斷引進先進的資源物資管理模式來保證物資供應工作。很多企業在物資采購管理工作上都存在很多問題，例如：采購權不集中；采購物資和管理體系不完善，各個部門都擅自采購；采購物資和物資管理工作不統一且責任不明確分工不清晰，造成很多物資和資金浪費，導致工作效率低且容易導致資金鏈出現問題。而且很多采購人員和物資管理人員工作不夠專業且不夠細致，很多時候不經過檢測和質量檢驗就購入并入庫保存。這些都會對煉油產量和質量造成影響。想要保證企業健康穩定的運營，就需要嚴抓物資供應和質量檢測問題[1]。

3 化工煉油企業物資采購和質量管理工作內容

化工煉油企業在物資采購管理檢測工作上，主要內容分為兩個部分：采購人員工作質量檢測管理和供應商產品采購質量檢測管理。

3.1 企業內部采購人員的工作管理

物資采購和質量檢測管理是企業生產的基礎工作，需要在這方面的工作給予高度的關注。針對各個環節的工作制定相應的制度條例，積極構建物資采購質量檢測體系，不斷提升專業素養優化部門結構，制定采購的標準流程以規范工作質量。通過檢測和市場口碑選擇高質量的供應商家，物資倉庫管理要嚴控進庫出庫工作。

在采購工作中，要明確采購方向和對生產做出預算，對每一項工作確責以起到監督管理的作用。采購工作一共包括五個流程，分別是：針對需求進行采購提報和預審招標及產品驗收階段最后投入使用。在這個過程中需要清晰采購物品的數量以及技術規格，以保證采購的物品的準確性。然后進行投標資格審核，在招標階段將各項技術要求和規格及商務要求都標注在文件中，以保證招標質量。之后等待供應商進行產品提交，接收到供應商提交的商品后需要進行一系列的檢查驗收，以保證其質量合格。下一步入庫投入使用。還需要針對這些產品進行質量追蹤和評估并及時與供應商溝通。

采購管理工作中需要建立書面式采購文件并備份電子式文件收錄檔案，既可以提高采購效率和質量，又能在后期后續工作中方便質量追蹤檢測評估和確責。所以無論是在需求計劃還是到招標和評標標準上，需要制定全覆蓋式，進行全過程文件模板，這對整個資源供應和質量檢測管理工作完成效果都起到決定性作用。同時，需要對采購人員定期進行專業知識考核和不定期采購抽查，來進行更好的監管工作。同時，還要評測采購人員的工作效率和質量進行綜合評定。

3.2 供應商的質量把控

做好企業內部工作外在物資質量檢測管理上，還需要對供應商進行嚴格的質量把控，在供應商的選擇上需要謹慎選擇。針對質量嚴格把控，并仔細查驗核對其營業執照和資質證書，針對性做出市場調查，來了解供應商的財務能力和市場口碑及企業形象。其次還需要深入供銷商的生產車間，進行設備技術考察和生產觀摩。當確定經銷商這兩方面實力過硬后，在進行第二輪考察主要是針對設備質量投入使用后的后續質量跟蹤和工藝程度售后服務是否達標，經過一系列考核才可以確定合作關系。針對已經簽訂協議并跟合作的供銷商，需要進行嚴格的產品驗收和質量跟蹤，發現問題及時溝通并申請售后服務和采購計劃交流，需要針對后續質量跟蹤評價其穩定性。在產品驗收方面，需要嚴格核查是否按照采購的文件進行并檢查質量數量是否準確。同時還需要對外觀和包裝進行理論化的檢驗，查看在運輸過程中是否存在損壞或者丟失等問題，或者因為顛簸造成部件損壞和天氣原因導致的浸水受潮等現象。如果發現包裝泄漏或者污損，要檢測是否內部出現設備裝配問題或者物料污染泄漏等問題。在這一系列檢測過后，在入庫前還需要針對運輸過程中的碰撞和亂扔等現象造成的損壞進行嚴格檢查，以保證所有物資質量過關能正常投入使用[2]。

4 化工煉油企業物資供應及質量檢驗管理措施

就目前化工煉油企業存在的物資質量檢測問題進行分析，要想做好質檢管理工作需要在五個方向上制定相應的措施。

4.1 生產供應商監管

化工煉油企業的生產質量和經濟收益很大程度上取決于原料和物資質量，可以說選對了供應商這個合作伙伴就成功了一半。在選擇合作伙伴時要盡力秉著信譽度高市場口碑和企業形象好的大型企業。如果質量過硬標準達標，可以確定長期穩定的合作并針對性制定采購計劃，逐漸培養信任關系，以達到供需穩定關系，并建立網絡管理平臺。同時，雙方要求都在出廠入庫時，做好質量檢測雙層保證，可以有效控制殘次品不合格的產品出現。

4.2 企業質量監管部門體系完善并權力集中

由于很多煉油企業都存在采購權力下放的情況，導致各個部門采購混亂，很多物料不合格以及物資和資金浪費的情況，這需要企業管理部門進行內控管理，需要物資采購部門進行權力回收。所有部門采購需要統一提報，然后進行審批和同意采購，在采購后進行統一的質量檢測才可以入庫。并確定責任人制定相關檔案收錄質量，由責任人進行使用后進行質量跟蹤和評估。

4.3 企業物資出庫的把控和投入使用后的后續質量跟蹤

很多企業在物資檢測入庫后就感覺完成了所有的工作任務，其實這只是完成一半，還需要在物資出庫時進行記錄和檢驗，以保證出庫的物資質量達標能更好地投入使用。投入使用后需要進行后續的質量跟蹤，這樣才能及時發現問題并與供應商及時溝通，保證問題迅速有效解決。

4.4 采購及質量檢測管理人員的團隊構建和專業化學習

由于很多企業采購的物資種類繁雜多樣，其中還包括設備和機械零部件等，這就需要采購工作人員對各種物資都有專業的理論知識，保證專業的檢測標準。而目前來看，大部分采購人員都存在不夠專業或對物資知識不了解等現象，這需要企業部門及時進行考核和學習培訓，并及時精華團隊人員結構。只有采購人員足夠專業，才能保證物資質量檢測高標準并足夠嚴格。

4.5 建立企業物資信息化管理平臺并完善網絡供應鏈

現代化社會的高速發展，很多網絡技術和信息化技術設備都逐漸滲入人們的生活工作。化工煉油企業需要及時針對社會發展進行現代化跟進，逐漸構建信息化物資供應平臺，不斷完善網絡供應鏈，針對各項物資的質量檢測和采供工作文檔，需要及時分類存檔，以方便后續工作有序高效進行。

5 結語

一個企業生產產品的質量就是一個企業市場形象的縮影，質量管理是煉油企業的長期任務，是需要覆蓋每一個環節并做好預算。結合市場前景和企業實際情況，做出前瞻性采購方案并保證采購物資的質量檢測管理，讓企業在競爭激烈的市場中穩定健康高速的前行。