房建施工中鋁模板技術(shù)的應(yīng)用探討

楊強 寧夏恒鴻建設(shè)有限公司

一、鋁模板施工技術(shù)

在進行鋁模板的安裝過程中，需要提前檢查鋼筋的綁扎位置，及時處理超出鋁模板安裝范圍的鋼筋，并預(yù)留出保護層；焊接定位筋，寬度與剪力墻寬度相同、高度超出樓板面層50 mm、間距控制在500 mm；安裝梁模板、樓面模板等，并在完成安裝后進行校正；使用螺栓連接梁側(cè)模，防止發(fā)生脹模等問題；針對整個樓面進行水平與標高校核，并應(yīng)用背楞與穿墻螺栓完成加固；安裝好多種配件后，要觀察墻、柱模板底部是否存在縫隙，使用素混凝土填實。在鋁模板拆除前，必須做出同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，在鋁模板早拆體系中，支撐桿間距小于1.3m，可按跨度小于2 m構(gòu)件的拆模時間考慮，應(yīng)控制在混凝土抗壓強度標準值的50%以上；對于跨度在2~8 m的構(gòu)件，應(yīng)控制在混凝土抗壓強度標準值的75%以上；對于跨度在8 m以上的構(gòu)件，應(yīng)控制在混凝土抗壓強度標準值的100%以上。達到上述條件后即可展開鋁模板拆除操作。

二、房屋建筑鋁模板施工工藝流程

（一）施工準備

施工前，根據(jù)工程實際結(jié)構(gòu)體系與工期要求，做好相關(guān)工藝流程和技術(shù)要求編制。在模板加工后，須進行統(tǒng)一編號標識，并通過運輸車運送到施工作業(yè)場地。完成樓面混凝土澆筑后，需測定主控制線、結(jié)構(gòu)墻柱細部邊線及模板控制線，在安裝模板前，必須對樓層標高、關(guān)鍵控制軸線進行復(fù)測，保證其準確無誤。

（二）鋁模板的安裝工序

鋁模板安裝過程相對簡單，嚴格按照設(shè)計和圖紙進行，讓編號與模板一一對應(yīng)就可順利安裝完成。模板安裝雖然簡單，但也有幾點需要特別注意。第一，墻模板安裝前，與模板接觸的構(gòu)件、混凝土面都要先刷好脫膜劑，方便后期墻模拆除。然后安裝順序是內(nèi)墻先安裝模板，外墻再安裝模板。結(jié)合墻的放樣控制線，從端部開始，兩側(cè)安裝到位。第二，墻模板安裝后要檢查豎向垂直度，出現(xiàn)偏差的墻模，要按照偏差控制方法進行調(diào)整，直至達標后方可。第三，注意模板用的銷子方向問題，采取上部插入方式可以避免現(xiàn)澆作業(yè)過程的銷子脫落問題，現(xiàn)澆混凝土?xí)r銷子才會穩(wěn)固。第四，梁模板安裝要以圖紙為參考，安裝順序原則是先底模后側(cè)模，在橫梁構(gòu)件上按橫梁方向安裝支撐鋼管，調(diào)整位置到最佳處，應(yīng)用銷子和連接構(gòu)件將模板與橫梁組件連接好、固定好。

（三）混凝土澆筑

混凝土澆筑時，為避免漏漿，底部縫隙可采用素混凝土砂漿填縫，若空隙過大，則采用方木填封，方木需和模板下端緊緊相連，保證整個墻體平滑，無凹凸。在模板安裝后，需先整體檢查一次模板安裝情況，做好模板驗收工作，待安裝質(zhì)量滿足規(guī)定要求后，即可進行混凝土澆筑。澆筑過程中，由于本工程屬于房屋建筑，可采用泵送法運輸混凝土，澆筑順序為“剪力墻—梁—柱—水平樓板”。同時，采用振動棒進行混凝土振搗，避免產(chǎn)生空洞問題。按照本工程實際情況，可采取分層澆筑法完成混凝土澆筑作業(yè)，且保證澆筑施工連續(xù)、不間斷，嚴防“冷縫”。待完成混凝土澆筑作業(yè)后，可及時根據(jù)工程施工要求進行混凝土養(yǎng)護，一般可在其上覆蓋薄膜等材料。若養(yǎng)護期間氣溫較高，需每天進行灑水保濕，避免產(chǎn)生裂縫。

（四）鋁模板的拆除工序

拆除模板主要指的是墻模板和頂模板拆除兩項內(nèi)容。首先，墻模板拆除時間控制在現(xiàn)澆混凝土作業(yè)完成的24 h之后。要具體情況具體操作，拆除時間與施工現(xiàn)場所處地的氣候條件息息相關(guān)。雨季空氣濕度大，混凝土凝結(jié)時間長，模板拆除時間要延后，否則混凝土與鋁模板粘連，不但拆除麻煩，還會對建筑整體穩(wěn)固性產(chǎn)生較大影響。其次，模板拆除順序中保證先頭后尾。從墻頭開始將固定用的墊木、橫撐、楔子等拆除干凈，再將整個鋁模板拆下。最后，頂模板拆除時，時間控制到現(xiàn)澆作業(yè)完成后的36 h之后。同樣要根據(jù)天氣情況具體選擇拆除時間。拆除順序是先梁板，再連桿、楔子、底板等。注意一旦模板支撐體系拆除后，不能回頂，而且不能影響支撐系統(tǒng)。所以拆除時一定要考慮好，保證萬無一失。

三、鋁模板技術(shù)在房建施工應(yīng)用中的注意事項

首先，在進行鋁模板安裝的時候不能讓施工人員直接進行切割和打磨作業(yè)，并且如果鋁模板的拼裝密實性不夠的話，需要先對螺栓進行檢查，保障其擰緊，并且還要對拼裝的正確性進行檢查，不能直接的對鋁模板進行加工處理，以此來保障后期拆除的便捷性。其次，要在鋁模板施工前后進行三次實測實梁處理，第一次檢測是在墻柱拼接完成之后，還要對鋁模板的標準高度和平整度進行控制和檢測；第二次的檢測是在要頂板蓋之后，對拉螺桿和背楞、斜撐進行檢測和調(diào)整，并有專業(yè)施工人員來對鋁模板進行動態(tài)的檢測和控制，在發(fā)現(xiàn)傾斜之后要及時的進行調(diào)整。第三次檢測是在混凝土澆筑完成之后的半個小時左右進行檢測和調(diào)整。

四、結(jié)語

為了適應(yīng)現(xiàn)代建筑的要求，鋁模板的應(yīng)用在建筑行業(yè)里越來越廣泛，是目前建筑施工中最主要的施工材料，鋁模板具有應(yīng)用范圍廣和可以循環(huán)利用等優(yōu)勢，新科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，推動了現(xiàn)代建筑行業(yè)施工技術(shù)的不斷進步，在進行模板拆除工作時，施工人員應(yīng)根據(jù)實際情況來決定模板拆除的時間，極大程度上滿足建筑工程的建設(shè)高度要求，保證施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。