王俊華
(晉能控股煤業(yè)集團虎龍溝煤業(yè)有限公司,山西 朔州 038300)
以往由于煤礦建筑對于結(jié)構(gòu)形式的要求,鋼結(jié)構(gòu)在煤礦建筑中的應用不太多。當前基于輕型鋼結(jié)構(gòu)鋼材料具有高強度、大承載力、強抗震性的優(yōu)點,其在煤礦建筑及相關廠房中的應用越來越多。輕型鋼結(jié)構(gòu)材料的應用可以有效降低鋼材的使用量,提高建筑施工質(zhì)量,縮短建筑工期,降低建筑物的生產(chǎn)成本,為煤礦的開采和生產(chǎn)提供必要保障。本文以虎龍溝煤礦設備機修車間廠房工程為案例,對輕型鋼結(jié)構(gòu)在煤礦廠房中的設計實踐進行應用研究。
晉能控股煤業(yè)集團虎龍溝煤礦(全文簡稱虎龍溝煤礦)位于懷仁縣云中鎮(zhèn),礦井井田面積為12.2147 km2,礦井保有儲量為14389.8萬t,設計可采儲量為13845.7萬t,服務年限為55年。礦井開拓方式為斜井開拓,主要運輸方式為帶式輸送機,輔助運輸為無極調(diào)速機械絞車,礦井生產(chǎn)布局為一井一面,綜采采用走向長壁后退式綜采放頂煤工作面,工作面頂板管理為全部垮落法。該煤礦機修車間建設項目位于礦區(qū)北側(cè),該項目的開工建設對緩解礦區(qū)機修工作壓力,提高礦區(qū)機修能力,保障礦井的生產(chǎn)接續(xù)具有里程碑的意義。機修車間采用輕型鋼結(jié)構(gòu)材料,梯形鋼屋架跨度為24 m,長度66 m,柱距6 m,屋蓋擬采用鋼結(jié)構(gòu)有檁體系,屋面采用100 mm厚的巖棉彩鋼保溫板,屋面坡度為1∶15,內(nèi)設20 t雙梁式吊車1臺,抗震設防烈度7度,地震分組為第一組,二類場地,基本風壓σ0=0.55 kN/m2,基本雪壓σ0=0.25 kN/m2。
基于輕型門式剛架結(jié)構(gòu)重量輕、跨度大,抗震性好,二次拆卸方便,環(huán)保性能高等優(yōu)點,同時由于機修車間需要懸掛10 t吊車的現(xiàn)場施工特點,該項目確定選擇輕型門式剛架結(jié)構(gòu)材料建設廠房。根據(jù)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》(CECS 102—98)4.2.2條的相關規(guī)定,梯形鋼屋架跨度為18 m和21 m,長度90 m,柱距7.5 m,屋蓋擬采用鋼結(jié)構(gòu)有檁體系。
屋面板選用YX51-250-750型雙層壓型鋼板,基板厚度為1.5 mm,肋高為51 mm,由三個波組成,每個波距為250 mm,有效覆蓋面積750 mm,采用1000 mm的熱鍍鋅鋼板冷壓成型,有效使用率75%。該材料板型合理,強度大,覆蓋率高,表面打起凸包增加與混凝土結(jié)合力,與混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)作彎矩抵抗,性能良好,施工方便快捷、工期短、節(jié)約鋼筋。
根據(jù)(CECS102a-a98)6.3設計規(guī)定,該項目中檁條采用冷彎薄壁斜卷邊C形鋼?C220×75×20×2.5,屋面坡度為1∶15。采用長尺復合屋面板,單坡內(nèi)不需要搭接,水平檁距為1.5 m,檁條跨度為7.5 m。
在該煤礦機修二車間安裝了10 t雙梁式吊車2臺,起重為10 t,7.5 m吊車梁為焊接工字形截面,采用Q345-C鋼制作,焊條采用E50型。
對于墻體高度超過1.2 m的墻體,采用彩色夾芯板,采用自攻螺栓和檁條(屋面檁條或沿墻檁條)連接。同時在施工現(xiàn)場,通過對門窗與墻體的距離分析來確定合適的壓力板。
該機修廠房確定采用階梯式剛性獨立基礎,基礎墊層使用C10混凝土制成,厚度100 mm,結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不應低于C20,施工鋼筋直徑為Φ14 mm,鋼筋中心距為200 mm。配備10.9S型高強度螺栓,立柱基礎與地基采用地腳螺栓連接件固定。
在該機修廠房的輕型鋼結(jié)構(gòu)材料鋼材鋼柱的選取時,必須考慮到結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度等因素,主要是為保障承重結(jié)構(gòu)的承載力,防止廠房在不同條件下可能出現(xiàn)的脆性損壞事故。基于該輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距和跨度都較小,同時為輕型彩板屋面,確定鋼柱采用Q235鋼。
對于鋼材的要求包括:在鋼結(jié)構(gòu)設計時,建筑物的應用過程及環(huán)境中的元素會對鋼材提出不同的要求,對于礦區(qū)機修廠房來講,必須限制Q235沸騰鋼的使用,采用Q235-B型鋼材;基于鋼材結(jié)構(gòu)的塑形要求,確定鋼材抗拉強度控制在屈服強度的90%;基于機修機車的工作性質(zhì),要保障吊車的正常工作,因此要求廠房鋼材及吊車梁具有較好的沖擊韌性,確定選用Q235-C型鋼。
在該機修二車間廠房工程項目中,可使用結(jié)構(gòu)計算軟件PKPM中的STS鋼結(jié)構(gòu)模塊中的“框排架”建模計算二維排架。對強度計算應力比、對應長細比、平面內(nèi)外穩(wěn)定應力比等都要滿足計算軟件的計算結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)有指標超限,必須立即進行調(diào)整,做出相應的更改,直到無超限項目為止。
在該項目中采用整體模型計算進行出圖,把每個結(jié)構(gòu)單元定義成多塔樓,程序采用多塔樓結(jié)構(gòu)計算模型進行設計計算,計算陣型取到足夠多,使整個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的有效質(zhì)量達到95%。
1)對該機修廠房鋼結(jié)構(gòu)連接材料必須有詳細的要求。焊條應用前必須進行烘干工序,焊條烘干的時間、溫度都按規(guī)范操作,焊條烘干后的使用時限要明確,盡可能減少焊縫裂縫的出現(xiàn),同時對焊縫高度和長度也應該有明確的要求。
2)螺栓間距必須有嚴格的要求。螺栓間距過大會導致出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,影響鋼結(jié)構(gòu)的耐久性,增加維護管理費用;螺栓間距過小會導致連接板件局部被剪斷。
3)鋼結(jié)構(gòu)柱腳用素混凝土包裹,避免柱腳處由于積水使鋼材嚴重銹蝕,對結(jié)構(gòu)存在著安全隱患,提高其耐久性。
4)鋼材的防腐問題。該機修二車間廠房處于礦區(qū)環(huán)境,廠房處于較大濕度和酸度的環(huán)境當中,在未來時間內(nèi),廠房的鋼構(gòu)件表面將會發(fā)生較為嚴重的腐銹現(xiàn)象,因此在設計階段就必須做好相應的鋼材的防腐措施。
5)振動產(chǎn)生的不良影響問題。在機修車間,會有大型煤礦開采動力設備的動荷載及其引起的振動問題,在廠房結(jié)構(gòu)設計時應增大振動梁及樓板的剛度。
煤礦建筑廠房因處在復雜的環(huán)境當中,對于其設計應該結(jié)合礦區(qū)的工況來進行。本文以虎龍溝煤礦機修二車間廠房工程為案例,采用輕型鋼結(jié)構(gòu)材料設計,掌握設計的各個環(huán)節(jié)及相關真實數(shù)據(jù),將結(jié)構(gòu)和工藝相結(jié)合,完成了該廠房的設計,該工程已按時按質(zhì)完成建設。輕型鋼結(jié)構(gòu)在虎龍溝煤礦機修二車間廠房工程中的應用是成功合理的,為輕型鋼結(jié)構(gòu)在煤礦廠房中的應用提供了成功案例。