貝少華(浙江天為安全科技有限公司,浙江 杭州 310004)
當前我國醫藥化工行業安全生產形勢愈加嚴峻,很多醫藥化工企業出現危險化學品泄漏、爆炸及火災等事故,嚴重影響到企業的可持續發展。基于此,醫藥化工企業必須將消防安全管理工作落實到位,強化火災處置工作,實現安全生產常態化,以此實現自身的經濟效益和社會效益,實現良好發展。
對于醫藥化工行業消防安全管理工作而言,主要特點為:
(1)爆炸危險性很大,極易發生較大火災事故。醫藥化工行業事故主要是爆炸事故,由于甲醇、丙酮、乙醇等易燃、易爆危險化學品的使用,非常容易在爆炸出現后引發劇烈的火災事故。面對這些事故,企業必須結合危險化學品的性質,做好事前研究與判斷,選擇最為有效地火災撲救方式。加上危險化學品禁忌成分接觸往往會產生有毒有害氣體,故而企業必須做好相應的防護措施。
(2)燃燒面積大,極易產生流淌火。由于受到風源條件的影響,極易在危險化學品燃燒后出現大面積火災,并由于防火堤設施問題而發生流淌火[1]。
(3)燃燒速度快且迅速蔓延。當醫藥化工企業生產中發生火災事故,事故會在極短的時間內蔓延和傳播,特別是在外界條件下,火勢的蔓延速度極快,這就在極大程度上增加了火勢撲救的難度。
(4)火災撲救難度大。由于火災非常容易轉變成立體火災,且火災燃燒產物成分較為復雜,且存在很多的有毒有害成分,這就使得火災撲救難度非常大[2]。
(1)材料應用方面。在醫藥化工行業生產中所使用的材料一般都具有酸性物質特性、堿性物質特性、特殊危險化學品特性,其中酸性物質特性的材料具有極強的腐蝕性、揮發性、脫水性及吸水性;堿性物質特性的材料具有超強的揮發性,極易受熱分解;特殊危險化學品特性的材料主要是低閃點、低沸點、易燃易爆的物質,加上其特殊禁忌性、高毒性,會大大增加消防應急工作的難度[3]。
(2)生產工藝應用方面。在醫藥化工行業生產中所使用的工藝包括加氫工藝,具有危險性特征。加氫工藝中的反應物料具有高燃爆危險性,且加氫屬于強烈的放熱反應,當氫氣在高溫高壓下接觸到鋼材時,會形成碳氫化合物,這就大大降低了鋼制設備的強度,引發氫脆情況等。
醫藥化工行業在實際生產中存在著較多的火災隱患,為確保生產的安全性,應加強消防安全管理,構建完善的火災處置對策。
消防安全作為所有化工行業的第一要務,醫藥化工企業必須充分認識到消防安全管理工作的關鍵性,將消防安全責任制落到實處,為企業生產中的消防安全工作打下堅實且牢固的基礎。主要內容為:
(1)始終秉持著“預防為主和防消結合”、“誰主管與誰負責”的原則,嚴格按照我國相關規章制度和條例,成立防火防爆安全組織機構,明確各部門、各崗位人員的工作職責,確保在問題發生時能夠盡快找到相關責任人,加以有效處理;
(2)建立完善的動火審批、消防安全教育培訓、火災隱患整改、用火用電消防安全及消防安全設施維護保養等方面的消防安全管理規章制度,并將這些規章制度落實到具體實踐之中,從而提高自身的消防安全管理質量和水平[4];
(3)合理規劃與科學布局。相關人員應嚴格按照我國相關法律法規和規章制度,來合理選擇醫藥化工園區和企業的建設地址,并對企業四周的環境條件、風向、安全距離、水源情況、散發可燃氣體等進行全面考慮,通常選擇在城市邊緣或是郊區進行園區建設,以此來盡可能的減輕安全事故所引發的危害,推動企業的良好發展。
(1)針對易燃氣體火災事故的處理。由于易燃氣體的擴散性比較隨機,具有超強的氣體化學爆炸和燃燒反應,故而醫藥化工企業必須高度重視這類氣體所引發的火災事故的有效處置。主要措施:①冷卻降溫,防止爆炸。當發生火災事故時,首先要加大冷卻強度,主動抑制爆炸;然后進行均勻冷卻,避免變形;再對整個火災事故進行密切關注,明確事故的變化情況,一旦出現突變情況,必須馬上撤退。②掩護清場,準備滅火。當發生火災事故時,必須盡快對障礙進行清理,對外圍進行清掃,然后組織一切力量開辟路徑,最后做好相應的準備工作。③關閥堵漏,消滅火焰。相關人員需要明確事故發生的原因和特點,制定周密的處置計劃,采取規范的操作措施,然后抓住機遇一舉殲滅。針對多點燃燒的情況,需要分布實施計劃,最后完全堵漏,冷卻保持[5]。④輸轉倒灌,燃放火炬。當堵漏沒有任何效果時,必須盡快采取有效的方法進行輸轉,對火柜進行引流,直至放空燃盡。⑤相關注意事項。在火災處置過程中,必須確認現場是否還存在明火,并做好及時清場工作。
(2)針對易燃液體火災事故的處理。易燃液體極易形成空間火災,存在很大的事故撲救難度,相關處置措施包括:①綜合預防,規范操作。當發生火災事故時,必須采取正確的方法進行降溫隔絕,然后進行強度冷卻,主動防止爆炸事故的發生,再做好相應的防護措施,謹慎安全,最后若出現突變情況,必須馬上撤退。②注意在事故前就消滅火災事故的發生苗頭。
(3)強化消防安全設施的管理。在醫藥化工生產過程中,生產設備在運行一段時間后,由于受到高溫高壓、腐蝕的影響,會在很大程度上降低設備材料的性能,增加安全事故發生率,故而企業必須加強設備的施工安裝、運行維護、系統安全評價等生產設備管理,確保這些設備始終保持良好的運行狀態。同時,醫藥化工生產中往往需要應用阻火設備、防爆泄壓設備、火星熄滅器、自動探測器等防火安全裝置,企業必須強化這些裝置的技術防范,保障裝置的作用得到發揮,從而實現對火災事故的有效預防和處置[6]。
(1)加強全面的消防安全管理。醫藥化工企業必須加大各部門、各崗位的消防安全管理力度,鼓勵并帶領企業全體職工積極加入到防火防爆消防管理工作之中;
(2)加強全體職工的消防安全教育培訓,提高其消防安全意識和相關安全技能,使之在具體工作中能夠嚴格按照相關規范和要求開展工作,從而有效確保全體職工的生產安全[7];
(3)加強全過程的消防安全管理。由于火災爆炸是不可預料的,各生產環節中均隱藏著各種不安全因素,故而需要做好各環節的消防安全管理,重視對爆破片、安全液封、阻火器等防火防爆安全裝置和消防安全自動化設備的有效應用與管理,以便能夠及時識別到實際生產中的危險信號和安全隱患,并能夠有效地應對突發事件,從而有效提高企業的消防安全管理水平。
另外,加大消防安全宣傳力度。企業應積極在企業內部開展消防知識講座、火災撲救演示、消防法律法規、滅火和應急疏散演練等宣傳活動,并向員工宣傳如何使用各種滅火器材,使之能夠掌握和了解一些火災處置方法,從而盡量在事前消除安全隱患。
綜上所述,在醫藥化工企業的生產過程中,企業必須高度重視消防安全管理與火災處置工作,結合自身實際加強預防管理,嚴格處置易燃易爆物品和危險源,健全消防安全教育培訓管理機制,從而有效提升企業的消防安全管理效果,盡最大可能實現安全生產。