一種不易滑落高強度編織袋及其制造工藝

王仁龍 整理

一、概述

編織袋是一種常見的包裝物，一般是以塑料為原料，經擠出、拉伸成扁絲后，再經編織后得到。在包裝運輸過程中，編織袋主要受到包裝物體的重力作用一直呈受拉狀態，由于編織采用縱橫交錯傳遞，使得編織袋具有了良好的抗拉性及防刺穿性能，不會輕易的破裂，因此得到了廣泛的應用。

傳統的編織袋生產材料都是聚丙烯、聚乙烯加添加母料干燥攪拌混合制得，制得的編織袋在使用過程中由于表面過于光滑容易滑落，而且受到摩擦后容易產生靜電，包裝可燃物料時存在安全隱患，限制了塑料編織袋的適用范圍。

現有防滑落、防靜電編織袋僅僅表面粗糙，其防滑效果還是較差，特別是成對放置運輸時，物料容易滑落造成袋內物品的損壞。

為了解決現有技術中存在的缺點，本文介紹了一種不易滑落高強度編織袋。

二、技術方案

一種不易滑落高強度編織袋，包括第一編織層，所述第一編織層外側由內而外依次縫合有第三編織層和第二編織層，所述第一編織層、第二編織層和第三編織層均采用防靜電塑料經緯線編織而成，所述第二編織層上粘接有多個防滑球，相鄰兩個防滑球之間的距離大于防滑球的直徑。

所述防滑球包括高強度硬質球殼和耐磨絕緣層，所述高強度硬質球殼一半嵌入第二編織層內側，所述耐磨絕緣層粘接于高強度硬質球殼位于第二編織層外側的表面，且耐磨絕緣層邊緣與第二編織層粘接。所述耐磨絕緣層采用防靜電橡膠材料制得，且耐磨絕緣層表面設置有防滑紋。

所述高強度硬質球殼與耐磨絕緣層之間設置有膠合層，且膠合層為有色膠。所述膠合層中均勻摻有熒光劑。所述高強度硬質球殼內部填充有吸潮填料，且高強度硬質球殼位于第二編織層內側的表面設置有多個直達式吸潮孔。所述高強度硬質球殼位于第二編織層內側的外表面一體化設置有防脫部件。

所述防脫部件為多個反向防脫抓緊爪，且多個反向防脫抓緊爪均勻分布于第二編織層內側的外表面。所述防脫部件為固定釘，所述固定釘包括連管和限位殼，所述連管一端與一個直達式吸潮孔相連通，所述連管另一端與限位殼固定連通，且限位殼表面設置有多個嵌入式吸潮孔。

所述防靜電塑料經緯線的制作原料包括茂金屬聚乙烯、烷基伯胺、石英粉、環氧樹脂、聚丙烯顆粒料、納米碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、樹皮粉末、三氧化二銻、四溴雙酚A醚、聚氨酯廢料、吡啶硫酮鋅、無鹵膨脹型阻燃劑、聚丁基橡膠顆粒、聚磷酸銨、聚丁烯、硅樹脂、聚乙烯蠟、單丁基氧化錫、馬來酸酐、抗老化母料、低密度聚乙烯和丁醛樹脂。

三、有益效果

1. 通過第一編織層、第三編織層和第二編織層由內而外依次縫合的設置，且第一編織層、第二編織層和第三編織層均采用防靜電塑料經緯線編織而成，可有效提高編織袋的強度，通過在最外層的第二編織層上粘接多個防滑球，將盛裝物品的該高強度編織袋堆放時，由于該高強度編織袋表面設置的多個凸起的防滑球，可有效防止編織袋滑落。

2. 通過在高強度硬質球殼與耐磨絕緣層之間設置有膠合層，且膠合層為有色膠，在搬運過程中，防滑球表面受到嚴重磨損使得耐磨絕緣層破損時，膠合層裸露出來，由于膠合層是有色膠，其顏色區分于耐磨絕緣層和第二編織層的顏色，便于人們觀察到局部的嚴重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續嚴重化。

3. 通過在膠合層中均勻摻有熒光劑，在光線較暗的倉庫或車廂中搬運該袋體時，防滑球表面受到嚴重磨損使得耐磨絕緣層破損時，摻有熒光劑的膠合層裸露出來，便于人們觀察到局部的嚴重磨損，有利于及時止損。

4. 通過在高強度硬質球殼內部填充有吸潮填料，且高強度硬質球殼位于第二編織層內側的表面設置有多個直達式吸潮孔，高強度硬質球殼內部填放的吸潮填料可通過直達式吸潮孔吸除袋體的濕氣，有效保持袋體的干燥；將物品裝入該高強度編織袋后，防滑球內部填放的吸潮填料可通過直達式吸潮孔吸除袋內的濕氣，有效保持袋內物品的干燥，可免于在袋內單獨放置干燥劑。

5. 通過在高強度硬質球殼位于第二編織層內側的外表面一體化設置有防脫部件，防脫部件為多個反向防脫抓緊爪，且多個反向防脫抓緊爪均勻分布于第二編織層內側的外表面，防滑球受到外界摩擦時，多個反向防脫抓緊爪可緊緊掛在第一編織層和第三編織層中的經緯線上，有效防止防滑球的脫落。

四、附圖說明

圖1 本技術的部分截面結構示意圖

圖2 本技術的結構示意圖

圖3 本技術增設反向防脫抓緊爪狀態下的結構示意圖

圖4 本技術的實施例二中的結構示意圖

圖5 本技術的固定釘的內部結構示意圖

五、具體實施方式

實施例1

參照圖1-3，一種不易滑落高強度編織袋，包括第一編織層1，所述第一編織層1外側由內而外依次縫合有第三編織層3和第二編織層2，所述第一編織層1、第二編織層2和第三編織層3均采用防靜電塑料經緯線編織而成，所述第二編織層2上粘接有多個防滑球4，且相鄰兩個防滑球4之間的距離大于防滑球4的直徑。

防滑球4包括高強度硬質球殼41和耐磨絕緣層42，所述高強度硬質球殼41一半嵌入第二編織層2內側，所述耐磨絕緣層42粘接于高強度硬質球殼41位于第二編織層2外側的表面，且耐磨絕緣層42邊緣與第二編織層2粘接，將盛裝物品的該高強度編織袋堆放時，由于該高強度編織袋表面設置的多個凸起的防滑球4，可有效防止編織袋滑落。

耐磨絕緣層42采用防靜電橡膠材料制得，且耐磨絕緣層42表面設置有防滑紋，在搬運過程中，防滑球4表面與外界物體發生摩擦時，不易產生靜電，擴大了該編織袋的適用范圍。

高強度硬質球殼41與耐磨絕緣層42之間設置有膠合層45，且膠合層45為有色膠，在搬運過程中，防滑球4表面受到嚴重磨損使得耐磨絕緣層42破損時，膠合層45裸露出來，由于膠合層45是有色膠，其顏色區分于耐磨絕緣層42和第二編織層2的顏色，便于人們觀察到局部的嚴重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續嚴重化。

膠合層45中均勻摻有熒光劑，在光線較暗的倉庫或車廂中搬運該袋體時，防滑球4表面受到嚴重磨損使得耐磨絕緣層42破損時，摻有熒光劑的膠合層45裸露出來，便于人們觀察到局部的嚴重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續嚴重化。

高強度硬質球殼41內部填充有吸潮填料43，且高強度硬質球殼41位于第二編織層2內側的表面設置有多個直達式吸潮孔44，高強度硬質球殼41內部填放的吸潮填料43可通過直達式吸潮孔44吸除袋體的濕氣，有效保持袋體的干燥；將物品裝入該高強度編織袋后，防滑球4內部填放的吸潮填料43可通過直達式吸潮孔44吸除袋內的濕氣，有效保持袋內物品的干燥，可免于在袋內單獨放置干燥劑。

高強度硬質球殼41位于第二編織層2內側的外表面一體化設置有防脫部件，防脫部件為多個反向防脫抓緊爪46，且多個反向防脫抓緊爪46均勻分布于第二編織層2內側的外表面，防滑球4受到外界摩擦時，多個反向防脫抓緊爪46可緊緊掛在第一編織層1和第三編織層3中的經緯線上，有效防止防滑球4的脫落。

防靜電塑料經緯線的制作原料包括茂金屬聚乙烯、烷基伯胺、石英粉、環氧樹脂、聚丙烯顆粒料、納米碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、樹皮粉末、三氧化二銻、四溴雙酚A醚、聚氨酯廢料、吡啶硫酮鋅、無鹵膨脹型阻燃劑、聚丁基橡膠顆粒、聚磷酸銨、聚丁烯、硅樹脂、聚乙烯蠟、單丁基氧化錫、馬來酸酐、抗老化母料、低密度聚乙烯和丁醛樹脂。

由上述原料生產出來的經緯線韌性好，、面粗糙、可降解、防靜電作用強，相應的，由該經緯線編織而成的塑料編織袋強度高、表面粗糙、不易滑落，受到摩擦后不易產生靜電，擴大了塑料編織袋的適用范圍，而且產出的塑料編織袋可降解、可重復利用。

該高強度編織袋的制造工藝步驟如下：

S1. 按照最佳重量比例將茂金屬聚乙烯、烷基伯胺、石英粉、環氧樹脂、聚丙烯顆粒料、納米碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、樹皮粉末、三氧化二銻、四溴雙酚A醚、聚氨酯廢料、吡啶硫酮鋅、無鹵膨脹型阻燃劑、聚丁基橡膠顆粒、聚磷酸銨、聚丁烯、硅樹脂、聚乙烯蠟、單丁基氧化錫、馬來酸酐、抗老化母料、低密度聚乙烯和丁醛樹脂攪拌混合；

S2. 攪拌混合后，依次擠出、拉伸成扁絲，

S3. 拉伸成扁絲后，由機器編織第一編織層1、第三編織層3和第二編織層2，在編織過程中使用機械手將防滑球4嵌入第二編織層2中；

S4. 由機器將第一編織層1、第三編織層3和第二編織層2由內而外依次縫合，得到該高強度編織袋。

防滑球4內部填放的吸潮填料43可通過直達式吸潮孔44吸除袋體的濕氣，有效保持袋體的干燥；將物品裝入該高強度編織袋后，防滑球4內部填放的吸潮填料43可通過直達式吸潮孔44吸除袋內的濕氣，有效保持袋內物品的干燥，可免于在袋內單獨放置干燥劑。

將盛裝物品的該高強度編織袋堆放時，由于該高強度編織袋表面設置的多個凸起的防滑球4，可有效防止編織袋滑落；另外在搬運過程中，防滑球4表面與外界物體發生摩擦時，也不易產生靜電，擴大了該編織袋的適用范圍；

在運輸過程中，由于位于袋體最外層的第二編織層2頻繁與外界物體摩擦會產生磨損，特別是凸起的防滑球4磨損最為嚴重，當防滑球4表面受到嚴重磨損使得耐磨絕緣層42破損時，膠合層45裸露出來，由于膠合層45是有色膠，其顏色區分于耐磨絕緣層42和第二編織層2的顏色，便于人們觀察到局部的嚴重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續嚴重化；

另外，位于防滑球4內層的高強度硬質球殼41可進一步起到防磨損作用。

實施例2

參照圖4和圖5，一種不易滑落高強度編織袋，本技術相較于實施例1，防脫部件為固定釘47，所述固定釘47包括連管471和限位殼472，所述連管471一端與一個直達式吸潮孔44相連通，所述連管471另一端與限位殼472固定連通，且限位殼472表面設置有多個嵌入式吸潮孔473。

限位殼472固定在第一編織層1內層面上，防止防滑球4的脫落；將物品裝入該高強度編織袋后，防滑球4內部填放的吸潮填料43可通過嵌入式吸潮孔473和直達式吸潮孔44共同吸除袋內的濕氣，有效保持袋內物品的干燥，可免于在袋內單獨放置干燥劑。

本技術專利信息：

申請號：CN202010205626.1

申請日：20200323

公開（公告）號：CN111392223A

公開（公告）日：20200710

IPC分類號：B65D30/08；B65D81/26；C09J11/00