清水混凝土剪力墻線盒預埋施工技術

何慧

（山西四建集團有限公司，山西 太原 030012）

0 引言

清水混凝土，是通過對混凝土成型后的自然質感進行直接利用成為飾面效果的混凝土，在混凝土材料中屬于比較高端的外在形式，能夠體現出比較本質的美感，表達出一種素面朝天的品位。針對清水混凝土預埋線盒的外露端，應當和自身表現特色起到的裝飾視覺效果，實現比較理想的統一，施工過程應當具有精確的定位，貼合應當符合標準，安裝效果應當符合穩固要求，并且還應當實現一次成型，避免出現返修的情況。通過研究出高效穩固的預埋方法，才可以使清水混凝土工程一次預埋的效果和質量得到保證，保證其滿足國家的相關質量標準[1]。筆者經過多年工程經驗，研究出一種清水混凝土墻機電線盒一次預埋施工方法。

1 管理措施

對于清水混凝土而言，相應的預埋流程具有較高的要求，應當針對預埋范圍的點位實施立面深化，充分考慮清水面豎向分縫以及實際的螺栓位置，再結合點位功能以及相應的整體效果，通過BIM 技術來實現深化點位。預埋環節應當對預埋的實際效果進行連續監測，安排專門的人員來對預埋的流程進行監督。在土建封模前，應當仔細核查預埋點的位置，檢查標高是否符合要求，點位的距離定位通過紅外測距儀來完成，使用水平儀對垂直度和水平度檢查，精準校核點位的空間定位，同時對線盒的牢固程度進行檢查，對線盒填充的嚴實程度進行核查。在土建封模過程中，安排專門的人員對點位和模板間的契合程度進行檢查，應當使預埋點和模板間的貼合程度得到保證，最終實現準確的線盒預埋。

2 質量管控

清水混凝土有其自身的特點，澆筑成型，避免敲鑿，清水混凝土的墻面很容易受到木屑的污染，同時因為木屑太松軟，導致預埋線盒和清水混凝土墻面的貼實程度難以得到保證，使澆筑過程中線盒中進入混凝土，拆模完成后應當將混凝土敲除，則會對線盒邊角位置的清水混凝土造成破壞。線盒預埋過程中，應當安排專門人員對其進行質量管控，使預埋的所有環節都是正確的。

3 施工技術

3.1 施工準備

從鋼筋加工區域對φ6 鋼筋頭進行收集，按照不同的需要，截取出相應的長度；施工需要的材料有86 型加厚PVC 穿筋盒、金屬線盒、φ4mm 機螺絲、φ8mm 鋼筋、10mm 厚透明亞克力板、電工工具等。

3.2 技術措施

通過BIM 技術來精準把控預埋機電的點位，實際操作中通過紅外防線對點位的最終位置進行確定；采取聚苯板材料填充底盒，這樣可以避免對清水混凝土造成污染。同時聚苯板還可以在弧形清水墻的范圍實現相應弧度的彎曲，將底盒和襯板間存在的間距實現填實，達到清水混凝土邊角光滑的目的，以便實現更好的填充效果，達到理想的貼合效果，在填充完聚苯板之后，之后將玻璃膠加入到底盒內，底盒內的空間應當保證足夠。通過多面鋼筋完成綁扎，固定底盒以及結構鋼筋，在線盒的四個邊角，采取4 個φ8 橫豎鋼筋實現卡位，在要求的位置完成線盒的固定，線盒的背板再通過一個φ8 鋼筋擋住，使線盒的預埋深度得到保證，此種情況下線盒因為得到全方位的固定，而不會出現前后的偏移，再通過對拉螺栓來收緊線盒以及襯板，實現準確定位清水面線盒。BIM 技術精確定位線盒位置示意圖如圖1 所示。

3.3 接線盒加工

通過電鋸進行裁剪，使亞克力面板和線盒的面積相互吻合。按照接線盒兩側圓孔耳朵中心點，在對應的位置做出“+”標志，之后在面板“+”標志中心通過φ4mm 的鉆花鉆出2 個φ4mm 的圓孔，之后再通過φ8mm 的鉆花來打磨圓孔端口，使其增加到φ8mm，端口擴口深度在2mm 的范圍內。亞克力面板通過φ4mm機螺絲被緊固到接線盒，實現兩者的緊密貼實，將螺絲擰緊使螺絲帽充分進入到圓孔內，使亞克力面板和模板實現較好的貼實，避免澆筑過程中接線盒當中有混凝土漿進入。

圖1 BIM 技術定位線盒位置

3.4 接線盒安裝固定

按照設計圖的標準，對接線盒的軸線進行確定，通過激光水平儀實現定位，將接線盒的具體尺寸位置標示出來。確定PVC 穿筋盒位置后，開始固定，按照剪力墻結構的縱向筋間距，選取合理的兩個φ6mm 防護鋼筋，對應的長度應當符合相交于兩根結構豎向筋；首先綁扎牢固穿筋盒上的兩個φ6mm 防護鋼筋和豎向筋，上下不能存在一定的偏移；將穿筋盒調整到適合的位置，通過扎絲綁扎固定穿筋盒和φ6mm 防護鋼筋，穿筋盒左右不能存在來回的偏移；在固定好穿筋盒的位置后，通過電焊機點焊牢固φ6mm 防護鋼筋與豎向筋。根據需要的長度，通過切割機實現不同的切割，切出的長度應當符合相關要求，能夠實現和結構橫向、豎向筋存在相交，保證切口的平整；通過上、下兩根φ6mm 防護鋼筋，來卡牢線盒，通過電焊機來點焊固定防護鋼筋和豎向筋；再通過左右兩根φ6mm 防護鋼筋和上下的防護鋼筋以點焊的方式實現固定。針對并列的較多接線盒，上下要在同一水平面，禁止向某一方向傾斜。在對接線盒進行固定流程中，應當線盒土建進行交流，對剪力墻鋼筋具有的保護層厚度進行明確，再結合已經標示的邊線，實現亞克力面板和模板實現貼實。固定好接線盒后，通過長度195mm φ8mm 的兩根鋼筋沿著和模板垂直的方向，將其和結構豎向筋焊在一起，要求焊接過程中φ8mm 鋼筋端頭保證和線盒齊平，在完成封板后，應當達到線盒和清水混凝土墻齊平的效果，達到理想的成型效果。PVC 穿筋盒布置詳圖如圖2 所示。

3.5 看護及清理操作要點

土建合模時，應當采取專門人員看護的管理方式，一旦出現問題，爭取第一時間處理；土建澆搗混凝土過程中，安排專門的人員監護施工現場，第一時間維修受損的線盒；拆完模板后，預埋線盒應當符合相應的標準要求，位置應當合適，亞克力板面應當和混凝土墻面處于同一水平面。一旦混凝土成型，先不拆除封閉線盒正向的亞克力面板，養護完土建墻體后，保證線盒內不能進入水流，那么就能夠通過螺絲刀拆除亞克力面板。避免敲鑿清水混凝土墻面，拆模后應當養護預埋點位，根據線盒的大小來裁剪模板，同時在預埋點位對其進行固定，線盒區域的清水混凝土邊角應當得到較好的防護。

圖2 PVC 穿筋盒布置

4 質量控制

施工過程應當符合相關的規定和標準，應當嚴格遵守《建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB 50303—2015）》：接線盒的材料厚度應當滿足相關標準，對材料驗收環節加大檢查力度，避免使用不合格產品；接線盒應當滿足規定的安裝標高要求，針對同一室內存在安裝高度差最好在5mm 的范圍內，并列安裝的同一型號接線盒最好具有1mm 內的高度差范圍；設計的照明開關接線盒，應當選取有利于操作的位置，安裝位置應當滿足相應的設計規范，接線盒邊緣和門之間最好保持150～200mm 的范圍，和地面最好保持1400mm 的范圍；應當實現剪力墻接線盒一次成型，對安裝質量進行把控，其影響著開關插座盒的安裝位置，按照驗收標準，同一區域的高度偏差應當控制在5mm 范圍內，同一埋設深度同時具有10mm 內的偏差，接線盒不能存在變形或者傾斜的情況；應當根據標準要求，實現金屬線盒的接地跨接；支模板環節應當有專門的人員看護，有利于接線盒存在問題而及時修復；假如施工時間在晚上，現場施工的亮度應當得到保證，把控好高度和固定的效果；拆模后應當對每一個進行檢查，保證質量合格，發現問題則安排專人修護。

5 結語

清水混凝土屬于真正意義上的綠色混凝土，飾面應當達到一次成型的標準，不再需要二次飾面，機電線盒預埋位置應當精準，穩固性以及貼合程度都應當達到較高的標準。清水混凝土墻機電線盒一次預埋施工技術，通過鋼筋防護固定等技術的運用處理了以上問題，拆模后不再需要返修，施工環節實現了人工材料的有效縮減，清水混凝土成型后具有美觀的結構飾面以及流暢的線條，同時不存在漏漿問題，使施工質量得到保證，具有顯著的經濟效益和社會效益。