中俄東線天然氣管道工程焊接質量控制

陳小龍

北京興油工程項目管理有限公司 北京 100083

中俄東線天然氣管道工程（長嶺- 永清）線路沿線自北向南依次經過吉林省前郭縣、長嶺縣、雙遼市、內蒙古自治區通遼市、遼寧省康平縣、法庫縣新民市、遼中口口區、黑山縣、北鎮市、凌海市、遼河口濱海生態技術經濟區、濱海新區、松山口高新區、南票區、連山區、興城市、綏中縣、河北省境秦皇島市、唐山市、廊坊市、天津。在實施工程建設管理過程中，在工程質量管理行為、體系建設運行管理方面和工程生產實體經營方面，對已經發現或檢查存在的工程質量安全問題，除了需要及時處理和記錄外，還必須要求做到有數據統計、有數據分析，要采取糾正和預防措施，不斷提高質量管理水平。

1 天然氣金屬管道焊接施工過程中的問題與質量安全控制

1.1 氣孔沉積現象

在焊接施工過程中，天然氣體來源得不到及時進入導致逸出，從而在連接焊縫中的金屬內部或管體表面沉積形成大氣空穴。

1.2 咬邊缺口殘缺補充現象

利用熱電偶滅弧將針將其他焊縫母線焊接材料邊緣的焊縫母材材料金屬完全熔化后，沒有辦法直接得到一個針對其他焊縫焊接邊緣母材金屬的完全咬邊補充，只能保留下一個咬邊缺口。咬邊受力連接結構削弱了兩個兩端接頭的內部兩端咬接受力和咬邊連接處的截面，使兩端兩個接頭的咬邊受力結合強度比降低，造成兩個接頭兩端應力十分集中，使接頭可能在兩個接頭兩端咬邊連接處發生斷裂，最終導致兩端接頭受到破壞。焊接加工產品質量安全檢查與工作安全控制主要檢查原因：電弧焊接電流密度不合適，電弧焊接時間控制不當，運條造成焊接工作速度不當，電弧造成焊接產品熱量過高，焊條、焊接件和螺絲的兩端橫向高度傾斜以及焊接工作角度不正確等。

1.3 內凹現象

內凹現象為焊縫內余高不足，低于母材表面。內凸外凹焊縫削弱了整個焊縫的接頭受力強度截面，使焊縫接頭受力強度降低，造成焊縫應力十分集中。造成內凹現象的原因：焊線電流消耗過大，運條旋轉速度不當，電弧的發熱量過高，焊條、焊接螺絲的橫向傾斜旋轉角度不正確等。

1.4 夾渣現象

焊縫金屬內部或熔合線部位存在非金屬夾雜物。夾渣現象的形成原因：焊層形狀不良、坡口角度設計不當、焊件上留有厚銹等。

2 天然氣管道工程焊接質量控制的具體措施

2.1 遵守焊接的相關標準規范

（1）工程質量控制必須做到以預防為主，對工程建設各個階段及各個環節的工作實行質量預控。通過監督審查、批準有關施工項目承包商的施工質量管理計劃、工程設計技術規定、施工過程組織結構設計以及其他施工質量技術保障措施設計方案等施工項目相關文件，落實施工質量安全責任制，制定施工質量安全保證管理措施，消除施工質量事故的潛在隱患，確保對工程質量的控制，嚴格執行焊接規范操作，保障專業焊接操作質量。保證焊接質量的前提是嚴格制定良好的專業焊接操作規范，根據國家審核制定通過的焊接規范標準來組織進行，制定的焊接標準規范必須要完全符合目前我國和國家相關主管部門的焊接標準規范。

（2）在焊接施工的整個過程當中，將一些具體焊接前的操作技術規程公開一并張貼，定期組織一些焊接監理工作人員對其員工進行培訓學習，為了保證工程項目具有更好的焊接操作質量，需要讓焊接工作人員嚴格按照技術規范規程進行操作。監理工作人員需要對這些焊接操作中的質量負責人員員工進行嚴格性的檢查，應該根據目前國家標準制定的焊接技術監理規范或者技術規程中的要求執行來嚴格對其進行檢查。需要保證所有焊工證的持證人員上崗、焊工證上的工藝號和以前采用的焊接制造工藝型號一致，檢查所有焊接施工材料的規格型號是否滿足要求，焊條、焊接鋼絲保溫存放，保護層和氣體的保溫存放及材料保管等的要求應滿足焊接工程使用說明書的相關要求，焊接施工和焊前的環境必須符合要求，與國家標準要求不符時需要采取有效的預熱防護退火措施。

2.2 通過焊口預熱的方法進行預處理

（1）采用中頻溫度感應高溫加熱的方式進行燃氣管口溫度預熱，確保管口溫度達到100～150℃。

（2）焊接時，可以定期對銹蝕的鋼管端外壁部分進行一次淬火，提前保溫最后預熱，使焊接不銹鋼管內外壁能夠與水汽完全分離受熱并被烤干。提前進行保溫預熱可能會嚴重破壞預熱不銹鋼管的內一層隔熱保溫涂層和外壁的一層防腐蝕隔熱涂層。預熱機藝工作設備溫度需盡量提高0～30℃，滿足我國機械模具焊接設備預熱工藝技術防范規程的各項要求。根焊焊接預熱工作開始前，若焊工發現連接焊口處的預熱最低溫度已經明顯低于焊接工程標準規定的焊接最低溫度且未預熱時，應該按照最低溫度重新進行預熱，并對焊接接口預冷最低溫度進行一次根焊預熱。

3 結語

為了使整個燃氣管道的質量和安全生產得到保障，必需對整個天然氣供熱管道的安全施工以及焊接過程進行施工質量安全控制，自行制定一套相關的行業標準和技術規范，讓管道施工單位在實際執行施工過程中根據相關標準規范要求來進行設計，從而有效確保我國天然氣管道供應的安全穩定性和使用安全性。在未來的焊接工作當中，相關專業技術人員不可懈怠，應該繼續不斷提高油氣焊接應用技術，對以往失敗的焊接經驗做法加以分析總結，對國家相關技術標準規范進行加強推廣應用，從而進一步提高我國的油氣焊接管道質量水平。