戴偉 中鐵十一局集團第五工程有限公司
當前電氣工程自動化技術廣泛應用于各個領域中,這對保障社會經濟的持續發展起到了積極作用,在機械設備管理中運用電氣工程自動化技術,對于實現機械設備的智能化和信息化管理產生很大影響,在機械設備管理和運行中,可以將電氣工程自動化技術應用于數控機床、運輸設備、刀具生產、電網調度等工作中,全面推動設備運行安全性增強,及時預測可能出現的各種事故問題。
傳統的電氣自動化控制采用的是分散式控制模式,控制效率不高,集中控制技術以集成化為核心,構建了電氣工程自動化模塊,為自動控制技術系統運行創造了良好的環境,實現了功能的集中管理,提升了電氣自動化的穩定性。
在信息技術的支持下,實現了對電氣設備運行狀況的遠程視頻監控,借助于 PLC技術,系統可以采集電氣設備實際運行參數,包括通電電流、電壓等物理量等,能與預設參數比對,分析設備是否正常運行,如有異常,可排查系統內部邏輯性錯誤問題,查明故障原因,并發出警報,及時維修,保障電氣工程的正常運行。
在機械設備中運用電氣工程自動化技術,對于推動機械設備的創新與升級產生深遠意義。機械設備中,數控機床作為其重要組成內容,需要合理運用電氣工程自動化技術,提升數控機床設備管理工作水平和效果。一方面,針對數控機床的運行管理工作,可以采用電氣工程自動化技術中的網絡信息技術,全面和全程的自動化監控數控機床運行過程,及時找出可能出現的數控機床設備問題,進而間接地增強工業生產的安全性和可靠性,強化數控機床設備的工作效率。同時,充分利用電氣工程自動化技術,檢查與排除數控機床設備中的故障、問題,合理把控數控機床設備運行的過程,從而提升企業設備運行的安全可控性與發展效率。另一方面,在提升數控機床性能指標的過程中,可以利用電氣工程自動化技術,不斷改善數控機床的性能指標,合理優化傳輸系統,強化設備精準度,從而推動設備生產效率的增強,實現數控機床的多樣化發展。
在電力系統運行期間,雖然引入了自動化仿真技術可以有效降低故障發生概率,但是不代表杜絕故障問題,因此,當電力系統出現運行故障的時候,就需要借助人工智能技術對故障部位進行精確定位。在原本的故障定位過程中,主要借助人力和物理設備對整個區域的電力設備和線路進行排查,工作量大而且其效率低,嚴重影響了故障修復的效率,同時造成資源浪費,但是通過人工智能技術,可以將整個電力系統的運行數據反饋至控制中心,控制中心通過分析和處理,確定故障部位,并且將相應的數據信息傳遞給故障修復人員,以便修復人員能夠更快、更合理地選擇對應的修復措施,以此提升修復的效率,同時降低電力系統的修復成本,并且加快恢復供電,減小停電帶來的間接損失。在電力系統故障維修流程,不僅發揮了智能化技術的作用,而且還可以降低電力企業的經濟成本。
在機械設備管理中,刀具生產領域作為其機械設備管理的重要內容,需要利用電氣工程自動化技術,推動刀具生產領域工作的全面發展。而且刀具生產工藝在發展中,具有嚴格的要求和標準,不同工序之間具有很大聯系,只有合理地對刀具生產和工藝進行管理,才能防止生產環節出現問題,推動后續生產作業和工作的全面發展。在刀具生產中運用電氣工程自動化技術,還可以結合不同用戶的需求,合理控制與調整刀具生產和工藝,實現對刀具生產工作的自動化控制與管理,間接地提升工作的精準度和效率,也能避免由于人工檢測的弊端,而使產品質量產生問題。從而推動刀具生產工作想自動化系統的方向發展,讓其滿足和適應新時代發展下,對于刀具生產工作的相關要求。
變電站是輸變電工程中的關鍵性站點,承擔著變換電壓、分配電能、控制電力流向等職能。在傳統的變電站管理模式中,其采取人工管理形式,工作效率低,無法很好地完成工作任務,而電氣自動化技術的引進,改變了這一情況。當前,我國變電站自動化水平已經達到一定水準,信息傳輸處理技術的應用有效提升了變電站工作效率。在電氣自動化技術支持下,系統可自動采集變電站電氣設備運行數據,并進行自動化管理,利用計算機屏幕監控變電站運行情況,而且在全微機化裝置的加持下,監視和控制效果能得到優化,應用二次設備實現了變電站控制系統的數字化、網絡化、集成化建設,電力信號電纜被光纖替代,系統運行更為安全可靠。
綜上所述,新時代背景下,加強電氣工程自動化技術與機械設備之間的融合發展,對提升機械設備系統運行與管理工作質量產生深遠意義,可以實現機械設備系統運行與管理過程中的遠程控制目標,充分發揮自動化技術和計算機技術的優勢與作用,促進電氣工程的全面發展。