徐勇輝 和延民 子長縣中達焦家溝煤業有限公司
現階段,科技的創新與發展,促使機電一體化技術也得到了完善和優化。目前,機電一體化技術廣泛應用于煤礦機械中,從而提高了煤礦資源的開采效率。因此,在煤礦開發過程中,需要積極引進先進的技術手段升級和優化當前煤礦開發模式,并提升開發的安全性和有效性,促使煤礦開發工作朝向現代化、標準化、智能化方向發展。同時,在應用煤礦機電一體化技術的過程中,需要加強對各個環節的關注和重視,避免安全隱患,不斷提升開采工作的穩定性,從而促進我國煤礦開發事業的進步與發展。
通常來說,機電一體化是電子機械工程學中的關鍵構成部分,其中包括了自動控制以及機械技術等多方面的內容。目前,隨著科技水平的發展和創新,先進的技術及手段也廣泛應用于煤礦機械中,并從根本上提升了煤礦機械生產效率。而煤礦資源的開發生產過程相對復雜,且涉及領域相對較多,需要保證開發的安全性和穩定性,并重視供電和通風等條件。而煤礦機電一體化可以有效地保證煤礦作業質量,并提高作業現場的安全性,進而提升煤礦事業的經濟效益和社會效益。
較以往的煤礦生產和開發過程,多依靠施工人員采用傳統的工作方式和模式進行煤礦作業。而傳統的煤礦開發方式,不僅需要大量的人工成本,還會在開采過程中浪費大量的煤炭資源。而煤礦機械機電一體化的有效應用,在最大程度上提升了煤礦機械生產效率,還為作業現場的安全做出了保障。同時,在應用煤礦機電一體化技術的過程中,能夠根據現場環境等因素,對設備的運行狀態加以調整和優化,簡化操作流程,合理有效地降低人工成本,提升整體的生產和工作效率。
目前,煤礦開發市場競爭愈發激烈,整體環境壓力相對較大,而社會發展對于煤礦資源的需求量不斷增加,要求煤炭相關企業需要不斷提升生產效率,提高煤炭資源的質量。在機電一體化技術應用的過程中,通過提升機械生產效率,從而幫助企業獲取最大化的經濟效益和社會效益。同時,在煤炭機電一體化技術應用的過程中,可以通過對內部真實情況的監測,快速有效收集相關信息,并就實際情況,對作業進度進行調整,從而保障機械正常運行,減少資源浪費。
在很多煤礦資源開發過程中,一旦在某個作業環節中出現問題,很有可能會引發安全事故。這些安全事故不僅會對企業發展造成一定的負面影響,甚至會嚴重威脅到現場作業人員的人身健康安全。目前,通過煤礦機電一體化技術的合理應用,能夠實現對煤礦機械設備的全面監督和管理,實時掌握設備運行的真實狀態,并根據這些情況,提前做好相關防范工作,從根源上減少工作失誤,保證現場和人員的安全,促進煤礦開發和生產的有序進行。
在煤礦開采的時候,其資源消耗相對較大,尤其是電力資源等。而隨著機械化開采設備及設施的投入使用,也在很大程度上提升了電力的需求總量。通過合理應用煤礦機電一體化技術,能夠有效緩解對電力的需求難題,并通過對供電系統的調配和優化,合理節約了電能,減少了能源的消耗,保證煤礦開采工作效率。
實際上,在進行煤礦開發的時候,需要有掘進機械的支持。而在掘進機電氣系統中,要有專業的隔爆照明燈以及隔爆開關箱等構成,并通過液壓系統的有效支持,保證煤礦開采工作的順利進行。同時,在掘進機控制系統中,需要以保證主控制器正常運行為核心內容,將設備運行的實際情況得以展現出來。而基于煤礦機電一體化技術,其電氣系統具備了一定的優勢,并通過先進的設計理念和管理模式的支持,將掘進設備真實的運行狀態直接反映在顯示屏中。同時,機電一體化的掘進機械安裝相對方面,整體的控制裝置小巧,能夠實現對設備的有效監督和控制,并起到保護電路的作用。
隨著電牽引采煤機的飛速發展,電牽引采煤機具有一定的先進性和有效性,其數控功能較為強大,從根本上提高了牽引功率。在實際的作業過程中,電牽引采煤機能夠滿足難度較大的作業要求,并有效保證煤礦作業進度。與以往傳統的采煤機相比較而言,機電一體化技術在綜合采礦中的應用根據優勢,其制動力較強,有效提高了采煤機的工作效率。同時,機電一體化的采煤機設計相對簡單,能量轉化率很高,從而保證了煤礦開發工作的順利進行。
在實際的煤礦開采工作中,機電一體化的應用能夠實現對作業情況的在線監控。通過對煤礦作業環節的監督和管理,保證所有設備及設施的穩定運行。如果機械設備出現異常情況,可以自動報警,減少作業失誤,降低工作人員的工作強度。同時,煤礦機電一體化技術的應用,促使煤礦設備維護和管理工作得到了很大的改善,尤其是設備故障診斷等,提高了設備的工作效率。此外,可以通過對設備的實時監督,有效降低風險發生率,幫助企業減少經濟損失。
為了能夠提升煤礦開采的安全性和穩定性,通常會以液壓支護的形式作為工作開展的關鍵基礎。在機電一體化技術不斷發展與革新的基礎上,煤礦支護技術也得到了很大的創新和進步。而煤礦支護技術中,主要是通過向弱電控制方向發展,并將相關技術融入支護中,以此來形成有效的定壓雙向鄰架,提高煤礦開發支護的穩定性,并減少外界因素對工作進度的影響。同時,在煤礦開發工作中,可以通過采用電液落實控制方式,對支架的實際工作狀態加以把控和監督,避免出現工作問題等。在液壓支護中,多是以乳化液泵實現高壓液體裝置支護。因此,為了能夠保證其高壓狀態,需要根據實際情況,結合煤礦液壓支護設備實際的用液量,對當前的內容作出調整和優化,從而保證煤礦開發工作的順利進行。
對于煤礦開采和開發工作來說,運輸環節也是非常關鍵的。現如今,隨著市場不斷發展和進步,對煤礦運輸工作的要求和標準逐漸提升。在煤礦運輸的時候,通過使用煤礦機電一體化技術能夠從根本上提高煤礦運輸效率,并保證經濟效益。同時,機電一體化技術的應用,不僅可以保證煤礦開發作業的穩定進行,還在最大程度上提升了煤礦運輸的安全性。煤礦機電一體化技術應用主要表現在了煤礦提升設備和帶式傳輸設備中,在滿足煤礦開發作業要求的基礎上,能夠有效連接驅動和滾筒,從而提高設備的穩定性。目前,帶式傳輸設備的應用非常廣泛,其自動化水平相對較高,為煤礦作業效率的提升提供了堅實的基礎。
綜上所述,為了能夠提升煤礦開發效率,提高煤礦資源的綜合利用率,需要合理地將機電一體化技術有效融入到煤礦工作中,促使煤礦工作朝向智能化方向發展。因此,在實際的煤礦作業過程中,要加強對機電一體化技術的關注與重視,將其合理應用到作業的各個環節中,從而提升煤礦開采的安全性,提高作業效率。