韓金濤 鄆城縣唐塔街道辦事處
農機是我國農作物收獲的重要機械設備之一,尤其是功能豐富的農機的各種功能實現都離不開液壓系統的支持。農機的液壓系統不但具備了傳動的功能,在優化農機結構方面也發揮著重要作用,而且液壓系統的使用使原本復雜程度極高的傳動結構變得更加的簡單。由于液壓系統在農機傳動結構中占據了很大的比重,所以管理人員必須制定完善的農機日常維護制度,才能最大限度的減少液壓系統故障發生的概率,確保農機始終處在正常穩定的運行狀態。另外,操作人員在使用農機收獲農作物時,不但要掌握農機液壓系統故障診斷與維護的相關技術,還應通過不斷的學習,總結和更新農機液壓系統常見故障維修的先進方法,及時發現和解決農機運行過程中液壓系統發生的故障。
1.液壓系統設計非常復雜,機械中各個閥體的選擇以及配合、液壓油管布置、降壓和觀察系統之間的設計必須要更加合理以及安全,在使用液壓系統期間因為液壓系統密封件存在設計不當的問題以及密封件選取不當所造成的液壓油泄漏現象是目前液壓系統出現泄漏的主要原因。2.液壓傳導屬于一種高精度的傳動系統,因此在其裝配期間,對裝配精度以及裝配期間所采取的力度都有著極為嚴格的要求,在進行裝配期間如果用力過大或者是存在野蠻操作的行為都會使密封部位出現損壞以及變形,進而造成液壓系統出現泄漏。3.農業機械中的液壓系統在日常工作期間,因為工作環境的惡劣性以及使用期間操作不當等因素,都會使水以及空氣進入到農機的液壓系統中,水進入極有可能會降低液壓油潤滑性,對機械中的關鍵部件造成磨損,空氣進入則會造成農機的整個液壓系統壓力出現不穩定的情況,進而影響液壓系統的正常運行。4.對農業機械中的液壓油進行更換期間必須要避免其受到雜物以及粉塵的干擾,導致農業機械的液壓系統出現磨損性損壞,此外,如果液壓油缸等運動部件在長時間工作之后沒有進行清理,極有可能會導致機械因為反復運動出現粉塵使得密封件磨損和泄漏。
液壓系統泄漏期間,選擇好液壓元件外配套極為重要,這就要求相關的技術人員在設計新產品以及改進老產品期間必須要選擇好缸、閥件、液壓輔件、泵以及密封件等元件,必須選擇優質的元件進行組件。此外,還需要對安裝面以及密封面進行合理化設計,想要獲得滿意的密封效果,避免機械內密封件被磨損或擠出溝槽,精密加工密封件,保證安裝面平直,表面的粗糙程度必須要有0.8mm,平面度則必須要有0.01mm的標準。同時還必須確保密封面和安裝面不存在徑向劃痕,螺釘連接預緊力必須適當,才能夠防止螺釘表面分離。在進行農業機械的制造以及運輸期間,必須要確保關鍵表面不被磕碰和劃傷,嚴格監控設備的裝配以及調試過程,提升裝配的質量。
為了更好的避免因為沖擊或振動導致接頭松動,發生農業機械液壓系統泄漏問題,可以采取以下幾種方式降低機械所承受的振動以及沖擊。首先,可以采取減震支架將所有的管子固定,進而對沖擊力以及振動力進行吸收。還可以采取蓄能器或者低沖擊閥降低機械沖擊力。其次,可以適當布置壓力控制閥保護系統當中的所有元件,盡可能地降低管接頭所使用數量,在管接頭使用過程中多選擇焊接連接。使用直螺紋接頭、彎頭以及三通接頭代替椎管螺紋接頭。最后,在使用最高壓力情況下,在安裝期間可以采取堵頭扭距以及螺栓扭距的方法,避免液壓系統中的結合面以及密封件被蠶食,正確安裝管接頭。
靜密封件必須位于剛性固定表面之間,否則將會發生油液外泄問題。在機械設計過程中必須合理設計密封槽尺和公差,確保安裝好的密封件在承受一定擠壓后依舊能夠變形以及微觀凹陷,便于后續的填塞,此外還需要將密封件當中的內應力提升到高于被密封壓力。一旦螺栓預緊力以及零件剛度不大,相關的配合表面將會在油液壓力的作用下出現分離,導致間隙較大或者密封面不平整而出現一定的間隙。伴隨著表面運動,靜密封將會轉變成為動密封。較為粗糙的配合表面將會對密封件造成磨損,所變動的間隙將會對密封件邊緣進行蠶食。
密封件發生過早變質問題的影響因素較多,其中最為重要的影響因素就是油溫過高。機械內油溫溫度每升高10℃密封件就會降低一半的使用壽命。所以,必須合理設計高效液壓系統。設置強制冷卻裝置,讓農業機械當中的油液最佳溫度控制在65℃之下,在農業機械當中油液溫度不可以高于80℃。另一個原因可能是使用期間的油液和密封件材料之間存在相溶性,因此,在進行液壓油以及密封件材質和型式的選擇時必須嚴格依據手冊以及說明書進行選擇,才能夠解決好相溶性問題,延長農業機械中液壓系統密封件的使用壽命。
總而言之,操作人員在使用農機開展農業生產時,必須嚴格的按照要求做好液壓系統的定期檢查和保養工作。特別是在農機技術迅速發展的今天,大量液壓元件和功能的推廣與應用,增加了液壓系統發生故障的概率,如果農機的液壓系統發生故障,維修人員必須及時進行維修,避免因為小的故障問題擴大而導致嚴重的農機安全事故發生。