化工企業(yè)檢修作業(yè)中的危險點控制策略

郄仁海，劉小龍，弓健(陜西北元集團錦源化工有限公司，陜西 神木 719319)

0 引言

化工行業(yè)具有高風(fēng)險、高污染、低收益的特點，近年來，化工企業(yè)為了增加效益，就必須提高產(chǎn)能。設(shè)備在高負荷運轉(zhuǎn)下極易出現(xiàn)故障，會使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)受到影響。因此定期對設(shè)備的檢修就變得尤為重要。因此分析化工企業(yè)設(shè)備檢測的危險因素，并通過在檢修作業(yè)前制定安全預(yù)案、檢修過程的安全管理等手段，可以為企業(yè)更好的進行生產(chǎn)活動，降低安全事故發(fā)生的風(fēng)險，從而促進化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

1 化工企業(yè)檢測作業(yè)的危險性概述

化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，檢修作業(yè)方式也不盡相同，具體可分為塔類、機械類、爐類、罐類等等。在對這些設(shè)備進行檢修時，可能會發(fā)生爆炸、燙傷、中毒、電擊、高空掉落和物體打擊等等危險事故。因此檢修作業(yè)過程中的安全防護就成為了檢修過程中最重要的一部分[1]。為保證檢修人員的人身安全，檢修前的準備工作和檢修中的注意事項更值得研究和分析。

2 化工企業(yè)檢修作業(yè)的意義

現(xiàn)代化工企業(yè)逐漸呈現(xiàn)出設(shè)備功能強大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作環(huán)境較惡劣，設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)等特點。高溫高壓腐蝕性高的工作環(huán)境加之長時間不停歇的運轉(zhuǎn)給設(shè)備帶來了巨大的生產(chǎn)壓力，容易導(dǎo)致其出現(xiàn)故障。在此背景下檢修作業(yè)可以發(fā)揮非常重要的作用。第一，可以保證生產(chǎn)的效率。通過定期檢修可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，及時解決為企業(yè)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。第二，可以保證員工的人身安全。一方面設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，企業(yè)急于復(fù)工，此時對設(shè)備的維修會給維修人員帶來很大的壓力，間接導(dǎo)致事故的發(fā)生。另一方面，定期檢修作業(yè)可以為設(shè)備操作人員的人身安全提供保證。

3 化工設(shè)備檢修作業(yè)的危險因素

化工企業(yè)的設(shè)備檢修作業(yè)受檢修場地局限、生產(chǎn)設(shè)備集中、生產(chǎn)環(huán)境惡劣等影響，故其是一項非常危險的高技術(shù)性工作。一旦組織不嚴密，計劃制定不科學(xué)，檢修人員分心就極易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。具體可表現(xiàn)為以下幾點：首先，有些化工設(shè)備具有易燃易爆高溫高毒的特點，在檢修作業(yè)中沒有考慮到設(shè)備特性就容易引發(fā)安全事故。比如罐類、爐類等[2]。其次，管理不規(guī)范、組織不嚴密、監(jiān)督不到位都會引發(fā)安全事故。比如未辦理動火證的企業(yè)就不會制定防火措施，一旦發(fā)生危險沒有響應(yīng)的預(yù)案做支撐就會引發(fā)大型事故。在對高溫爐類進行檢修時，沒有按方案制定的停產(chǎn)的時間進行停產(chǎn)，最終導(dǎo)致爐體溫度過高造成安全事故。最后，檢修環(huán)境的復(fù)雜性也容易引發(fā)安全事故。在進行檢修作業(yè)時，要根據(jù)不同的檢修環(huán)境制定不同的檢修方案，否則會使檢修人員和企業(yè)利益受到損失。比如在高毒檢修環(huán)境中，應(yīng)采取穿戴防護服口罩等措施，如果依然和高溫檢修環(huán)境下的防護措施一樣，就會引發(fā)安全事故。

4 化工企業(yè)降低檢修作業(yè)風(fēng)險的對策

4.1 檢修前的準備工作要做足

在確定了檢修時間后，要提前通知全企業(yè)各個部門及員工。制定科學(xué)的檢修方案，在檢修方案中必須明確此次檢修的領(lǐng)導(dǎo)人員、檢修項目、安全防護措施以及對應(yīng)的負責(zé)人等。對風(fēng)險較大的項目要重點說明，明確檢修步驟的各個流程，盡可能充分考慮到可能發(fā)生的風(fēng)險并制定應(yīng)急預(yù)案。完成后，集體討論方案的可行性，反復(fù)斟酌補充確保檢修工作圓滿完成。

4.2 檢修前的交接工作要做好

在檢修前，檢修方案的編制小組組長應(yīng)對參加檢修的全體人員進行安全教育，并進行技術(shù)上的交底工作，讓每個人明確此次檢修的內(nèi)容、要求、注意事項、流程和人員分工等，對可能存在的重要安全風(fēng)險要重點提示，提前到檢修地點熟悉環(huán)境。另外檢修系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)要做好交接手續(xù)，將各項內(nèi)容逐步詳細的交接，并填寫在安全維修交接單上。

4.3 檢修人員應(yīng)明確檢修流程及相應(yīng)的處理措施

比如，檢修人員在對罐體進行檢修及進行罐內(nèi)防腐作業(yè)時，為避免發(fā)生爆炸，嚴禁在裝有易燃易爆物質(zhì)的罐體上直接進行焊接，對于存有殘余性易燃易爆物質(zhì)的罐體，在沖洗干凈、罐口打開后，才可以開始焊接；為防止人員中毒或者窒息，相關(guān)檢修人員必須嚴格按照相關(guān)要求進行勞保用品穿戴，熟悉人員中毒及窒息的急救方法，對于罐體內(nèi)可能存在有害物質(zhì)殘余時，應(yīng)及時進行通風(fēng)，在清除有害物質(zhì)后才可以開展相應(yīng)的工作，工作人員應(yīng)保持2人以上，一人工作一人監(jiān)護，且監(jiān)護人員不允許再進行其他工作，檢修工作應(yīng)輪流進行，對于罐體的人孔門進行關(guān)閉之前，必須對人員進行清點，確保無人滯留其中。在對加氯系統(tǒng)進行檢修時，應(yīng)為防止出現(xiàn)氯氣中毒，應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品的基礎(chǔ)上，還應(yīng)保障氯氣系統(tǒng)頂部有足夠的淋水設(shè)備及排風(fēng)設(shè)施等，檢修人員對于氯氣傷害相對應(yīng)的急救措施應(yīng)當(dāng)明了于心，一旦發(fā)生氯氣的泄漏事故，檢修人員應(yīng)明確相應(yīng)的處理措施，包括立即佩戴防毒面具、關(guān)閉門窗、開啟淋水設(shè)施、將氯氣瓶放進堿水池中、開啟排風(fēng)設(shè)施抽取殘留氯氣等。在對氯氣機進行拆卸時，應(yīng)明確人要在上風(fēng)位置，若身感不適，應(yīng)立即停止工作，并到空氣流通較好的區(qū)域[3]。

4.4 嚴格按照方案控制好檢修現(xiàn)場

對于要求全企業(yè)停工的檢修，各生產(chǎn)系統(tǒng)要嚴格落實。對于一部分生產(chǎn)系統(tǒng)停工的檢修，要確保按照方案要求的時間節(jié)點定時停工。對檢修現(xiàn)場要做到檢修用的各項工具、材料等按指定地方存放；易燃易爆檢修現(xiàn)場要設(shè)置好警示牌并禁止車輛通行；影響檢修作業(yè)的井、溝等都應(yīng)設(shè)置好蓋板并設(shè)置警告標識。

4.5 嚴格按照方案管理好檢修設(shè)備和工具

對檢修所用到的各類工具比如起重機、電焊機等要提前檢查并調(diào)試保證其可用性。不合格的設(shè)備不能投入檢修使用。對于檢修人員來說，各自按照檢修的工種佩戴好所要求的的防護器具，提前檢查確保其性能完好。為以防萬一，防護器具應(yīng)多配置一套來保證器具出現(xiàn)損壞時不影響檢修工作順利進行。比如，在對加氯系統(tǒng)進行檢修時，為防止發(fā)生員工人身傷害，在嚴格佩戴勞保用品的基礎(chǔ)上，還要對各類工具進行嚴格檢查，確定其正常、完整后方可開展相應(yīng)的檢修作業(yè)，在檢修現(xiàn)場，還要做好工具的布置，對于相關(guān)的材料、零件、工具等都嚴格按照要求擺放整齊，保證檢修作業(yè)的文明性，避免出現(xiàn)人身傷害。

4.6 檢修過程中要做好裝置隔離和置換工作

對有些化工設(shè)備來說，在檢修時需要在上下游管道上插入隔離板來進行隔離，不能用關(guān)閉閥門的方式。對于需要清洗的化工設(shè)備來說，應(yīng)根據(jù)內(nèi)部材料的具體情況采用不同的清洗方法，一般包括清水反復(fù)灌洗、酸堿中和清洗等。對于需要更換氣體的化工設(shè)備來說，要采用惰性氣體比如氮氣作為置換氣體，也可用注水排氣法將不融于水的氣體排干凈。在置換之前一定要對設(shè)備內(nèi)部易燃易爆、高毒的氣體濃度進行檢測，確保氣體完美置換。

4.7 檢修過程中做好動火作業(yè)的防護工作

動火是檢修過程中最常見也是最危險的一道作業(yè)，所以要嚴格管控動火作業(yè)的步驟和方法。在取得動火資格后，可以采用以下幾種方法來保證企業(yè)的財產(chǎn)安全和員工的人身安全：把需要動火的設(shè)備或附件轉(zhuǎn)移到安全地方在進行動火處理；讓動火設(shè)備和可燃物之間保持著充分的距離或?qū)踊鹪O(shè)備和可燃物之間用擋板隔離；對于用到焊接的步驟，要將火花可達到區(qū)域的可燃物全部移走；對于容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備，比如電焊機等，要確保地線和焊把線的絕緣性。一定不能將地線連接在線路或金屬上；在檢修現(xiàn)場有易燃易爆物質(zhì)時，要提前30分鐘進行動火檢測，檢測合格后才可以動火[4]。對于有連續(xù)動火需求的檢修項目要每隔4小時檢測一次；動火時要準備足夠多的滅火器材以防萬一。

4.8 檢修過程中其余危險作業(yè)管理

檢修過程中有涉及到吊裝作業(yè)的，必須要制定登高方案，有專人監(jiān)護和指揮，并對檢修過程嚴密監(jiān)控，注意防范高處墜落導(dǎo)致的人員傷亡。檢修過程中有涉及到進入有限空間的，先要對檢修空間進行通風(fēng)處理，并檢測空間內(nèi)部的可燃、易爆氣體濃度，合格后方能進入空間作業(yè)，檢修過程中每隔2小時在此檢測以保證檢修人員的人身安全。檢修過程中涉及到電力的，應(yīng)及時斷開上級開關(guān)并上鎖。電纜線必須符合標準，架線高度在2.5米以上。檢測區(qū)域內(nèi)有易爆物質(zhì)時還要注意防爆處理。比如，加氯系統(tǒng)的檢修，對氯機零件進行酒精擦拭時，應(yīng)禁止煙火，對于氯瓶的處置，應(yīng)嚴禁降低置于烈日下進行暴曬或者明火烤。

5 結(jié)語

為確保化工企業(yè)能順利生產(chǎn)，檢修工作就要做細做詳，充分考慮到檢修各個環(huán)節(jié)的安全性。對各環(huán)節(jié)存在的安全風(fēng)險有充分的認知才可以防范于未然。確保檢修作業(yè)的安全性是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，也是響應(yīng)國家關(guān)于安全生產(chǎn)的重要舉措，應(yīng)受到相關(guān)人員的充分重視。