機械液壓系統維修與防治探尋

李江 來偉 山西航天清華裝備有限責任公司

一、液壓系統的概述

從目前工程機械的液壓系統組成部件情況來看，控制離合器、換擋部件以及剎車等主要部件構成了一套完整的液壓系統，該系統的應用能夠將壓力轉化為機械能，從而為工業生產提供動能[1]。油箱、液壓控制單元以及油泵裝置等核心模塊構成，在油箱模塊中，主要包含有濾油器、顯示器、清洗孔、空氣濾清器等內容組成。油泵裝置中主要是包含驅動電機、聯軸器等組成，液壓控制單元主要是由可以操縱液壓系統的各類元件構成，其中還包含有一定的控制裝置。

二、機械液壓系統維修與防治

（一）液壓系統常見故障及特點

工程機械液壓系統通常是由液壓泵、變矩箱、操制閥等多構件組成的復雜操作系統，液壓系統在日常的操作過程中容易頻繁出現多種故障。為找到故障原因，可以通過故障特點進行故障定位。傳動系統和工作裝置操作系統是工程機械液壓系統兩大主要組成，在多部件組裝的液壓傳動系統中常常會發生泄漏，導致能量損失。隨著當前工程機械液壓系統設計復雜性的增加，工程機械的操作運行過程也越來越復雜，經常會產生運行故障。多輔件組成的液壓系統本身復雜的零件過多，這通常會帶來許多問題，使液壓系統無法正常工作，包括履帶運行能力下降、液壓汽缸活塞異常等。因此，要在日常工作中找出問題原因及相應的診斷措施，以保證液壓制動器的正常運行。

（二）液壓系統的監測與維護方法

（1）常規法。按照標準機械技術操作要求的順序來完成工程項目是常規診斷方法的前提條件。在技術人員自身豐富的技術實踐經驗下，在專業的理論技術指導下，需要首先獲取到充足的技能知識，然后，根據具體分類構建系統完整的管理機制。通過分析現場情況，使用不同的多種技術分析方法，分析組件發生故障的原因，精確定位故障程度和范圍。可以在系統語言的傳遞過程中，常規的妥善處理機械問題，完成日常維護檢測與故障備案工作。（2）對換法。在沒有精準儀器設備的情況下，可以采用對換零件法來檢測液壓系統的故障。在檢測過程中，需要用完全相同型號的零件儀器來替換故障中被拆除的原器固件，如果設備重新完好啟動運行，那就意味著替換元件為故障元件，不能支持工程機械正常工作。這種診斷思路簡易明晰，雖然增加了拆卸安裝的操作過程，但由于工程設備中大部分的設備體積不大，較易安裝和拆卸，因此對換診斷法對大部分施工現場應用簡單意義重大。不過，該方法需要由豐富經驗和知識的技術人員來操作，以防止盲目拆卸設備造成重大損失。（3）鐵譜法。智能金屬光譜的設計目的是通過分析油性物質、光譜、氣相色譜和潤滑油溶液中的其他技術參數來計算油的含量，其結果是確定設備操作時的磨損狀態，并分析故障發生的地點和原因。特別是在分離出機械摩擦磨料顆粒后，可以根據它們的大小、數量和其他數據的產生進行統計。（4）儀表法。測量儀表的方法是檢查整個系統中的單個儀表和設備。如果在多個測量點發現故障，如溫度、壓力、流量等問題，則能夠簡單地分析得出缺陷故障。如果液壓系統有問題，通常系統各關鍵點的流量、壓力或溫度與設計值會有較大偏差，從而斷定是哪部分器件或系統出現問題。（5）模糊邏輯法。這是通過一種模糊邏輯分析的方法，使用小波分析作為控制信號中的異樣點的技術核心，通過改變小波參數來診斷故障。這種方法通常應用于診斷突發故障事件。在技術優化方面，可以通過大小反饋來實現隨機噪聲抑制效應，并引入 ANN（Artificial Neural Networks，人工神經網絡）信息，來增強診斷效果、提高方法的合理性。

（三）外部泄露的維修與防治措施探析

外部泄露是液壓系統常見的一種泄露方式，該泄露方式主要指的是由于系統密封不嚴而造成系統內部的液體流露到外界環境之中，從外泄露發生的分類情況來看，我們常見的外泄露有三種類型。第一，液壓系統的缸蓋和缸套的密封部分出現了漏油的現象，在目前液壓系統的組成部分中，缸套和缸蓋一般都是采用螺紋的形式進行連接的，然后在連接的螺紋端口處增設密封圈，如果發生了泄露現象，一般都是由于密封圈變形而造成的。針對這種情況，我們只需要更換密封圈即可。第二，導向套和活塞桿之間出現了泄露的情況。所以當發生泄露現象時，除了更換密封圈之外，還需要仔細地檢查活塞桿是否損壞，如果確實出現了活塞桿的損傷情況應當先使用汽油將其清理干凈，待活塞桿干燥之后將金屬膠涂抹在損傷之處。第三，由于液壓缸管的接頭不嚴而造成了外部的泄露情況。液壓系統在使用一段時間之后由于振動和沖擊現象的頻頻發生，會導致管接頭出現比較嚴重的松動現象，從管接頭的角度來分析，管接頭的泄露現象與連接處的緊固強度、加工的精度等因素都有著非常緊密的關系，如果工作人員發現該部位出現了漏油的現象，應當仔細地檢查接頭部分是否處于正常的工作狀態之中并且還需要檢查接觸面是否出現了傷痕情況，必要的情況下需要對這些部位進行修復與處理。

三、結束語

在當前的工業生產過程中，液壓系統起到了非常重要的作用，但是在應用的過程中，液壓系統極易產生泄露的現象，尤其是內部油液的泄露不但影響了整個系統的正常運行，而且還造成了外部環境的污染，機械液壓系統泄露現象的產生原因多種多樣，不但具有機械本身的問題而且設計問題、安裝問題的存在都會使得液壓系統造成故障與泄露情況。所以，針對液壓系統的故障情況我們需要從多方面入手分析，同時還需要做好日常的維修與防治工作，從而使得液壓系統處于良好的運行狀態之中，在未來的發展過程中，相信關于該方面的研究將會更加完善，液壓系統的維修與防治工作將會更加富有成效。