車林 黎德鋒 杜榮杰 濟南金曰公路工程有限公司
傳統工業生產由于操作流程和工作內容,需要大量的勞動力對各個工序進行負責和完善,加工生產流程必須具備一致性和整體性,一旦某一環節出現問題,就會對后續工作內容有負面影響,甚至造成整個生產工作流程停滯。對工作人員的職業技能和綜合素養都有一定要求,不但需要具備基本的專業技能和操作經驗,還要有耐心、細心、堅持不懈、吃苦耐勞等優秀品德,來完成工作,以保證工業產品質量。并且一些半機械自動化設備需要人為操作,一旦出現失誤,不單單是影響生產加工流程,還會對工作人員造成人身傷害,影響工業生產,造成企業經濟損失。而人工智能技術的運用,能夠有效節約勞動力成本,減少工業生產的安全事故發生,提高工作效率和質量。只需要專業人員在數據主控室對整個工作生產流程實施監督和檢測,收集機器設備數據,輸入相關指令,完成工作,優化了資源配置。
傳統工業生產需要勞動力花費大量的時間和精力,這就意味著產品質量隨著一線工人的工作時間呈線性變化,工作時間越長,工人越疲憊,工作效率和產品質量低下,不符合要求和標準,浪費了材料成本和勞動力成本,造成經濟損失。而人工智能技術通過工業機器人和數字化信息軟件,用程序設定,只依靠計算機進行處理工序,減少了人力的使用,避免了誤差,提高了工作效率,保證整體產品的質量。只要機器和系統不出現故障,就能夠確保產品質量合格。
工業加工生產的流程需要諸多煩瑣、復雜的工序,每一個環節出現失誤,都會影響整體工作的進行,也會對最終產品造成影響。傳統電氣自動化控制工作需要專業工人注重生產細節,提高工作精確度和效率,但是面對數量龐大的產品訂單來看,因為工人需要付出大量的精力才能完成工作,效率和質量在工作性質上就互相沖突。只用通過人工智能技術,加強工業機器人的運用,通過遠程遙控控制,規范化生產,既能夠保證生產產品符合規格標準,也能提高生產效率,節約大量時間成本。
傳統電氣化控制系統如果出現故障,機器停止運作,整個生產加工流程停滯,需要花費大量的時間和通信工作來協調故障處理,找尋流程的具體環節和機器具體部位出現的問題,才能進行維修工作,嚴重影響生產、加工工作進度?,F如今人工智能技術的運用,一旦發生故障問題,能夠及時根據系統數據找到相應故障問題,判斷工作內容是哪里出現失誤,定點維修,提高了工作效率。并且能夠檢查具體工作流程的質量和效率,通過產品數據信息判斷是否需要更換和維修機器設備。
人工智能技術在電氣自動化控制的應用中能夠顯著改善生產制造流程工作,人工智能控制器調節能力更加的強,不單單是指單純的控制調節能力的優化,而是對操作系統和工作流程進行了改進和創新,簡化了使用的方法,增強了對新的信息與數據的適應能力,確保實操性。相較于以往需要高素質的專業人才對機器設備進行了解和應用,才能開展生產制造工作,現階段只要專業技術人員通過安裝設備和編入人工智能技術,了解相應機器的功能和控制系統就可以進行流水線作業,提高了電氣自動化控制工作的普遍性,改善生產環境。
由于傳統電氣自動化控制工人數量較多,管理起來需要大量資料和數據進行記錄,統一規劃管理,管理效率低下,時間成本和資金成本花費較高。通過人工智能基數的應用,只需要將相關數據信息錄入計算機系統,又計算機軟件進行運算管理,實現操作、生產一體化,并且機器管理效率更高。人工智能技術的應用也能及時發現工作失誤和不良行為,能夠加大監督管理力度。管理人員只需要定期對相應機器和設備進行檢修和維護即可。
人工智能技術是人力勞動的替代品,以收集大量人類思維、行為、性格等特征數據,集于編程數據信息,模擬人類邏輯,在機械和數字軟件上表現,代替人類工作和專業技術。人工智能技術效率快、精確度高、時間成本優,在大量工業生產中都有顯著作用,由于計算機運行程序是人工智能技術所依靠的主要關鍵內容,所以對于整個電氣自動化控制中,需要根據程序系統的具體工作環節和流程實施調控和管理工作,提高了對生產加工過程的控制和監督,減少了意外事故情況和誤差產品的出現,能夠嚴格對待每一個工作環節的具體內容。
人工智能技術還能夠更加仔細地調整控制器的相關數據,對信息進行優化處理,使得相關操作機器生產數據設置處于一個最佳值,提高機器的使用性能,提高工作效率,延長使用壽命。比如電氣自動化控制系統中的目模糊邏輯控制器,通過人工智能技術的程序軟件編輯和設計,能夠在生產加工的速率和速度方面做出合適的調節,降低過沖,優化設備性能,保證產品質量。
人工智能技術是時代發展的產物,也是科學技術應用在其他行業的成果,對工業生產、加工流程有積極意義,能夠快速高效的完成工作,保證產品質量,推動相關企業發展和轉型?,F階段,人工智能技術的應用范圍和途徑還有待提升,需要不斷研發相關技術和軟件,加大投資建設力度,加強實踐運用,吸取經驗,發展和提高人工智能的應用效果,推動生產加工流程的優化和改進,提高經濟效益,促進我國人工智能技術的應用水平不斷提升。