日本創新推出修建地下連續墻的高性能工法

開發背景

傳統地下連續墻施工方法，主要通過接頭構件連接指定寬度的鋼筋混凝土單元墻，以構筑高剛性地下連續墻。目前，在市中心規劃的再開發項目及超高層建筑項目中，往往涉及在鐵路、公路等重要基礎設施附近進行地下開挖作業。為減少施工對周邊地區的影響，對地下連續墻的需求正不斷上漲。通常，相鄰單元墻間的連接主要通過相鄰槽段的水平鋼筋搭接實現，之后澆筑混凝土，使其一體化，但搭接施工較為復雜。在質量方面，由于配筋密集，需注意混凝土的填充性; 另由于工藝原因，泥漿護壁穩定性方面也存在問題。對此，日本某公司近來推出一種新的工法——SSS-N工法。

工法概要

新工法所用接頭部件主要由薄波紋鋼板、波紋板側板和底板、硬質橡膠制混凝土防滲板及清理裝置用T型導軌等構成。該工法大致包括以下幾個步驟： 1)完成單元槽段開挖； 2)于接頭端插入臨時保護箱，以承擔后期混凝土澆筑所產生的側壓，同時在開挖下一單元槽段時可起到保護接頭的作用，再在其內側插入波形接頭部件； 3)放入鋼筋籠； 4)澆筑混凝土； 5)完成下一單元槽段開挖； 6)取出臨時保護箱； 7)采用相關清理裝置清理波形接頭部件； 8)放入鋼筋籠并澆筑混凝土。以此類推，直至地下連續墻施工完畢。其中，單元墻之間通過波形鋼板咬合連接，可形成連續的剪力傳遞機制，使得作用于建筑結構基礎的豎向力于各單元墻體間有效傳遞。

工法優勢

與傳統施工方法相比，采用新工法可大幅降低接頭施工時間及接頭構件數量，且施工費用有望縮減10%左右。目前，該工法的有效性已獲得相關評定機構的認證。

(來源： 中鐵科技情報中心 2021-07-26)