宋昊飛 江世朋
摘要:機械式的手動調節閥門具有十分廣泛的應用,給施工過程帶來了較大的壓力,需要有效控制流量,提高操作過程的精確程度,提高工作人員的配合程度,節約調整時間,獲得更高的經濟效益。運用外部機械裝置改造手動調節閥門,能夠實現對閥門的數字化控制目標,在現場使用時具有十分重要的應用。本文主要闡述了手動調節閥門的數控改造過程及最終的使用成果。
關鍵詞:手動調節閥門;數控改造過程;應用效果分析
電氣數字控制系統主要包括圖像傳輸系統、閥門調節控制系統等組成,能夠使得員工能夠在屏幕上觀測到壓力變化情況。
一、手動調節閥門的性能特點分析
手動調節閥門是傳輸控制系統中的重要組成部分,能夠改變介質的流動方式,具有導流、分流等多樣化的功能,在控制流體運行的過程中發揮著重要的作用。
首先,手動調節閥門能夠有效改善供熱狀況,有針對性的調整流量調節過程,創造出良好的工作環境,優化閘閥與截止閥的工作性能,使其具備近似直線的變化特點。運用該系統能夠改善建筑物內部冷熱分布不均勻的情況,提高空間分配的均衡程度。
其次,在溫度壓力不平衡時,容易造成分支流量過大的后果,使得部分建筑物的內部溫度超過正常水平,促使用戶開窗通風,達到了節約能源的目標。
最后,手動調節閥門能夠有效改善額定流量狀況,降低網管流量水平,有效改善工況惡化程度,獲得良好的工程效益。
二、手動調節閥門的裝置結構分析
(一)閘閥機械改造
首先,在改造閘閥裝置時,需要注意抱箍齒輪的設計。注水電動機旁邊的潤滑油閥門是閘閥門。在作業過程中,工作人員需要運用旋轉手輪裝置調整閥門的開閉情況,順應泵內部壓力的變化過程。手動調節過程需要耗費較長時間,達到的精確程度有限,可以改變機械裝置的構造方式,運用可控機械代替手動旋轉裝置。在設計抱箍齒輪時,需要沿著手輪設計,確保軸心的同步性,提高機械轉動頻率。抱箍齒輪外部的半徑需要大于法蘭外部半徑和螺絲寬度之和。機械裝置的安裝改造過程可能會存在著較大的誤差,需要增加齒輪的高度,將其設置為8毫米即可。傳動部分的支架由管道抱箍、夾緊裝置、底座部分及電動機設備組成,能夠使得調節閥門處于正常運行狀態。
(二)球閥機械改造
球型閥門是潤滑油泵的總控制開關,能夠調節外臂與閥門之間的家教,使其維持在90度水平,在全部張開時,需要確保其夾角大小保持為0度。該閥門對于調節過程的精確程度要求較高,主要采用轉動的方式促使閥門運動。絲桿傳動的精確程度要求較高,能夠與電動機保持相同的運動步速,在較大電動機脈沖的水平下帶動滑塊運動,推動閥門處于打開或者關閉狀態。
三、電氣控制裝置分析
電源裝置、無線電通訊系統、電動機驅動系統及顯示器顯示裝置是電氣控制裝置的重要組成部分。
首先,在電源芯片的選擇上,步進電動機運用12到24伏的直流電完成驅動任務,在該部分中占據的電壓水平最高。電源控制系統運用直流電源供電的方式,電源芯片采用5V的電壓裝置,將7805芯片作為主要的轉換芯片,能夠為單片機和無線電模塊提供穩定的工作電源。
其次,在主控制芯片方面,運用STC12C5A60S2的單片機裝置,內部含有IO通道,驅動電流維持在固定水平,能夠支持高精度的ADC運轉。該系統的時鐘數值為35MHz/s,承擔著運行過程的任務函數,確保運行過程順利完成,能夠有效提高控制過程的質量及效率。
再次,在無線電控制模塊中,閥門和儀表之間采用信號通信的方式。STC12C2052型號的單片機是無線電通訊系統運行的主要設備,能夠與主單片機協同起來,構成雙核工作的CPU系統,傳遞總線運行數據信息,實現多任務同時運行的目標。運用射頻無線模塊及控制閥門能夠控制無線通訊系統的運行狀況,根據實際情況調整開關的開閉狀態,通過關小閥門維持電源系統的運行。
另外,液晶顯示模塊是將系統運行信息傳遞給用戶的重要渠道,采用高分辨率的方式將信息呈現給觀看者。單片機可以在并行總線系統下完成對液晶顯示屏的讀寫任務,獲得更多數據顯示信息,給用戶操作過程帶來更大的便捷性,顯示出閥門的實時開閉狀態,有效控制系統的運行。
同時,控制系統運用兩相四線的電動機設備,維持恒定的轉矩大小,達到較大的電流強度,可以通過齒輪之間的轉動傳遞力量,產生一定水平的轉矩,帶動機械閥門的迅速運轉。CP、CW、EN等均為步進電動機驅動裝置和單片機的接口,可以控制轉速的大小、轉動方向,完成鎖定任務,確保系統的正常運行。
在計算閘閥驅動控制精度時,可以將抱箍齒輪的大小設置為60,將電動機齒輪上的齒數設置為10,轉動比設置為6,獲得最終的控制精度,確保單詞脈沖滿足手輪控制的基本需求,提高控制過程的精確程度。
在計算球閥門控制精度時,可以將轉動螺絲桿的螺距大小設置為2毫米,在不區分轉動距離大小的情況下將脈沖旋轉角度控制在5度左右,獲得最佳的計算精確程度。
最后,閉環反饋系統可以讀取儀器中的數字信息,完成閉環聯動任務,在多種儀表聯動的場合中具有較大的應用價值。可以在壓力表位置處安裝攝像頭,實時傳遞圖像信息,將圖像信息傳輸到控制箱中,使得調試人員能夠調整數據信息,獲得更好的操控與控制效果。
四、現場調整與應用成果分析
在現場試驗的過程中,需要調整設備的壓力狀況,調節液晶顯示屏上的數字信息,提高調節控制精確程度,自動調整總潤滑油泵壓力系統的工作狀態。
通常情況下,調整潤滑油泵系統需要耗費一個小時,投入四個人力物力。該裝置能夠有效減少需要調整的次數,降低時間投入,獲得了更好的經濟效益。
將手動調節閥門作為出發點,改造數控研究過程,提高對油泵壓力控制與調節的精確程度,能夠減輕勞動人員的工作強度,提高生產工作的效率,給企業帶來更大的經濟效益,實現多維度發展的目標。
結束語:
綜上所述,手動調節閥門系統包括多個工作部分,能夠有效改善外部環境帶來的局限性,提高人機界面交互過程的友好型,操作過程十分簡單,有效降低了工作人員的操作失誤概率,提高了操作過程的安全性。實際案例表明,該系統的運行過程具有較強的穩定性與可靠性,能夠獲得理想的工作成效。
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