化工安全管理中存在的問題及應對策略

馮繼強(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500)

0 引言

化學工業生產的大多數產品都具有較為危險的特性，容易受到外界因素的影響，造成火災爆炸等危險事故的發生，從而為化工企業帶來經濟損失，甚至會觸及到化工生產過程中的工人的財產與生命安全。因此，在化工生產過程當中，需要對生產環境的安全進行全方面的管理，制定科學合理的安全管理策略，樹立安全工作的理念，從而保證化工產業能夠有序安全生產。

1 化工安全管理中存在的問題

1.1 設備管理存在問題

保證化學工業生產安全的重要基礎，就是化工生產中的基礎設備管理，建設好這項管理工作，才能促進化工安全生產。近年來，隨著國家經濟的不斷發展，國內的化學工業行業隨之不斷的壯大，大多數的化工企業能夠結合市場發展要求，對生產設備進行維護更換工作，能夠在生產過程中應用相對智能化的基礎設施，在一定的程度上保證了生產設備的基礎質量，從而提高了化學生產過程的安全性。盡管對設備的及時維護更新能夠有效延長基礎設施設備的使用壽命，但這樣的結果通常會導致設備的實際工作量超負荷，延長了生產過程中設備的運行時間，從而容易引發設備故障問題，不僅容易產生安全隱患，并且還會為化工企業造成更大的經濟負擔，實際的設備維護成本遠遠高于更新的生產設備成本。生產設備的管理工作是一項重大難題，企業雖然能夠在生產過程當中應用一些較為先進的新型生產設備，但是在設備管理方面，化工企業受到傳統經營模式的影響，仍然沿用落后的管理制度，對生產設備的管理無法滿足新階段的實際生產要求，不及時地維護處理容易造成安全隱患，引發生產事故。

1.2 管理制度存在問題

必須加強化工生產過程當中的安全管理工作，才能夠保障化工生產的安全運行，這就需要化工企業加強對安全生產的重視程度，不斷健全相關生產過程的安全管理制度。如果化工企業缺乏基本的安全管理制度，就無法對生產過程中容易產生的影響因素加以控制。例如：人員的工作疏忽、基礎設備設施的老化破損等問題，都容易造成化工生產期間的安全問題，所以化工企業在進行實際的生產過程之前，需要擬定必要的安全管理制度。但多數安全管理問題的產生，都是由于企業的管理人員缺乏相對的安全管理意識，不能認識到化工生產過程中的安全管理工作的重要性，導致企業的安全管理制度與實際的管理工作無法充分融合，難以對于實際的生產操作人員進行正確的安全工作指導，就會導致化工生產期間多發安全事故[1]。其次，由于化工企業的內部結構較為復雜，不能健全獨立的安全管理部門就會導致實際的安全管理制度不能有效地落實到基層工作過程中，建設實際的安全管理流程工作將會面對很大的挑戰，阻礙了安全管理工作的有效運行，難以形成良好的安全管理效果。最后，企業的相關管理人員不能將安全管理制度中的具體措施落實到位，缺乏監督管理環節，導致各個階層的工作人員對于安全管理問題一再忽略。

1.3 員工缺乏安全意識

由于化工企業的專業性累積復雜性的工作流程就會導致在實際的工作當中，很多因素都能夠引發安全問題。為了解決這一問題，企業就需要加強對于一線基層員工專業要求。然而，大多數化工企業的基層員工普遍缺乏專業技術能力以及安全意識，主要是由于化工企業的基層員工多缺乏相關的安全培訓。在企業進行人才招聘時，往往認為基層的施工環節較為簡單，從而放寬了對人才招聘的規定水平。同時，在基層員工進入到企業內部后，化工企業不能夠建立專業的指導培訓部門，沒有對基層工作人員進行專業的操作知識以及安全意識的強化培訓，促使基層員工在實際的生產過程當中缺乏專業意識與安全意識，導致實際的化工生產以及運營過程中存在著不少的安全隱患。其次，部分化工企業能夠對員工進行相關的安全培訓，但是在實際的培訓過程中，不能結合企業自身的實際生產情況，設計較為有效的安全生產內容，導致員工的培訓效率普遍不高，無法健全完善施工操作的安全意識，對在生產過程中出現的安全事故，無法及時處理，并難以保障自身的人身安全。最后，由于化工企業龐大的工作量，造成實際的人員流動量相對較大，化工企業無暇顧及部分臨時員工的安全培訓工作，這就導致在化工生產過程當中頻繁發生安全事故，造成一定程度的經濟損失。

1.4 資金投入不足

化工企業的生產過程中，促進安全管理工作的有效進行，不僅要結合企業的實際情況，制定科學的監督管理制度，加強對員工的安全意識培訓，同時還要對基礎的硬件設施加大投資力度，需要積極引進先進的科學發展技術，建設更為高端的生產設備。但是由于化工企業對營利性的經營項目建設更為重視，忽略了生產車間當中的老舊設備的更新管理；對生產安全設備的引入、維護管理投入的建設較少，企業對生產設備實施維修養護工作不到位，極易造成安全事故的發生，難以達到預期的安全管理建設成果。

2 針對化工安全管理工作問題的解決措施

2.1 健全安全管理體系

化工企業想要維持生產過程的正常有序開展，就需要構建相對完善的安全管理制度，從而有效提高安全管理水平。目前階段針對我國的化工企業內部的安全管理工作來講，最為重要的建設基礎就是對相關制度的構建。所以化工企業必須重視安全管理制度的建設過程，為企業的實際生產提供安全保障。構建完善的安全管理制度，能夠對實際的生產過程進行科學的安全管理指導，從而提高企業的整體管理水平，為企業的持續穩定發展創造良好的基礎[2]。首先，化工企業不能盲目制定安全管理制度。在建設制度的過程中，需要結合化工企業對生產流程的實際情況作為著手點，全面強化分析化工生產過程當中存在的安全隱患問題，并且結合國家對化工企業的指導政策，建設可持續發展的新型安全管理制度，保證其合理性以及科學性。其次，在安全管理制度中，不僅需要對生產流程進行安全管理，還需要對化工生產過程當中的成品半成品的原材料進行監督管理。由于化工企業其存在易燃易爆炸的特性，導致在實際的生產過程中化工產品本身較為危險，存在一定的安全隱患問題。因此，化工企業在構建安全管理制度時，應當充分結合化工生產的各種要素，建設較為全面的制度體系。最后，安全管理制度的建立必須明確在化工生產過程當中的分工協作，將生產安全責任切實落實到相對應的部門以及崗位上，構建安全管理制度，有效規范員工在實際生產流程中的工作行為。并結合安全管理制度，建立相對應的獎懲機制，從而啟發員工對于工作的積極認真態度，有效提高安全管理效率，保證生產過程安全穩定進行。

2.2 完善安全管理制度

化工企業生產必須建立在完善的安全管理制度之上，在保證基礎生產流程有效開展的同時，對安全管理工作建立完善的監督機制，并對企業各項工作實施及時的監督檢查，確保其存在安全性與可靠性的工作流程。在安全管理工作中，發現任何安全隱患問題需要及時地反饋上報，通知相關的維修技術部門進行妥善處理，從而維持化工企業能夠安全開展生產流程。同時化工企業必須將安全管理以及監督檢查體制作為企業發展的重要支撐，加強對安全管理的監督力度。應用現代化的信息技術構建較為先進的監督管理體系，對化工企業實際的生產活動實施全程動態化的實時監管，對企業內部構建的各項安全管理制度以及監督管理體系切實落實到位。除了化工企業內部需要加強安全管理之外，地方政府必須重視化工企業的生產監督管理工作，一旦發現化工企業的生產過程當中存在違規操作，必須對其采取嚴厲的懲治措施加以制裁，保證企業能夠重視到安全管理的重要性，保證每個化工企業能夠在完善的監督管理制度之下安全有序地運營。

2.3 構建有效的監督管理機制

化工企業想要在工作流程當中加強安全管理制度，就需要構建對安全生產的監督機制。在化工生產過程當中，最為基礎的就是化工生產設備及生產原材料，在設備采購的方面上可以采用風險系數較低的設備系統，盡量選擇無毒害的生產原料，從而能夠有效降低化工企業生產過程中的安全風險系數[3]。同時還需要進行安全培訓強化，增加對企業員工的安全培訓課程，并且采用更為嚴格的監督考核機制，定期抽查員工對安全意識的學習成果，引進較為專業的技術人才為化工企業的生產流程設計更為嚴密精準的方案，規劃管理基層員工的基本操作流程，避免在化工生產過程當中出現安全事故，有效控制安全隱患。

3 結語

化工企業當中存在著較大的生產風險，在生產過程中的各種因素都容易引發安全事故的發生。如果企業不能夠重視到安全管理的重要性就會造成較為嚴重的后果，不僅會造成企業的經濟損失，破壞企業在市場經濟中的形象，還會威脅到企業員工的人身安全，造成對社會和環境的重大災害性事件，影響極為惡劣。所以，企業以及政府需要充分建設安全管理體系，完善管理辦法，培養員工的安全意識，從而提高企業的安全管理質量。