趙國強,房 浩,許 鈺,屠偉新
[1.上海城建市政工程(集團)有限公司,上海市200032;2.上海數(shù)久信息科技有限公司,上海市200072]
山嶺隧道施工是具有高風(fēng)險的施工項目。特別是山嶺隧道在爆破作業(yè)時,爆破產(chǎn)生的沖擊力容易導(dǎo)致初襯周邊圍巖的失穩(wěn),進(jìn)而導(dǎo)致隧道初襯的坍塌。為了預(yù)防隧道施工災(zāi)害的發(fā)生,上海城建市政工程(集團)有限公司在2018年啟動的研究課題《東南沿海山區(qū)復(fù)雜環(huán)境下高速公路災(zāi)害防控技術(shù)與實時監(jiān)控應(yīng)用研究》。山嶺隧道爆破施工中初襯結(jié)構(gòu)變形實時監(jiān)控的研究為該項目的研究內(nèi)容之一。
《爆破安全規(guī)程GB 6722—2014》中對于山嶺隧道爆破產(chǎn)生的質(zhì)點速度,進(jìn)行了規(guī)范要求。規(guī)程要求爆破時隧道內(nèi)所有質(zhì)點的振動速度不應(yīng)超過規(guī)程要求[1]。
陽生權(quán)等人,研究了爆破開挖圍巖地震波傳遞規(guī)律和對既有隧道影響。研究表明,在施工期間與爆破開挖面對應(yīng)位置的既有隧道前后方約2.0 倍洞徑范圍內(nèi)應(yīng)是重點觀測區(qū)域范圍[2,3]。
胡剛等人,采用現(xiàn)場試驗和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法研究隧道初次襯砌結(jié)構(gòu)在爆破荷載作用下的動力響應(yīng)。應(yīng)用TC-4850 測振儀獲得質(zhì)點振動速度峰值數(shù)據(jù),建立隧道初次襯砌結(jié)構(gòu)仿真模型,分析隧道結(jié)構(gòu)關(guān)鍵位置(拱腳、拱腰、拱肩、拱頂)處應(yīng)力及位移的變化規(guī)律[4]。
綜上所述,目前山嶺隧道爆破施工的安全管理主要通過控制質(zhì)點的震動速度。由于振動速度僅反映了在爆破時包括圍巖和初襯所受到的沖擊力。難以反映在受到該沖擊力后,初襯的動力響應(yīng)及滯后的變化。因為初襯的動力響應(yīng)及滯后的變化和隧道周邊圍巖的質(zhì)量,初襯結(jié)構(gòu)強度有關(guān)。
為此。本研究希望探索一條通過爆破過程中及爆破后的初襯形變的監(jiān)測,實現(xiàn)施工中的安全監(jiān)測方法。本研究結(jié)合杭紹臺高速公路臺州段隧道施工,通過安裝在初襯鋼拱架拱腰部位的二維位移傳感器,連續(xù)監(jiān)測在爆破前后的鋼拱架二維位移情況。及時捕捉到了爆破后的位移動態(tài)響應(yīng)和滯后相應(yīng)。為建立基于監(jiān)測二維位移方法的隧道安全監(jiān)測奠定了基礎(chǔ)。
由于臨近爆破點,且需要在爆破過程中進(jìn)行位移的監(jiān)測。因此,需要監(jiān)測設(shè)備具有抗爆,防塵的動態(tài)位移監(jiān)測設(shè)備。
TAM 橋隧結(jié)構(gòu)實時監(jiān)測系統(tǒng)(簡稱TAM 系統(tǒng))是上海數(shù)久信息科技有限公司研發(fā)的利用機器視覺測量隧道結(jié)構(gòu)的沉降和橫向位移的專用設(shè)備,具有抗爆,防塵的特性[5]。
TAM 系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成見圖1,由多個TAM 傳感器,1 臺工控機和云平臺組成。TAM 系統(tǒng)的原理概要見圖2,通過TAM 相機相鄰測點連線的夾角φ,并根據(jù)夾角φ 計算得到所有測點的位移值Z。
三星隧道的斷面見圖3。該隧道全長450 m,其中Ⅴ級圍巖56 m(含40 m 明洞),Ⅳ級圍巖314 m,Ⅲ級圍巖80 m。該段隧道埋深較淺,隧道洞頂最大埋深約為100 m[6]。

圖1 TAM 系統(tǒng)構(gòu)成示意圖

圖2 TAM 監(jiān)測原理示意圖

圖3 三星隧道的斷面圖
本次監(jiān)測試驗的位置見圖4、圖5,TAM 傳感器放置于右洞的初襯的鋼拱架側(cè)面,T1 傳感器離開洞口為211 m,T5 傳感器離開洞口為231 m。圖6 為現(xiàn)場的照片。

圖4 TAM 傳感器布置平面圖

圖5 TAM 傳感器布置立面圖

圖6 現(xiàn)場的TAM 傳感器
本次試驗時間為2018年8月15日至2018年8月22日。該時段右洞處于初襯施工階段,沒有爆破施工。左洞爆破施工時段,7 d 時間內(nèi)連續(xù)爆破6次,掘進(jìn)了21 m。從離洞口215 m 處掘進(jìn)至236 m。因此,傳感器可以直接監(jiān)測相鄰爆破點的鋼拱架在爆破期間的形變[7]。
監(jiān)測結(jié)果見圖7、圖8。圖7 所示夾角變化為當(dāng)前相鄰測點連線的夾角與初始狀態(tài)的差值,圖中的T1,T2,T3,T4 表示為夾角中心點,例如T2 代表測點T1 和T2 的連線與測點T2 與T3 連線的夾角的變化值。

圖7 測點T2 至測點T4 的折角變化值的時序監(jiān)測結(jié)果
從圖8 的結(jié)果,可以觀察到:
6 次爆破均對鋼拱架產(chǎn)生了影響;
對T2 而言,第1 至4 次爆破所產(chǎn)生的變形均為彈性變形,即爆破后能恢復(fù)原來狀態(tài)。第5 次爆破后,其產(chǎn)生的垂直方向的形變沒有恢復(fù),具有滯后性。而第6 次爆破,水平方向有彈性變形,垂直方向沒有明顯的影響;
對T3 而言,第1 次爆破后有明顯的波動影響;對T4 而言,第1 和第4 次爆破有明顯的彈性變形,其余4 次爆破則沒有明顯影響。

圖8 T2 至T4 測點的垂直方向和水平方向位移的時間序列分布圖
由圖8 的結(jié)果可知:
(1)T2 測點監(jiān)測期間垂直方向緩慢下沉,產(chǎn)生了最大1 mm 的沉降。同時,水平方向沒有位移。在第5 次爆破后,垂直方向呈現(xiàn)到了0.4 mm 的反彈,隨后加速沉降恢復(fù)至爆破前位置。
(2)T3 測點與T2 測點類似,監(jiān)測期間垂直方向緩慢下沉,產(chǎn)生了最大1 mm 的沉降。同時,水平方向沒有位移。在第5 次爆破后,垂直方向呈現(xiàn)到了0.2 mm 的反彈,隨后加速沉降恢復(fù)至爆破前位置。
(3)T4 測監(jiān)測期間垂直方向緩慢下沉,產(chǎn)生了最大0.5 mm 的沉降。
(1)爆破施工會導(dǎo)致初襯鋼拱架產(chǎn)生變形,拱腰產(chǎn)生位移。這個影響有彈性影響,即爆破后能恢復(fù)原來狀態(tài)。也有滯后的影響,其產(chǎn)生的形變沒有立即恢復(fù),具有滯后性。
(2)檢測爆破的影響,相鄰測點連線的夾角的變化,比位移變化更明銳,適合于監(jiān)測異常變化。
(3)驗證了TAM 系統(tǒng)的抗暴,抗震,防塵的特性,適合于隧道施工變形的監(jiān)測。