王 勇
(大慶鉆探鉆井四公司生產服務分公司,吉林松原 138000)
鉆井設備是石油開采工作中必不可少的物質基礎,直接影響石油開采質量和效率,只有保證鉆井設備穩定運行,才能夠為后續工作順利展開奠定良好基礎。然而,現有石油資源實際開采情況受鉆井工況、氣候條件、人為因素等影響,容易導致設備產生過早損壞或機械故障[1]。因此,對鉆井設備常見故障進行分析,深入研究故障影響因素,并針對性提出維護保養措施,從而保證鉆井設備穩定運行,為石油開采相關工作順利展開提供保障。
近年來,社會各界對石油資源的需求量逐漸上升,促進石油經濟迅速發展。為了提高石油開采效率和質量,石油企業越來越頻繁地使用鉆井設備,雖然在一定程度上提高了企業經濟效益,但是也為機械設備管理工作帶來了巨大挑戰。由于鉆井設備長期運行,受多種因素影響容易加快損壞進程。
結合石油開采工作經驗總結分析可以看出,在實際工作中,鉆井設備的常見故障有以下4 種:
(1)運行故障。主要指鉆井設備在運行過程中產生的故障,其中包括斷裂、變形、拉傷等。
(2)機體故障。指鉆井設備本身存在的故障,其中包括零件松動或機體老化等。
(3)性能故障。石油鉆井工作需要應用到諸多類型的鉆井設備,這些設備功能各異,一旦其中任何一種設備存在性能故障,都會直接影響石油開采效率,常見的性能故障包括設備功能失效、系統溫度異常等[2]。
(4)維修保養故障。因石油企業維護保養不當,導致鉆井設備產生漏水、漏電等問題。
石油鉆井設備作為石油開采作業中不可或缺的組成部分,對后續工作的有序開展產生直接影響。因此在石油開采作業中,一旦鉆井設備產生故障,會導致石油開采相關工作無法正常實施,進而影響石油企業生產產值。針對鉆井設備中的隱蔽故障,如果缺乏全面排查,導致故障不能及時發現,將會導致故障隨時間推移逐漸加重,不僅對企業安全生產造成巨大影響,甚至會威脅工作人員生命安全。由此可見,做好石油鉆井設備維護保養工作,對石油開采作業穩定落實有重要意義,對促進石油企業健康發展有積極影響。
石油鉆井設備對石油開采工作的有序展開,以及石油企業安全生產都具有積極影響,保證石油鉆井設備穩定運行至關重要。想要實現這一目標,需要石油企業提前制定健全、周密、完善的鉆井設備維修保養計劃,結合現代化技術展開相關工作,減少石油鉆井設備故障概率,一方面有利于保障各項工作順利展開,另一方面保障企業安全生產,從而有效提高企業經濟效益。
結合以往工作經驗進行分析,石油鉆井設備保養工作可以分為3 個環節,分別為日常保養、一級保養以及二級保養。在保養工作實際落實過程中,相關人員需要結合鉆井設備運行情況、實際功能、運行環境等多種因素進行分析,采取針對性保養技術,保證鉆井設備穩定運行[3]。
(1)日常保養。鉆井設備日常保養是最為常見的一種保養方式,技術人員針對鉆井設備外觀、性能及運行狀態進行調試和檢查,判斷鉆井設備是否存在異常現象和機械故障,如存在需及時采取針對性措施排除故障。在鉆井設備排查、保養或維護過程中,需要盡可能保證專業人員操作,如此不僅能夠提高設備保養效率,還能夠降低操作失誤對設備造成的損壞。另外,管理人員需要定期對設備進行養護,即技術人員對鉆井設備調試或維修完畢后,管理人員需要對設備展開徹底清掃或潤滑等基礎工作,并詳細記錄鉆井設備養護記錄,為鉆井設備發生故障后的診斷排查提供有利參考。
(2)一級保養。通常情況下,鉆井設備如果連續運行600 h就需要保養一次,保養工作包括零件更換、局部拆卸、整體檢查、油槽清理等環節,具有專業性特點,對技術人員專業能力要求較高。除此之外,設備電路部分也是保養工作中的重要內容,此類工作需要電氣設備專業維修人員操作,保證保養工作有序運行。
(3)二級保養。二級保養主要是指對鉆井設備進行全套保養工作,具有全面性和細致性特點,是基于一級保養基礎上對設備內部進行解體,并做好擦洗、零件更換等相關工作,而后需要對設備進行調試,保證其精確度準確、科學,能夠滿足石油開采需求。
石油鉆井設備在運行過程中,受天氣、地質、人為等多種因素影響,不可避免會產生各種故障,嚴重影響了石油開采工作有序進行[4]。為了降低設備故障對企業造成的損失,需要技術人員及時采取針對性維修技術進行處理,保證鉆井設備正常運行,充分發揮鉆井設備的功能和作用,促進石油開采工作順利展開。要實現這一目標,需要從以下3 個方面進行分析:
(1)提高技術人員設備管理意識。鉆井設備是石油開采作業中的重要組成部分,也是保證各項工作順利開展的前提和基礎。因此,做好鉆井設備管理工作,是企業提高經濟效益的重要途徑。要做好設備管理工作,首先需要提高工作人員的設備維護意識。石油企業需要制定健全的設備操作規范,強化操作人員專業能力培訓工作,保證操作人員在使用石油鉆井設備時能夠嚴格按照相關規范進行,一方面能夠降低設備的人為損壞概率,另一方面可以使工作人員在潛移默化中規范自身行為,形成自覺維護鉆井設備的意識,無形中延長了鉆井設備使用壽命,有利于保證其充分發揮自身作用和功能。管理人員作為鉆井設備管理工作的執行者,不僅要具備較強的專業能力,還要擁有豐富的管理經驗,能夠在做好日常維護和保養工作的同時,詳細記錄設備運行情況,處理簡單設備故障,如此才能夠保證鉆井設備穩定運行。
(2)提高設備維修水平。在鉆井設備維修過程中,部分技術人員和管理人員存在僥幸心理,在排查和保養過程中過于形式化,對于隱蔽部位沒能排查到位,導致其中存在的潛在隱患不斷發酵,最終形成機械故障,不僅增加了維修難度,還為企業造成巨大經濟損失。針對這一問題:①石油企業需要制定明確的鉆井設備維修制度,并嚴格落實到實際工作中,充分發揮制度督促性和規范性;②石油企業需要明確劃分鉆井設備維修工作,并分配到個人,要求工作人員實行實名制,保證日常維修和養護工作能夠有序展開,發生問題時可以及時追責到個人[5];③石油企業需要強化工作人員培訓力度,提高工作人員綜合素質。尤其近年來,科學技術發展迅速,石油鉆井設備在種類和功能方面也逐漸豐富,為鉆井設備維修和養護增加了挑戰性,這也使得部分專業能力較差的維修人員在工作時出現心有余而力不足的現象,強化培訓工作有利于提高工作人員專業能力。在條件允許的情況下,石油企業還應重點培養維修保養人才,將責任意識強、工作態度好的員工送往專業機構進修,從而提高企業設備維修食物整體水平。與此同時,石油企業還應強化鉆井設備維護保養相關知識,提高工作人員食物重視程度。
(3)做好零配件管理工作。在科學技術推動下,石油鉆井設備種類逐漸豐富,涉及到的零配件越來越多,更新換代速度越來越快。在鉆井設備運行過程中,部分零部件受多種因素影響,容易產生故障問題,需要技術人員及時保養和更換零部件。然而結合石油企業鉆井設備管理的實際情況,部分企業為了減少成本支出,在采購零部件時往往選擇成本較低、性能較差的產品,或者購買劣質潤滑油,雖然短期內設備運行并不會察覺出異樣情況,但長此以往容易導致設備運行產生故障,不僅增加了企業維修成本,還影響了設備使用壽命[6]。因此,石油企業管理人員需要做好零部件管理工作,保證零部件型號、數量、性能與鉆井設備相符。
石油鉆井設備在運行過程中,受天氣、環境、人為等因素影響容易產生故障。為避免此類問題,石油企業需要認識到設備維修和養護的重要性,并采取針對性措施做好各項工作,減少因鉆井設備故障對企業造成的不必要損失,促進企業健康發展。