MJS 工法樁監(jiān)理質(zhì)量控制方法探究

饒啟君

（南京第一建設(shè)事務(wù)所有限責(zé)任公司，江蘇南京 210000）

1 工程概況

1.1 基本概況

本工程為南京市江北新區(qū)核心區(qū)浦濱路道路及景觀提升工程，頂管管線工程位于浦濱路與廣西梗大街交叉口，頂管段總長為586m，共分為6 個頂進(jìn)段，采用泥水平衡工藝，內(nèi)容包含工作井共4 座，接收井共3 座，工作井現(xiàn)狀以荒地為主，地下管線較多且復(fù)雜。頂管施工范圍內(nèi)無建筑物及構(gòu)筑物。其中W15 接收井采用鉆孔灌注樁支護(hù)開挖施工，土體加固采用MJS 工法樁（φ2.8m，L=6/20m）共計42 根，如表1 所示。

表1 MJS 工法樁主要工程量

1.2 地質(zhì)情況

擬建場地地貌類型為長江漫灘地貌單元，工程地質(zhì)主要由粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉砂夾粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土等構(gòu)成，可劃分3 個工程地質(zhì)大層10 個亞層。弱承壓含水層由下部的粉砂、粉細(xì)砂及含礫中砂層組成。承壓水補(bǔ)給源主要由側(cè)向徑流補(bǔ)給，排泄以側(cè)向徑流為主。水頭標(biāo)高約2.00m。

2 施工準(zhǔn)備階段控制

（1）技術(shù)交底：根據(jù)專業(yè)施工單位提供的《MJS 工法樁作業(yè)指導(dǎo)書》，借鑒南京市江北新區(qū)周邊其他工地成功經(jīng)驗，編寫《MJS工法樁監(jiān)理實施細(xì)則》，并組織旁站監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要包括MJS 工法樁工藝流程、主要工藝技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量控制方法，如表2 所示。

表2 主要工藝參數(shù)

（2）場地準(zhǔn)備：首先做好施工場地內(nèi)MJS 工法樁機(jī)械設(shè)備臨時場地、排水設(shè)施、泥漿池、供水供電線路布置等前期準(zhǔn)備工作。

（3）材料準(zhǔn)備：為滿足南京市環(huán)保有關(guān)要求，在機(jī)械設(shè)備臨時場地后臺設(shè)置泥漿攪拌系統(tǒng)、自備水泥儲存?zhèn)}（50t 水泥罐）2 個。每批次P.O 42.5 級普通硅酸鹽水泥進(jìn)場時，檢查每罐車水泥的出廠產(chǎn)品合格證書和出廠檢驗報告，并按批次進(jìn)行見證取樣檢測（安定性及強(qiáng)度復(fù)試）。

（4）設(shè)備進(jìn)場檢查：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后（包含挖機(jī)、吊機(jī)、引孔機(jī)等），按規(guī)定報南京市特種設(shè)備部門進(jìn)行檢測，檢測合格后，施工單位向監(jiān)理單位報送《合格證》及操作人員（特種作業(yè)人員）資格證（設(shè)備實行定機(jī)定員制度）。

（5）施工前實測引孔機(jī)鉆頭長度、主鉆桿長度（各種規(guī)格分類堆放）、機(jī)臺高度等初始數(shù)據(jù)，并對成孔鉆具按編號進(jìn)行登記。

3 施工階段

3.1 樁位測設(shè)

（1）測量放線：對原地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測（建設(shè)、監(jiān)理、審計、施工），局部軟弱土層預(yù)先進(jìn)行換填處理，并將測量成果記錄在《原始記錄表》中，同時要求施工單位按MJS 工法樁樁位平面圖樁位要求布設(shè)每排樁位控制線。

（2）確定孔位：按MJS 工法樁平面圖上樁位編號位置，對施工單位測設(shè)的定位樁進(jìn)行復(fù)核，并在定位樁上插上標(biāo)記（鋼釬），注明樁號。

3.2 引孔施工

（1）引孔樁機(jī)就位后，為探明MJS 工法樁周圍原有地下管線的孔徑及走向，施工單位雇傭蛙人潛入現(xiàn)狀污水檢查井中進(jìn)行實地查驗，并采用預(yù)成孔的方式來破除局部障礙，直至達(dá)到設(shè)計要求的深度，如圖1 所示。

圖1 雇傭蛙人破除局部障礙

（2）引孔樁機(jī)引孔時，采用經(jīng)緯儀復(fù)測鉆桿垂直度，誤差控制在0.5%。

（3）引孔深度：為確保設(shè)計要求的引孔深度，通過設(shè)計樁底標(biāo)高、原地面標(biāo)高計算出引孔深度，然后通過檢查引孔樁機(jī)鉆具總長度來校核引孔深度（鉆頭長度+N×鉆桿長度-鉆桿余尺）。

3.3 MJS 工法樁施工

（1）MJS 工法樁施工前，首先對各設(shè)備之間連接裝置（如電源、數(shù)據(jù)線、各路管線、鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示器等）進(jìn)行檢查。確保無損后，要求施工單位對設(shè)備間的電源線采取絕緣架空處理，避免因線路遇水短路而發(fā)生設(shè)備故障。

（2）為確保各設(shè)備（主機(jī)、高壓泵、空壓機(jī)、泥漿攪拌系統(tǒng)、MJS 工法樁管理裝置等）都能正常工作，現(xiàn)場應(yīng)采取試運轉(zhuǎn)的辦法，來確認(rèn)設(shè)備性能是否能運行正常。

（3）各設(shè)備調(diào)試正常后，采用水平儀對主機(jī)及機(jī)架進(jìn)行校正，確保主機(jī)及機(jī)架放置平穩(wěn)。避免因機(jī)架傾斜而影響MJS 工法樁成樁質(zhì)量。

（4）在吊機(jī)調(diào)運鉆桿時，應(yīng)密切關(guān)注每節(jié)鉆桿的長度（各種規(guī)格千萬不可混淆）在鉆桿下放過程中，隨時觀察鉆桿行進(jìn)情況（記錄鉆桿的鉆進(jìn)節(jié)數(shù)），遇到異常情況（如行進(jìn)困難），可通過前端裝置打開削孔水進(jìn)行削孔鉆進(jìn)。

（5）MJS 工法樁前端裝置到達(dá)設(shè)計深度后（通過主機(jī)上的刻度線和鉆桿鉆進(jìn)的節(jié)數(shù)來驗證），然后檢查主機(jī)管理控制板上的控制按鈕，校核每根樁設(shè)置的工藝參數(shù)（不限于搖擺角度、引拔速度等）是否與設(shè)計要求相符，檢查完后通知作業(yè)人員開始噴射。

（6）旁站監(jiān)理人員在《MJS 工法樁施工記錄表》準(zhǔn)確記錄每節(jié)鉆桿噴漿開始時間、結(jié)束時間、地內(nèi)壓力等工藝參數(shù)（如實記錄機(jī)械故障、停電、停水等時間）。后臺檢查注漿壓力表、水壓力表、泥漿比重等，并將各數(shù)據(jù)同步上傳至監(jiān)理微信群工作平臺。

（7）通過查看每根樁的噴射注漿開始時間至結(jié)束時間的泥漿泵的流量計，驗算整孔注漿量是否滿足設(shè)計要求。

（8）總監(jiān)/專業(yè)監(jiān)理工程師對上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行研判，研判的內(nèi)容包括：主軸旋轉(zhuǎn)速度、提升步距、漿液密度、水泥漿壓力、地內(nèi)壓力等。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時，及時通過微信平臺或以書面通知的形式發(fā)至施工單位，要求施工單位迅速查找原因，并采取相應(yīng)措施，如提升步距過快、漿液密度不足、機(jī)械故障等。如果施工單位未能按要求進(jìn)行處理，則將該批次的MJS 工法樁列入待檢范圍。

（9）對MJS 工法樁機(jī)械設(shè)備故障、停電、停水等原因?qū)е聡姖{中斷，恢復(fù)噴漿時，則要求作業(yè)人員將鉆桿下放500mm 后重新噴漿提升，避免出現(xiàn)斷樁。回拔外套管后繼續(xù)施工時也應(yīng)將鉆桿下放500mm 后重新噴漿。

（10）施工時應(yīng)密切關(guān)注地內(nèi)壓力變化，當(dāng)壓力變化異常時，通過調(diào)節(jié)排泥口大小來調(diào)節(jié)排出廢泥漿的流量來控制地內(nèi)壓力，從而保證水泥漿在加固范圍內(nèi)擴(kuò)散，避免對地下水與土體的污染。

（11）MJS 工法樁施工中，每天對施工單位報審的“MJS 工法樁施工記錄”進(jìn)行簽字確認(rèn)，確認(rèn)當(dāng)天內(nèi)所施工的MJS 工法樁質(zhì)量符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。

4 施工質(zhì)量驗收

W15 井基坑土方開挖后，除局部（現(xiàn)狀污水管道破損處）出現(xiàn)少量滲水外，其他部位整體防水效果較好，在基坑底施工期間，未見其他異常滲水情況。齡期到達(dá)28d 后，采用取芯方法對無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)進(jìn)行試驗，取芯數(shù)量為1%，不少于3根，水泥土加固體的28d 齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。

5 結(jié)束語

由于MJS 工法樁施工質(zhì)量驗收不能完全憑直觀來判斷，只能借助樁體土方開挖后，通過鉆芯取樣的方式來評定其樁體強(qiáng)度或完整性，因而施工中的過程管控尤為重要，只有保證各工藝工序施工質(zhì)量及有效銜接，對施工中出現(xiàn)異常情況及時采取有限的補(bǔ)救措施，才能確保MJS 工法樁的施工質(zhì)量。