陜西榆林能源化工有限公司甲醇產能提升技術通過科技成果鑒定

2020年11月29日，陜西榆林能源化工有限公司開發(fā)的1.8 Mta甲醇合成系統(tǒng)產能提升關鍵技術開發(fā)及應用項目，通過了由陜西省石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。

據(jù)悉，該公司原設計的甲醇產能和MTO裝置消耗量均為1.8 Mta，2014年6月裝置建成投料后一直穩(wěn)定運行。但由于甲醇制烯烴及后續(xù)裝置設計余量較大，甲醇裝置最高運行負荷只能提高到103%，無法滿足后續(xù)生產裝置對甲醇原料的需求，需外購部分甲醇。

2016年，該公司為充分發(fā)掘甲醇裝置潛力提高產能，進一步節(jié)能降耗，提出甲醇合成系統(tǒng)產能提升和工藝優(yōu)化研究項目，對甲醇裝置關鍵技術展開攻關研究。

2017年4月新建1臺氣化爐，但由于甲醇合成反應器是甲醇系統(tǒng)關鍵設備，徑向反應器內的中心管氣體分布器直接影響反應器內流體均布、反應器壓降、碳轉化率進而影響甲醇產能。通過對反應器中心管的氣體均布、氣體分流、集流道靜壓降、中心管穿孔壓降等深入研究，對大型甲醇合成反應器中心管開孔率進行優(yōu)化設計，改變中心管分布器開孔率及開孔面積，提高甲醇合成反應效率，從而達到提升甲醇產能的目的。

除優(yōu)化反應器中心管開孔外，該公司還首次工業(yè)化試用了甲醇合成新型催化劑，提高催化劑堆密度、比表面積和合成氣單程轉化率，降低催化劑床層壓降，節(jié)能效果明顯；優(yōu)化甲醇合成系統(tǒng)工藝技術，提出甲醇合成塔的串并聯(lián)耦合優(yōu)化運行模式，合成系統(tǒng)產能明顯提升，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

2019年以來，該公司多孔式中心管的合成反應系統(tǒng)等多項技術獲國家專利授權。