王 珍,凌永一,王子昊,張 婧,賈全利,劉新紅
鄭州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,鄭州 450052
碳化鈦化學(xué)組成為T(mén)iC0.47-0.99,其鍵型是由離子鍵、共價(jià)鍵和金屬鍵混合組成,晶體結(jié)構(gòu)為NaCl型[1].碳化鈦具有許多優(yōu)異的性能,例如:具有較高的熔點(diǎn)(3067 ℃)、較高的導(dǎo)熱率(16.7 W?m?1?K?1)、較高的楊氏模量(410~450 GPa)和維氏硬度(28~35 GPa)等,因此,其在機(jī)械、化工、電子、冶金等工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[2?6].TiC粉體可用于制造刀具、砂輪,還可與氧化鋁(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)和碳化硅(SiC)等其他陶瓷結(jié)合而制造耐高溫或耐腐蝕性的結(jié)構(gòu)部件[7?8].TiC也可用作涂層材料,將TiC結(jié)合在基體表面用來(lái)改變基體表面的性質(zhì)以提高其某方面的性能,如:聚變堆中的抗氚涂層、挖掘機(jī)截齒涂層以及電極材料的涂層等.TiC粉體的顆粒大小、粒徑分布及其顯微結(jié)構(gòu)、涂層與基體結(jié)合的程度、涂層的厚度等都與其應(yīng)用效果直接相關(guān).不同形態(tài)的TiC在應(yīng)用時(shí)對(duì)其要求不同,在制作刀具、砂輪或其他復(fù)合材料時(shí),理想的TiC粉體應(yīng)無(wú)團(tuán)聚且粒徑分布均勻、顆粒尺寸小;而TiC涂層則要求其具有優(yōu)良的抗氧化性、耐磨性和高硬度等.近年來(lái),TiC的制備方法不斷改進(jìn)和發(fā)展,至今除傳統(tǒng)碳熱還原法外,還有熔鹽輔助法(MSS)、等離子體法、沖擊波法等十幾種方法[9?10],在這些制備方法中,熔鹽輔助法因具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)時(shí)間短、綠色高效等優(yōu)點(diǎn)而常被采用.本文對(duì)幾種熔鹽輔助法合成TiC粉體、纖維、涂層等的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述,期望為碳化鈦及其復(fù)合材料的制備提供技術(shù)參考.