壓力試驗在壓力容器檢驗中的質量控制

史桂利 頓漢布什（中國）工業有限公司

壓力容器被廣泛使用，通常由法蘭、密封元件、氣缸、內孔和管道支撐組成。但是由于環境、密封性和壓力等因素，壓力容器容易爆炸和著火，從而導致安全和污染事故，造成設備和財產損失。壓力容器通常由國家機構按照既定規則和標準進行監督檢驗。壓力試驗可以有效評估壓力容器的耐壓性，壓力試驗在壓力容器的檢驗中起著非常重要的作用。

一、壓力容器檢驗中壓力試驗的主要類型

（一）液壓試驗

壓力容器檢驗中的壓力試驗主要分為液壓試驗和氣壓試驗這兩大類，其中液壓試驗的應用最為廣泛，安全性也更高。主要原因就在于，液壓試驗的主要載體是液體，通過在壓力容器內部填充液體介質，并使其形成相應的壓力，從而產生壓強。在具體進行檢測試驗的過程中，一旦壓力容器的連接部分存在裂縫或者是壓強損傷，這一部分液體介質就能夠通過裂縫滲透出來，減小泄壓過程中的能量釋放，相比于氣體能量，液體爆炸的能量要更低，因此能夠提升壓力試驗過程的安全性。除此之外，大部分的液體壓力試驗都是用水為介質來進行測試，該介質原材料更加方便獲取，在溫度控制上也更加容易。因此液壓試驗的應用較為廣泛。

（二）氣壓試驗

相比于液壓試驗，氣壓試驗的危險系數則較高。氣壓實驗主要就是把氣體作為主要的介質，一般是選用干燥和純凈的氣體作為測試的主要介質載體，包括氫氣、氮氣等。在具體進行壓力試驗的過程中，氣體的壓縮性要遠遠高于液體，在進行氣體填充的過程中，伴隨著壓力容器內部壓強的變化，氣體會在容器內部儲存在量的能量，一旦壓力容器內部存在薄弱環節或者存在人為操作上的失誤，導致氣體的泄露，在氣體泄漏的瞬間會釋放出大量的氣體能量，產生較大的沖擊力，嚴重威脅試驗人員的生命安全。因此在壓力容器檢驗中，壓力試驗首選是液壓試驗，只在特殊情況下才會選擇進行氣壓試驗。這幾種特殊情況就包括一是受壓力容器本身的結構影響使得無法在內部進行液體填充，否則就會增加容器的體積，影響試驗開展。二是對于一些無法清理液體殘留的壓力容器也要進行氣壓試驗。

二、壓力容器檢驗中壓力試驗的質量控制策略

（一）做好試驗前的資料審核工作

要做好壓力容器檢驗中壓力試驗的質量控制，就要在試驗開始之前，對相關的試驗資料進行全面的整理和審核。首先，安排專業的試驗操作人員及其相關負責人出具有關壓力試驗的整體流程和試驗工藝方案，結合壓力容器制造的有關資料，對壓力容器生產標準、設計圖樣、型號、外觀情況、焊接工藝以及材料使用等進行全面的收集和整理，出具相應的審核檢驗報告單，確保壓力容器工藝制作和材料規格到位，并且對相關的資料進行存檔管理，通過對這些基礎資料的審查，進一步優化和完善耐壓實驗的介質和流程。其次，在完成基礎的資料審核之后，還要健全相關的責任機制，進一步細化壓力試驗操作的各個環節，并設定每個環節的負責人，確保后續壓力試驗的順利開展。

（二）認真分析壓力容器存在的問題并消除安全隱患

檢驗維修的目的不是為了獎勵或者懲罰相關工作人員，其主要是能夠消除壓力容器所存在的故障隱患，以保證其能夠安全的投入到生產作業中。通過排查壓力容器所存在的隱患，找到針對性的防范措施，這就需要工作人員能夠對壓力容器的各項數據信息進行全面考察，運用專業設備進行測量，以保證檢驗工作的高效進行。不僅如此，檢驗人員也需要嚴格考慮該容器所具備的經濟性價值，并對其安全系數進行全面考察，以總結出更加科學的檢驗方式。

（三）重視耐壓試驗的前期安全檢測工作

要做好壓力容器壓力試驗的質量控制，提升試驗效率和安全性，就要重視壓力試驗的前期安全檢測工作的開展。首先，要求專業試驗人員對壓力容器的各零部件以及位置進行提前的標記，記錄并留存壓力容器的外部特征，保證其外觀完好，以便后續觀察是否有發生形變等的問題。尤其是在進行特殊的氣壓試驗的過程中，必須要對壓力容器的各焊接接頭以及連接位置進行100%的無損檢驗，通過檢驗之后才可進行下一步的試驗。其次，就是要做好壓力容器調節閥與截止閥的封閉性控制工作，保證閥門的安全性和穩定性，進行再一次的閥門緊固，不能出現松動。最后，就是在正式試驗操作啟動之前，必須要做好試驗現場的安全防護工作，試驗場地盡量選擇遠離人群的地區，并且要根據壓力試驗的要求控制好現場的溫度以及濕度等等。試驗開始前的安全檢測工作是壓力試驗質量控制的關鍵，因此必須要細致入微的進行安全檢測，并且將安全檢測的記錄數據與試驗過程以及試驗后的數據進行對比分析，進而更好的發現壓力容器運行中存在的問題和不足。

（四）嚴格進行壓力試驗的流程管控

流程管控是進行壓力容器壓力試驗質量控制的重中之重。流程管控主要就是對操作順序和間隔時間進行相應的管理和控制。就比如在進行液壓試驗的過程中，在灌充液體之前，要先排空容器中的空氣，并且保證容器內壁的干燥。在充入液體之后，達到標準試驗壓力值要停留30分鐘，在精確的時間間隔之后，在進降壓作操作，并且要達到標準壓力參數的80%，之后再進行焊接接頭以及連接部位的檢查。若檢查不存在問題則重復上述操作繼續進行檢驗。在這個過程中，各環節以及操作間隔時間的把控十分關鍵，要求試驗人員嚴格的按照規范來執行，從而更準確的發現實驗中存在的隱患問題，并且針對問題進行技術交流。

三、結束語

壓力容器壓力試驗過程中做好質量控制尤為關鍵，需要相關工作人員給予高度重視。設備制造試驗時，通過對壓力容器展開介質加注并加壓從而檢測壓力容器質量狀態。由此可見，在進行壓力容器試驗過程中，各個檢驗標準都要符合國家標準，嚴格的按照相關規定進行執行，按照相關的工藝對每一個程序進行把控才能更好地對各個環節進行控制。