石油化工工藝管道安裝的質量控制

肖博文(中海石油寧波大榭石化有限公司，浙江 寧波 315812)

0 引言

安裝石油化工管道這項工程非常復雜，施工過程中需要使用不同的技術，實現對管道的合理安裝，需加強對管道安裝風險的有效防控，并正確開展管道防腐工作，從而保證管道能夠始終保持較為安全的運行狀態。

1 石油化工工藝管道安裝的質量問題

1.1 空冷的安置問題

通常情況下，空冷都會安裝在管橋的頂部位置或者是安裝在框架上。在框架上布置空冷，要對下方引起注意，不能有設備的自燃點高于物料自燃點。如果有，就需要使用非燃燒體的封閉隔板將其有效隔開。通常框架上的空冷會有一側與馬路靠得比較近，此時就不需要對檢修和吊裝場地過分關注。如果在管橋上安置空冷，就應該對管橋一側的檢修通道和吊裝場地有全面地考慮。

1.2 支架的固定問題

PO1支架屬于滑動支架，在場地上會同時進行土建和管道的施工活動，一般的施工步驟是先做好管道的支架，然后再進行土建和澆筑澆混凝土的施工活動，最后的施工活動是澆筑滑動支架，從而變成固定支架。因此當滑動支架有特殊要求時，就需要使用PO1-E(F)型，能不使用吊架時，就盡可能的不使用。

1.3 管道焊接的質量問題

在安裝石油化工管道的工作中，有一個環節是焊接。有可能存在的問題是工作人員沒有根據相應的標準進行有效操作，進而引發的問題對焊接的定位標識不夠準確，進而導致對焊縫的處理與標準要求不相符合，就有可能出現管道漏焊的不良情況。企業在施工的過程中，應該注意避免這一問題的發生。相關責任人應該對管道焊接處是否存在遺漏問題進行檢查，執行該工作時，將施工圖紙作為一項重要的參考依據。為了保證管道焊接的質量比較好，就要求有專業工程師進行質量檢查工作，真正實現對管道安全性的高度保證。

1.4 管道防腐的問題

就管道的建設工作而言，應對管道的防腐問題引起高度的關注。對管道建設造成較大影響的是未能采用合理的防腐方法，這會導致整體的管道建設質量都沒有保證。石油的組成有很多腐蝕性的分子，所以管道在傳輸石油時就很有可能受到腐蝕，應對石油中存在的會腐蝕管道的物質加以明確，并采取有效的措施避免管道被腐蝕，從而有效防止管道破裂。在進行管道建設的工作中，存在的問題是有很多企業對利益比較看重，會選擇性地忽略一些管道防腐問題，不會針對管道的內部和外部設置相應的防腐層，此時就很有可能會發生嚴重的腐蝕問題，導致管道的使用存在較大的安全隱患。所以在建設管道的工作中，必須對管道防腐引起重視。

2 石油化工工藝管道安裝質量控制措施

2.1 加強對管道安裝風險的防控

在進行管道防腐工作時，應確保安全可靠，使用科學合理的手段。比如開始建設管道時，就應該保證選擇的建設材料是合理的。優先選擇的管道材料具有耐腐蝕和絕緣的特性，與此同時，也應該對地區的實際情況有充分的考慮。之后，應對選擇的管道材料加以研究，從而采取較為合理的防腐手段，可將陰極保護方法應用其中[1]。所使用的防腐方法應確保與相關的規范要求相符合。同時也應滿足一定的經濟需求，使得整體防腐技術的水平都能得到提高。在完成管道的建設之后，需要開展的是質量驗收工作，具體是對防腐措施進行審查。到了管道正式運行期間，檢測工作必不可少，應按期進行，從而保證管道一直保持著比較好的防腐性能。當運輸長度比較大時，就要選擇直徑尺寸比較大的管道。由于整體的輸送距離比較長，管道焊接施工質量就要達到比較高的水平，此外在檢測管道內部缺陷時，要求也會更加嚴格。正常情況下，長輸管道沿線勢必會經過一些人口比較密集的區域，另外也有可能會輸送一些易燃易爆物質。這就要求長輸管道十分安全。此時就需要選擇鋼制管道，常用的規格是X60和X65。這一類管道的優勢是制造技術已經發展成熟，管道的質量也比較好，所具備的材料性能水平也比較高，在焊接施工時更容易操作。

2.2 全面規劃施工質量控制工作

第一，實現對石油化工工藝管道安裝質量的有效控制，應做到科學設計施工方案。在焊接管道的前期，應制定科學有效的指導工作，此時需對具體情況和焊接作業有充分的調查，確保最終設計的施工方案比較周密。在此條件下，所繪制的施工圖紙也會比較精準，使得管道焊接工作有了堅實的基礎，同時這也是十分有效的保障機制。

第二，要做好焊接的準備工作。在施工準備期間，應重點檢查管口的形狀，在分析焊件的坡口形式和尺寸時，應高度符合具體的工藝規定，在此條件下，更容易有效提升焊接表面的光滑度和平整度。另外需要做好對坡口側邊緣5cm處的清理工作，以呈現出金屬光澤性為準。對焊接前期的預熱工作引起重視，溫度的提升要有相應的指導，以達到工藝規定的基本要求為準。做好準備工作之后，再進行后續的焊接工作，從而有效降低焊接時發生裂紋的可能性。

第三，實現對施工質量的有效控制。焊接工作的基礎內容就是控制好施工質量。為實現這一目標，應確保焊接電流是高度安全的。焊接時，應保證工作范圍不超過1.6 mm，需注意做好防風，有效防止管道內產生穿堂風。在焊接管道的工作中，有可能會出現粘條、咬邊和偏吹等問題，應對這些問題做有效處理。

第四，在管理工作中，應多關注焊接工作人員，包括技術工作人員和質量檢測人員。人力手工焊接在石油化工管道安裝中占有重要地位，為此，實際進行焊接時，確保焊接工作安全性是技術人員的一項重要工作。除此之外，還應對石油化工管道的監督工作引起重視[2]。可成立專業知識培訓隊伍，方便定期進行技能培訓。從而有效增強技術人員管道焊接工作的科學認識。就檢查工作人員而言，應不斷豐富專業知識儲備，熟練基本操作技能，從而提高檢測工作的有效性。

第五，要確保管道的外觀質量良好，使得管道焊接的整體質量水平都能夠有所提升。在檢查外觀質量的工作中，要保證管道外觀良好，而且形狀和尺寸都與實際的工作需求相符合。做好焊接材料表面的檢查工作，重點查看是否有腐蝕和生銹的不良情況發生，保證焊接條連接口和焊絲都是比較整潔的。除此之外，還要對管材的整體厚度進行檢查，確保外徑的大小符合相應的標準，從而滿足管道運輸的基本工作需求，另外管道口的橢圓程度也應保證符合有關要求。

2.3 注重提高管道安裝施工的安全性

石油化工工作對安全設施有一定的要求，一旦發生操作不當的情況，就有可能出現重大的安全問題，因此，就需要設置一些爆炸保護設施。在一些火容易擴散的位置安裝水封和防火閥。在合適的位置上，設置低壓和高壓的轉換連接，同時還需要安裝合適的切斷閥和止回閥。在管道安裝中，管道過濾設備必不可少，主要是針對泵和安裝閥門，過濾裝置能起到防止雜質進入的不良情況，從而有效避免發生爆炸。操作過程應保證規范，會影響管道安全的因素有物質的運動速度和溫度的高低。尤其是在輸送腐蝕性液體和可燃性氣體時，一旦有疏漏的情況發生，就容易引發氣體泄漏進而導致爆炸。日常的管理工作遵守相應的規范十分關鍵。比如在輸送易燃氣體時，就要重視對管道溫度的檢查，以保證管道的溫度在規定的范圍內。在輸送管道氣體時，可適當的引進有效的冷卻技術，要能夠連續傳輸冷卻物質，此時就需要可靠電源和電氣線路的支持，從而保證管道的溫度能夠始終維持在標準范圍內。針對危險部位應確保采取規范的操作手段，從而有效提高石油化工管道的安全性水平。注意保證石油化工管道的清潔性，有效防止化工廢氣物質將管道堵塞，進一步防止出現爆炸。除此之外，還應將管道周邊的工業廢棄物質清理干凈，有效優化對石油化工管道的維護與保養效果。

2.4 管道安裝防腐的質量控制

石油化工企業進行管道的安裝，完成試壓后，就需要展開對管道的防腐處理。由于功能的特殊性，實際安裝石油化工管道的位置都比較偏僻，而且也要考慮到區域的土壤性質，有些地區的土壤偏向于堿性，也有些地區的土壤是偏向于酸性的，酸堿性過強的土壤，都有可能導致石油化工管道腐蝕加快。因此，必須要對管道的防腐作業引起重視，從而有效提高管道運行的安全性，同時也提高管道使用的壽命。通常情況下是在安裝過程中就進行相應的預防處理，在對地面管道進行防腐處理時，會在表層鍍鋅，或者是將防腐漆涂在表面。比如選擇3PE聚乙烯防腐，處理地下管道[3]。除此之外，實際進行安裝作業之前，要保證能夠給出科學合理的規劃設計方案。安裝完石油化工管道后，需對腐蝕情況進行查看，此時就要使用有效的檢測技術。實際施工時會使用的技術是紅外線熱成像和低頻導波檢測。就紅外線熱成像技術而言，主要是進行實時的檢測作業，檢測管道的溫度變化情況時，只需要花費很短的時間。就低頻導波檢測技術而言，該技術的現代化比較強，檢測需要的時間比較短，如果是單點檢測就能夠獲得較好的檢測效果。

3 結語

把握好石油化工工藝管道安裝質量，應加強對管道安裝風險的防控，全面規劃施工質量控制工作，注重提高管道安裝施工的安全性，重視對管道安裝防腐的質量控制。綜合整治工藝管道安裝過程中的各種隱患問題，有效減少石油化工企業在維修管道方面所產生的經濟損失，增強工藝管道的功能性，防止輸送的物料發生泄漏。