孫洪奎 豐都縣發電有限公司
全面檢查是發電機安裝運行順利完成的重要前提,如定子、轉子是否有腐蝕、各自部件的絕緣狀態等。發電機安裝后,應通過試運行檢查發電機的工作狀態,并確定其抗壓性能和絕緣性能。根據發電機的工作環境和運行特性,制定可行的維修計劃,定期檢查,充分掌握轉子、定子的真實性能。
變壓器是整個體系的關鍵部件,其安裝過程比較復雜,對安裝人員提出了更高的要求。在安裝前應深入檢查每個組件,及時發現有缺陷的密封和絕緣部件,檢查施工圖紙,評估其在實際應用的可行性。變壓器的安裝應重點做好如下幾項工作:調整變壓器的基礎軌道,主要目的在于提高與軌距的相適性;檢查底座和固定裝置焊接情況,盡可能減小誤差;做好對變壓器的檢查,如熱油循環的溫度應維持在合理的區間;合理配置氣體繼電器,調整此裝置的方向;做好放電試驗等。
清理配電室,優化現場安裝條件,應維持良好的通風狀態并具有足夠的干燥度,及時刷涂防銹漆,盡可能減少外界因素的不良影響。在做好準備工作后方可安裝配電盤柜,考慮到移動過程中易出現盤柜受損的情況,需加強防護。合理調整基礎槽鋼位置,再根據實際情況確定合適的盤柜安裝位置,并采取固定措施,使其在后續可維持穩定。對于外接線和母線的安裝,應選擇質量較好的線材,通過彈簧墊片連接母線與螺栓,要盡可能提高受力的均勻性,且在后續使用中不發生松動現象。
依據規范合理操作斷路器,具體而言,確定適用于斷路器的安裝技術,依據特定的流程組裝,各單元始終都要保持斷開狀態。此外,試驗也是順利展開斷路器安裝的重要前提,通過此途徑更為全面地握實際情況,以便給斷路器的正式安裝提供參考。內接線是斷路器的重要組成部分,在連接時應嚴格控制接地電阻值,要求不超過1000μΩ,清理觸頭以免堆積灰塵,所有開關、母線、導線間應形成有效接觸狀態,并且接觸面尺寸應在0.05mm×10mm以內。對于隔離開關的安裝,應加強對內部接觸情況的檢驗,合理控制安裝力度,避免某個階段安裝力度過大或過小的情況,否則將造成開關發熱;若存在特殊要求,需徹底清潔觸頭并于該處采取潤滑措施,要求觸頭應具有足夠的平整度。
工程實例表明,電氣設備安裝易受到多方面因素的影響,從而出現各類質量問題,較典型的有以下幾點:
(1)設備外形尺寸不合理。相比于設計圖紙標準存在較大的偏差,前期完成的土建工程中預埋的基礎出現不匹配的情況,主要與設計院、設備生產商兩主體的溝通不到位有關,導致生產作業偏離預期。
(2)諸如高壓開關柜等各類大型設備的轉運效率低,難以在約定的期限內進入施工現場,例如土建工程中設置的配電間門過小而無法為設備進入提供充足空間。
(3)各類設備安裝時易發生沖突,例如電纜橋架與給水管道未形成合理的空間關系,兩者發生沖突,無法按原設計方案安裝到位。
(4)結束電氣設備安裝后存在保護工作不到位的問題,導致設備受到二次污染,或是其他環節的施工對其造成不良的影響。
經過長期的工程實踐,從業人員的專業技能得到了提高,但發電廠電氣安裝工作復雜程度高、干擾因素多的問題并沒有得到完全解決。因此,做好技術研究和優化工作具有必要的意義。從電氣設備的生產到后期的安裝再到運行,包含了很多環節,要保證每個環節的工作質量。
電氣設備安裝中存在的問題是復雜的,原因也各不相同,但設備本身的質量肯定是關鍵原因。例如,設備在生產過程中的結構尺寸偏差超出許可范圍、設備元器件的質量不達標等。針對此類問題,在正式生產前需要與施工單位及時溝通,明確項目對于設備所提出的質量要求,從而生產滿足施工所需的設備。從施工方的角度來看,應安排專員整理設備數據并將其統一轉交給生產方,雙方就各項數據做可行性論證。安裝電氣設備時應注重對人員的選擇,應由具備較高資質的安裝人員參與其中。從設計人員的角度來看,合理的設計方案是順利完成電氣設備安裝作業的重要前提,其應當持續提高自身的專業水平,確保設計方案的規范性和完整性,有效滿足電廠的運行需求。不僅于此,在行業發展日新月異的大環境下,加強對安裝人員的培訓也是提高電氣設備安裝質量的重要途徑,除了做好技能培訓外,還需組織職業素養的培訓,打造高水平的安裝隊伍。
以確保電氣設備安裝完整為基本前提,盡可能提高其智能化水平。在信息化大環境下,人工智能、大數據等一系列新型信息技術為各行業的發展提供了技術支持,工作效率得到提高。發電廠也要順應時代的潮流,與計算機、網絡等有效結合,提高電氣設備安裝和維護智能化水平,及時發現問題并將其解決,有助于電氣設備的穩定運行。
社會經濟的可持續發展促使行業的電力需求,存在的形式更多的主流發電廠電氣設備的安裝是一個重要環節,開展這項工作時,應注意技術升級,選擇合理的電氣設備安裝技術根據實際情況,加強控制的各種影響因素,并做好電氣設備安裝工作,保證了發電廠的穩定運行。