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榆鋼120 t轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備保養(yǎng)與維修

2021-01-22 20:45:01趙翰超
設(shè)備管理與維修 2021年14期
關(guān)鍵詞:油脂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備

趙翰超

(酒鋼集團(tuán)榆中鋼鐵有限責(zé)任公司,甘肅蘭州 730104)

0 引言

酒鋼集團(tuán)榆中鋼鐵公司(以下簡稱“榆鋼”)120 t 轉(zhuǎn)爐本體及其附屬設(shè)備由太原重工股份有限公司生產(chǎn)制造,2012 年10 月在煉鋼分廠正式投用,作為轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的核心設(shè)備傾動裝置。經(jīng)過一線操作與維護(hù)人員持續(xù)數(shù)年的努力,榆鋼公司對轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期維修,都有了詳實(shí)和系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)與方案。

1 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)傾動設(shè)備的養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)

1.1 動設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)

轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄機(jī)和重點(diǎn)區(qū)域天車為榆鋼公司煉鋼分廠核心設(shè)備。按照設(shè)備潤滑管理依次分為A 類設(shè)備(確定的重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備),B 類設(shè)備(一次性換油在100~600 kg 或廠家確定的主要生產(chǎn)設(shè)備),C 類設(shè)備(一次性換油在100 kg 以下或廠家確定的一般設(shè)備)。傾動設(shè)備作為轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的重點(diǎn)設(shè)備,被劃歸為A 類設(shè)備,其加、換油脂實(shí)施“五定”管理辦法。

(1)確定傾動設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),實(shí)施定點(diǎn)給油。

(2)確立潤滑部位所需油脂品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油脂必須檢驗(yàn)合格,實(shí)施定質(zhì)用油。

(3)設(shè)備各潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量實(shí)行油耗定額和定量換油。

(4)確定設(shè)備各潤滑部位加、換油脂的周期,按規(guī)定周期加油和清洗換油,對貯油量大的油箱定期檢驗(yàn),按質(zhì)換油。

(5)確定設(shè)備日常加油和清洗換油人員,各負(fù)其責(zé),互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人員,實(shí)施定人管理。

1.2 傾動設(shè)備密封管理標(biāo)準(zhǔn)

榆鋼轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)傾動設(shè)備密封分為動密封和靜密封。動密封是傾動設(shè)備在連接相對運(yùn)動(主要為減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和傾動耳軸的往復(fù)運(yùn)動)的零件結(jié)合面之間的密封。靜密封是傾動設(shè)備結(jié)合零件間相對靜止的密封(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)速與往復(fù)運(yùn)動速度小于1 m/min)。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際將傾動設(shè)備密封泄漏分為五級。

(1)無泄漏。油脂泄漏為零。

(2)滲漏。設(shè)備密封部位可見明顯的油脂泄漏痕跡。油脂痕跡被擦拭干凈后,靜密封在0.5 h 內(nèi)或動密封在5 min 內(nèi)出現(xiàn)油脂痕跡。

(3)滴漏。泄漏量超過滲漏標(biāo)準(zhǔn),一個密封部位漏出的油脂已經(jīng)成滴狀,但1 min 沒有超過3 滴。

(4)嚴(yán)重滴漏。一個密封部位漏出的油脂1 min 超過3 滴以上,但未達(dá)到流淌。

(5)流淌。一個密封部位漏出的油脂呈線狀流淌。

以上標(biāo)準(zhǔn)要求崗位人員和專職點(diǎn)檢人員每日按時按量對傾動設(shè)備動密封點(diǎn)和靜密封點(diǎn)進(jìn)行檢查和點(diǎn)檢,并做好記錄。

2 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)傾動設(shè)備的點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)

為規(guī)范傾動設(shè)備體系工作,提高生產(chǎn)和設(shè)備人員的點(diǎn)檢水平和技能,預(yù)知設(shè)備隱患,給計劃維修和事故防范提供可靠信息,使傾動設(shè)備點(diǎn)檢工作走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化。煉鋼分廠主要采用以下3 種形式對傾動設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢工作。

(1)崗位點(diǎn)檢。崗位操作人員按照“清掃、緊固、調(diào)整、防腐、潤滑”十字方針的要求,通過設(shè)備原有的油位計、信號指示燈和聽音棒等簡單工具,以及人的感官機(jī)能對傾動設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,找出設(shè)備異常和問題,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息。并簽寫崗位點(diǎn)檢記錄。

(2)專業(yè)點(diǎn)檢。為保證傾動設(shè)備達(dá)到規(guī)定性能,由專職點(diǎn)檢人員利用人的“五感”機(jī)能、點(diǎn)檢用工具和專斷檢測儀器,按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢部位和點(diǎn)檢方法對傾動設(shè)備進(jìn)行檢查、診斷、測定異常情況和劣化程度。查找隱患,確定隱患具體部位和制定相應(yīng)的維修方法,為停機(jī)檢查、調(diào)整、修理做好準(zhǔn)備,并簽寫專業(yè)點(diǎn)檢記錄。

(3)精密點(diǎn)檢。為保證傾動設(shè)備達(dá)到設(shè)計或者標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能和功能,在崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,由煉鋼分廠工程師及以上專業(yè)技術(shù)人員或?qū)I(yè)檢測機(jī)構(gòu),利用精密檢測儀器設(shè)備,有選擇有重點(diǎn)地對傾動設(shè)備關(guān)鍵部位的性能參數(shù)和功能狀態(tài),進(jìn)行定期或不定期的精密測定、檢查和分析,并對結(jié)果進(jìn)行記錄存檔。

上述3 種點(diǎn)檢形式是煉鋼分廠實(shí)行的三級點(diǎn)檢制,分別對3 種點(diǎn)檢形式的內(nèi)容做出如下要求。

(1)崗位點(diǎn)檢內(nèi)容及要求。對傾動本體和制動器進(jìn)行每班次的對照檢查,及時發(fā)現(xiàn)傾動設(shè)備異常情況,按時記錄點(diǎn)檢結(jié)果,并做好交接班記錄和運(yùn)行記錄。對點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的傾動附屬設(shè)備設(shè)施中存在的跑冒滴漏問題,設(shè)備劣化跡象、隱患和小故障,可以進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化或處理的,必須立即進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化或處理。傾動設(shè)備操作人員在操作使用過程中要隨時注意設(shè)備狀況,要求傾動操作人員掌握傾動設(shè)備的崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備使用操作規(guī)程,對發(fā)現(xiàn)的問題及時向?qū)I(yè)點(diǎn)檢或值班調(diào)度反映。按照“清掃、緊固、調(diào)整、防腐、潤滑”的十字方針對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(2)專業(yè)點(diǎn)檢內(nèi)容及要求。專業(yè)點(diǎn)檢人員除要對傾動設(shè)備的崗位點(diǎn)檢實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),并對崗位人員點(diǎn)檢出的報警信息及時給予鑒定和答復(fù)外,必須嚴(yán)格按照傾動設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對傾動設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格點(diǎn)檢。對發(fā)現(xiàn)的不能立即進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化或處理的故障或隱患,擬定維修計劃,安排實(shí)施維修以及做好記錄。

(3)設(shè)備技術(shù)人員點(diǎn)檢內(nèi)容和要求。傾動設(shè)備要求按時進(jìn)行專業(yè)精密點(diǎn)檢,對于必須實(shí)施的專業(yè)精密點(diǎn)檢項(xiàng)目,但分廠沒有能力實(shí)施的,如探傷、理化試驗(yàn)、油品監(jiān)測化驗(yàn)等,由設(shè)備技術(shù)人員編制外委計劃上報,實(shí)施的結(jié)果必須有檢測報告和分析報告。

3 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)傾動設(shè)備的維修技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)

榆鋼實(shí)行以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制,是由崗位操作者的自主維修(包括設(shè)備保養(yǎng),日常崗位點(diǎn)檢),專職點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢,維修人員的定期維修,三位一體對設(shè)備進(jìn)行的系統(tǒng)維護(hù)診斷和修理辦法。在職能分工上實(shí)行“區(qū)域點(diǎn)檢→機(jī)械協(xié)理工程師→機(jī)械責(zé)任工程師→設(shè)備分管廠長”四級設(shè)備人員管理體系,在實(shí)際傾動設(shè)備維修中各自職責(zé)劃分如下。

(1)區(qū)域點(diǎn)檢。見“轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)傾動設(shè)備的點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)”一節(jié)。

(2)機(jī)械協(xié)理工程師。負(fù)責(zé)編制傾動設(shè)備年修計劃和定修計劃,對維修的準(zhǔn)備情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)傾動維修相關(guān)具體問題的對外協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)維修力量的平衡。除對維修計劃的實(shí)施過程進(jìn)行檢查和監(jiān)督外,還對維修計劃和維修過程有建議調(diào)整權(quán),對參與維修的人員有監(jiān)督和考核權(quán)。并負(fù)責(zé)傾動設(shè)備備件材料和加工件計劃的編制和申報,負(fù)責(zé)維修備件材料和加工件費(fèi)用的總體控制,負(fù)責(zé)對維修備件材料和加工件準(zhǔn)備情況落實(shí)、規(guī)范定置擺放的檢查和考核。

(3)機(jī)械責(zé)任工程師。負(fù)責(zé)傾動設(shè)備維修與轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)其他區(qū)域設(shè)備維修的計劃和實(shí)際情況進(jìn)行宏觀調(diào)控和平衡;負(fù)責(zé)傾動設(shè)備維修日期和時間的確定;負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、平衡維修與轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)其他維修工作的銜接,下達(dá)指令性維修計劃;負(fù)責(zé)傾動維修計劃的編制、審核、上報,落實(shí)傾動崗位操作人員、點(diǎn)檢人員在維修中所承擔(dān)的工作;負(fù)責(zé)傾動維修技術(shù)方案的制定、審核,組織機(jī)械協(xié)理工程師、專業(yè)點(diǎn)檢和維修人員完成維修作業(yè);負(fù)責(zé)對傾動維修過程進(jìn)行全面控制,確保維修能保質(zhì)保量按時完成,對維修過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,對維修中存在的問題做好相關(guān)記錄;負(fù)責(zé)傾動設(shè)備維修安全措施的制定與審核,按要求完成維修開始時的安全確認(rèn)工作,并落實(shí)維修過程中的安全措施執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)傾動設(shè)備維修完畢后的試車組織及試車后的質(zhì)量驗(yàn)收。

(4)設(shè)備分管廠長。是傾動設(shè)備維修管理的主管領(lǐng)導(dǎo),對傾動設(shè)備維修管理制度進(jìn)行審核批準(zhǔn),對傾動設(shè)備的維修計劃和維修過程進(jìn)行指導(dǎo)和調(diào)整,對傾動設(shè)備維修管理有最終決定權(quán)。

傾動設(shè)備作為轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)核心的設(shè)備,除在職能分工上實(shí)行四級設(shè)備人員管理體系,給予必要的管理、組織、方案、技術(shù)支持外,也進(jìn)一步明確了維修準(zhǔn)備和維修過程控制的要求與標(biāo)準(zhǔn)。

(1)傾動設(shè)備維修準(zhǔn)備控制的要求與標(biāo)準(zhǔn):①進(jìn)行傾動設(shè)備維修前的技術(shù)調(diào)查,確定維修內(nèi)容,包括設(shè)備缺陷、故障、事故、隱患以及功能失常等情況;②進(jìn)行維修前的檢測,確定傾動設(shè)備精度恢復(fù)內(nèi)容,包括設(shè)備的各項(xiàng)性能、精度參數(shù)、噪聲、振動、磨損以及靈活程度等;③確定和落實(shí)傾動設(shè)備維修更換的備件以及加工件;④制定落實(shí)安全措施、維修方案,以及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求;⑤制定傾動設(shè)備維修后的試運(yùn)行方案。

(2)傾動設(shè)備維修過程控制的要求與標(biāo)準(zhǔn):①嚴(yán)格按照停機(jī)維修計劃的時間準(zhǔn)時停機(jī),出現(xiàn)特殊情況時具體事宜根據(jù)現(xiàn)場具體情況裁定;②停機(jī)后,點(diǎn)檢人員、檢修單位相關(guān)人員要嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度執(zhí)行安全維修過程和手續(xù),在符合安全的條件下進(jìn)行維修作業(yè);③嚴(yán)格按照安全措施和施工方案進(jìn)行維修作業(yè),對維修中出現(xiàn)的各類問題應(yīng)按難易程度逐級匯報協(xié)調(diào)解決;④在維修過程中區(qū)域點(diǎn)檢、機(jī)械協(xié)理工程師、機(jī)械責(zé)任工程師要到現(xiàn)場按照各自的職責(zé)組織、檢查、督促、協(xié)調(diào)、和解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。

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