水利工程中大壩護坡混凝土施工技術

姜麗玉

(黑龍江省大慶市杜爾伯特蒙古族自治縣水務局，黑龍江 大慶 166200)

現(xiàn)代水利工程中，大壩護坡通常采用混凝土澆筑，從實際應用效果來看具有穩(wěn)定性強、抗?jié)B效果好、使用壽命長等優(yōu)勢。大壩護坡混凝土施工中，要把握技術要點，加強施工管理，其中安裝模板、設計配合比、澆筑與振搗等會對大壩護坡的施工質量有直接影響，是工程建設中需要重點管理的內容。施工企業(yè)只有強化管理意識，嚴格技術監(jiān)管，才能保證大壩護坡高水平建設。

1 大壩修坡與壓實

為營造良好的混凝土施工環(huán)境，需要提前進行測量放樣，護坡整修。根據(jù)施工圖紙要求，對護坡底口線與上口線進行放線操作，控制好邊坡比例，測定距離。利用挖掘機進行護坡開挖，可預留25 cm的保護層，進行人工整修。將護坡表層浮土清理干凈，松動的石塊進行壓實，提高護坡表面的穩(wěn)定性。完成初步的修坡與壓實后，要進行平整度檢測，如果達不到設計要求，需要重復碾壓，直到符合要求后再繼續(xù)下一環(huán)節(jié)的施工。

2 安裝模板和排水管

現(xiàn)澆混凝土護坡工程中，模板安裝質量將會對混凝土的成型效果產(chǎn)生直接影響，是需要重點關注的施工技術要點。常用的模板有鋼質和木質兩種形式，可根據(jù)現(xiàn)場施工需要進行組合，但是所有模板必須根據(jù)設計圖紙要求制作尺寸。對于重復使用的模板，安裝前應徹底檢查模板質量，有變形、缺角、板面裂縫等問題的一律不允許使用。模板安裝按照從下往上的順序，底模和側模的連接處必須增加臨時支撐，防止后期澆筑混凝土時因其自重產(chǎn)生的壓力導致模板相接部位出現(xiàn)裂隙。所有模板的內表面都要涂刷脫模劑，至少涂刷2遍。要對模板安裝誤差進行控制，安裝模板的同時進行排水管施工。采用3×3 m的梅花形布設排水管。排水管的兩個端口使用無紡布包扎，塑料蓋封堵，防止管內進土、堵塞。

3 混凝土的制備

3.1 基礎材料的質量控制

水利工程的大壩護坡施工中，會使用較多的混凝土。因此，混凝土本身質量會對施工效果產(chǎn)生重要影響。混凝土施工中，應做好各類基礎組成材料的質量把關工作。水泥方面，選擇標號不低于45.5的普通硅酸鹽水泥，且要求水泥本身沒有受潮板結等問題。骨料方面，含泥量控制在3%以下，針片狀顆粒不得超過5%。其中，細骨料的砂率要按照相關標準進行控制，達不到要求的不得使用。外加劑方面，可以根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境及工程質量要求，適當添加不同類型的外加劑。例如，北方地區(qū)的水利工程中，可以選擇引氣劑，提高混凝土抗凍、抗裂能力。夏季多雨時節(jié)施工時，可以選擇早強劑，加快混凝土的硬結速度。

3.2 設計配合比

各類基礎材料的配合比例，將會對混凝土的和易性、抗?jié)B性、強度等參數(shù)產(chǎn)生直接影響，也是施工中需要重視的技術要點之一。以C20護坡混凝土為例，水灰比為0.8，砂率控制在40%，坍落度8～10 cm。每立方米混凝土材料用量為水泥∶水∶砂子∶細骨料∶粗骨料=235∶141∶622∶440∶583。確定配合比之后，還可以現(xiàn)場制作混凝土試塊，檢驗試塊的各項性能是否達到大壩護坡施工要求。如果某項參數(shù)不達標，需要重新微調配合比。所有參數(shù)均符合標準后，要嚴格執(zhí)行配合比進行混凝土拌和。

3.3 拌和與運輸

拌和混凝土時，先將所有基礎材料按照比例裝入攪拌機中，設定好攪拌時間。拌和時間過長，容易導致混凝土出現(xiàn)離析，拌和時間不足，也會影響其性能，因此保證充分拌勻至關重要。受水利工程大壩護坡施工場地的限制，要就近選擇拌和站，制備混凝土后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。為不影響混凝土的使用性能，要求運輸時間不得超過6 h，運輸途中要不斷進行攪拌，防止混凝土離析、泌水或凝固。先由砼車從拌和站運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，再將混凝土裝入攤鋪機，完成攤鋪作業(yè)。

4 混凝土的澆筑

4.1 攤鋪

混凝土入倉后，依次從斜坡底端向上攤鋪，保持水平分層，并使攤鋪后的混凝土面高于模板3～5 cm。在斜面上進行混凝土澆筑時，應往上部多集料，這樣振搗時可把上部料往下堆，以填平下部的空當，使倉內混凝土保持均勻分布狀態(tài)。一些大型水利工程通常會選擇分層、分段澆筑。要注意每層、每段的混凝土，必須一次性澆筑完成，防止混凝土內部出現(xiàn)嚴重分層和裂縫情況。

4.2 振搗

振搗是混凝土施工中不可或缺的重要工序，尤其是對于大體積混凝土來說，充分振搗對提高混凝土整體密實性，減少裂縫發(fā)生有顯著效果。通常情況下，當澆筑混凝土高度達到30 cm后，就可以插入振搗棒進行振搗。完成澆筑作業(yè)后，使用平板振搗器進行混凝土表面振搗，直到混凝土表面不再出現(xiàn)大量氣泡為止。振搗時間不宜過長，否則也容易導致混凝土出現(xiàn)離析，反而會影響其性能。振搗結束后，應用人工進行模板內混凝土的整平。用人工推拉松木方刮杠搓平混凝土表面，至混凝土表面反漿為好?；竟稳?，這樣能保證表面平整，利于壓光施工。最后用大木抹子粗線找平，清除多余浮漿后，再用鐵抹子細致找平，確保混凝土表面平、邊線直、接縫順。

5 大壩護坡混凝土的養(yǎng)護

大壩護坡混凝土澆筑作業(yè)完畢后，立即進入養(yǎng)護工序。根據(jù)內容不同，可分成常規(guī)養(yǎng)護和特殊養(yǎng)護兩種。常規(guī)養(yǎng)護主要是灑水、防塵、防踩踏等。定期灑水，保持混凝土表面濕潤，可以避免因為水分蒸發(fā)導致的干縮裂縫。在護坡周圍設立警示標志，禁止在坡面上行走、踩踏，保證坡面的平整度。特殊養(yǎng)護主要是應對一些特殊天氣，如冬季應注意鋪蓋草氈，避免混凝土凍裂。養(yǎng)護周期不得低于28 d，養(yǎng)護結束后，經(jīng)抽樣檢查混凝土各項性能達標后，再拆除模板。拆模時，禁止強行拖拽，防止混凝土表面出現(xiàn)損傷。拆模后，檢查大壩護坡混凝土表面有無裂縫、蜂窩等問題，如果有需要應進行相應處理。

6 結語

大壩護坡混凝土施工中，應樹立精細化管理思維，對各項施工環(huán)節(jié)和技術要點采取管控措施，確保工程質量安全。邊坡修整、模板安裝、混凝土澆筑與養(yǎng)護是大壩護坡混凝土施工的核心技術，只有提高技術管控水平，才能從源頭上杜絕質量缺陷，保證水利工程的穩(wěn)定運行。