電氣自動(dòng)化設(shè)備中PLC 控制系統(tǒng)的應(yīng)用

王馳 胡立勛 沈陽(yáng)海得曼自動(dòng)化設(shè)備有限公司

PLC 技術(shù)穩(wěn)定發(fā)展能夠?yàn)闄C(jī)械企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)提供內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，有效解決傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法解決的問題。對(duì)于電氣工程電氣自動(dòng)化控制工作，有關(guān)工作人員不僅需要加強(qiáng)對(duì)其工作的重視，還應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的部署，掌握各項(xiàng)裝置工作狀況，把PLC 技術(shù)的應(yīng)用效果發(fā)揮到最大化，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。除此之外，現(xiàn)場(chǎng)工作人員還應(yīng)該加強(qiáng)分析各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)，確保能夠進(jìn)一步提高PLC 技術(shù)的應(yīng)用效率，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理原則的要求，發(fā)揮電氣自動(dòng)化的控制效果。

一、PLC 控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化控制的特點(diǎn)

（一）效率性較高

PLC 控制系統(tǒng)自身有著較高的效率性特點(diǎn)，工作效率遠(yuǎn)超人工，尤其是一些繁雜、大量的數(shù)據(jù)信息處理中，效率較高。通過長(zhǎng)期的改進(jìn)和實(shí)踐，系統(tǒng)核心同以往舊設(shè)備有了很大的變化，其中當(dāng)屬繼電器變革最為典型，實(shí)行更加簡(jiǎn)潔、高效的運(yùn)行模式，對(duì)于電氣自動(dòng)化控制水平提升起到重要作用。另外，PLC 控制系統(tǒng)中的一個(gè)核心內(nèi)容則是中央處理單元，按照內(nèi)部預(yù)設(shè)程序指令來(lái)收集、存儲(chǔ)與處理數(shù)據(jù)信息，檢查和反饋設(shè)備運(yùn)行情況，并通過掃描方式來(lái)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋和處理，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

（二）編程操作簡(jiǎn)單

PLC 程序設(shè)計(jì)相對(duì)而言較為簡(jiǎn)單，就算不是計(jì)算機(jī)編程專業(yè)人員，在簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)培訓(xùn)后短時(shí)間內(nèi)就可上手。并且PLC 編程環(huán)境也不復(fù)雜，用戶在本地計(jì)算機(jī)端就能高效完成編程，之后在此基礎(chǔ)上借助接口發(fā)送至PLC 內(nèi)即可。

（三）PLC 控制系統(tǒng)安全性更高

經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐中證明與完善，PLC 控制系統(tǒng)安全性得到了大幅度提升，可以充分契合不同電氣設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)，發(fā)揮現(xiàn)代化技術(shù)手段優(yōu)勢(shì)對(duì)信息加工處理。同時(shí)，此種系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)，減少電磁干擾和人為主觀意識(shí)影響，設(shè)備故障概率降到最低，保障作業(yè)全過程安全。

二、電氣自動(dòng)化設(shè)備中 PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)用

（一）順序控制

順序控制是 PLC 控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化設(shè)備中應(yīng)用的一個(gè)具體表現(xiàn)，為了便于技術(shù)優(yōu)勢(shì)最大程度發(fā)揮，離不開相關(guān)工作人員的學(xué)習(xí)和掌握，在工作前編制合理的使用方案，提升方案有效性和科學(xué)性，為后續(xù) PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。但是，立足于實(shí)際情況來(lái)看，電氣自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行中普遍存在時(shí)間固定情況，進(jìn)而加劇能量無(wú)故損耗，增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本?；诖?，企業(yè)在技術(shù)改革深化中要高度考量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況，制定切實(shí)可行的措施落到實(shí)處。企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中應(yīng)用PLC 控制系統(tǒng)，可以依據(jù)原本生產(chǎn)流程作業(yè)，也可以對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化改進(jìn)，分析順序控制系統(tǒng)的核心條件，把握關(guān)鍵要素落實(shí)到生產(chǎn)活動(dòng)中，規(guī)范執(zhí)行，加之順序控制中有多重控制模式，可以細(xì)化為時(shí)間控制、條件控制和邏輯控制幾種類型。在 PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)用中，合理控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程站、傳感器以及主站成等要素，滿足不同生產(chǎn)活動(dòng)需要，此種方式可以規(guī)避某一電氣設(shè)備部件故障威脅到整體系統(tǒng)運(yùn)行效果，促使電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行效率提升。

（二）PLC 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的合理控制

采用PLC 技術(shù)進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置設(shè)計(jì)應(yīng)用中，為滿足機(jī)械電氣控制的需求，對(duì)其控制裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)初期，就需要針對(duì)PLC 控制系統(tǒng)的控制功能擴(kuò)展性進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析，從而對(duì)機(jī)械電氣控制的需求以及電氣設(shè)備的高效生產(chǎn)和運(yùn)行進(jìn)行保障。一般情況下，在進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置的PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，需要先了解被控制對(duì)象的具體控制要求，結(jié)合機(jī)械電氣控制設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行全面勘察和分析，同時(shí)加強(qiáng)和機(jī)械電氣控制的作業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行有效溝通和交流，以實(shí)現(xiàn)最為合理的電氣工程控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，并針對(duì)電氣控制過程中可能出現(xiàn)的各種問題和情況，進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施制定，從而對(duì)PLC 控制的機(jī)械電氣控制裝置安全與高效運(yùn)行進(jìn)行支持。

（三）控制模擬量

PLC 技術(shù)實(shí)際運(yùn)用在電氣工程自動(dòng)化控制過程中，能夠?qū)ιa(chǎn)當(dāng)中可能出現(xiàn)的各項(xiàng)問題進(jìn)行有效預(yù)測(cè)，能夠?qū)\(yùn)行中可能會(huì)受到的影響因素進(jìn)行全面分析，并根據(jù)實(shí)際情況采取針對(duì)性措施，確保電氣工程順利完成。PLC 技術(shù)的應(yīng)用不僅需要其確保電氣工程的穩(wěn)定運(yùn)行，還可以對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行有效管控，這樣才能對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬，從而能夠排查出哪個(gè)環(huán)節(jié)存在問題，通過數(shù)字化和模擬量進(jìn)行轉(zhuǎn)換，可以保證控制效率的提升。有關(guān)工作人員應(yīng)該重視自身責(zé)任，掌握科學(xué)技術(shù)的最新發(fā)展動(dòng)態(tài)，并根據(jù)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀落實(shí)好各環(huán)節(jié)工作，解決傳統(tǒng)電氣工程運(yùn)行所面臨的問題。

（四）開光量控制

以往舊式控制系統(tǒng)運(yùn)作期間，普遍都是以電磁型繼電器裝置為主，所以系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行期間，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)很多觸電故障，所以系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和系統(tǒng)運(yùn)行可靠性就難以得到保障。還有就是在傳統(tǒng)控制系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)，接線較為復(fù)雜。但將PLC 技術(shù)應(yīng)用在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中就大不一樣，僅需取締相關(guān)繼電器實(shí)物元件便可輕松實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)，既提升了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性，還可以優(yōu)化系統(tǒng)整體功能。PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)，無(wú)須過多輔助開關(guān)設(shè)置，對(duì)分支斷路器信號(hào)予以集中控制，此時(shí)應(yīng)用相稱的備用電源進(jìn)行自動(dòng)控制，從而便維系了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和有效性。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，電氣自動(dòng)化設(shè)備類型多樣，通過 PLC 控制系統(tǒng)的靈活應(yīng)用，有助于改善生產(chǎn)流程，提升設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行控制水平。一旦出現(xiàn)故障問題也可以第一時(shí)間定位故障位置和原因，為后續(xù)故障解決提供參考，保證電氣自動(dòng)化設(shè)備安全可靠運(yùn)行，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)推動(dòng)自動(dòng)化控制技術(shù)高水平發(fā)展。