煉油化工廠設(shè)備檢修以及安全維護(hù)管理

楊盤龍，方 超，廖 宇

（玉門油田分公司煉油化工總廠，甘肅酒泉 735000）

0 引言

煉油化工廠是重要的工業(yè)生產(chǎn)原料來源，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)有重要地位，能夠有效保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。但是其內(nèi)部的工藝非常復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)條件要求較為苛刻，生產(chǎn)過程中具有較多的危險(xiǎn)以及不可控因素。因此需要建立定期的設(shè)備安全檢修制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部所存在的安全隱患，同時(shí)采取措施排除隱患，以有效提升煉油化工廠整體生產(chǎn)的安全性以及穩(wěn)定性。煉油化工廠設(shè)備眾多，需要重視設(shè)備的檢修以及安全維護(hù)管理，如果管理制度不到位，就有可能引發(fā)重大的安全事故，造成人員傷亡。本文主要探討設(shè)備檢修的技術(shù)以及安全維護(hù)管理的原則、維修要點(diǎn)，分析煉油化工廠設(shè)備的檢修準(zhǔn)備工作以及安全決策，探討其在裝置檢修前后如何進(jìn)行安全生產(chǎn)。

1 設(shè)備在檢修之前的準(zhǔn)備工作

1.1 檢修工作的分類

按照檢修的頻率，煉油化工廠設(shè)備檢修計(jì)劃包括兩部分：一部分是計(jì)劃的檢修，另一部分是非計(jì)劃的檢修。計(jì)劃?rùn)z修，包括大修、中修以及小修。非計(jì)劃的檢修主要是因?yàn)樵O(shè)備故障發(fā)生的臨時(shí)停車或者是搶修。由于事故的突發(fā)性，因此難以進(jìn)行預(yù)測(cè)，無法在事故發(fā)生之前制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，非計(jì)劃?rùn)z修對(duì)于搶修時(shí)間具有較高要求，需要在短時(shí)間內(nèi)解決故障問題，因此檢修難度較大。但是，非計(jì)劃?rùn)z修會(huì)隨著煉油化工廠設(shè)備定期的維護(hù)以及良好的預(yù)防技術(shù)而不斷減少。

1.2 在檢修過程中需要做好停車準(zhǔn)備工作

（1）需要建立快速的檢修指揮體系并進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，決策要迅速，信息傳達(dá)要精確，從而確保整個(gè)檢修工作能夠快速高效完成。

（2）指揮部需要制定完善的檢查方案，煉油化工廠設(shè)備在進(jìn)行停車檢修過程中，需要制定詳細(xì)的停車方案以及檢修方案，也要涉及后期的開車方案以及安全運(yùn)行維護(hù)方案，主要由指揮部的技術(shù)人員以及安全作業(yè)人員共同編制。

（3）需要制定整體的全防護(hù)措施，特別是對(duì)于動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、電氣作業(yè)以及狹窄空間作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的施工工序，制定有針對(duì)性的安全防護(hù)策略。

（4）做好檢修作業(yè)前的技術(shù)性交底工作，使每一個(gè)檢修人員明確檢修的技術(shù)方法、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)等。

（5）在檢修方案制定完畢之后需要細(xì)致進(jìn)行檢查，對(duì)方案進(jìn)行全面的修訂，不能留下任何安全隱患。

2 設(shè)備檢修的安全性決策

（1）需要實(shí)行許可制度。對(duì)煉油化工廠設(shè)備進(jìn)行的停車檢修，在前期需要經(jīng)過全面的吹氣以及水洗工作，加強(qiáng)后期置換以及盲板作業(yè)質(zhì)量，并且在檢修開始之前應(yīng)對(duì)化工廠設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，保證設(shè)備內(nèi)部不含有易燃、易爆的有害氣體，這樣才能進(jìn)行后期的檢修，防止出現(xiàn)安全事故。

（2）關(guān)于動(dòng)火作業(yè)。煉油化工廠設(shè)備在進(jìn)行檢修過程中動(dòng)火作業(yè)不可避免，雖然在前期已執(zhí)行了一系列安全防護(hù)措施，但是由于煉油工藝較為復(fù)雜、工藝流程設(shè)備管線比較多，很難保證完全無死角。為預(yù)防發(fā)生安全事故，在動(dòng)火作業(yè)前操作必須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并且制定詳細(xì)的安全防范策略，辦理動(dòng)火手續(xù)。在作業(yè)過程中，如果作業(yè)環(huán)境或外部條件發(fā)生變化應(yīng)立即停止動(dòng)火作業(yè)。如果化工廠裝置出現(xiàn)異常、可能會(huì)危及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全時(shí)，應(yīng)該立即停止動(dòng)火作業(yè)，并且組織人員迅速撤離，后期查明出現(xiàn)問題的原因，同時(shí)采取一定的補(bǔ)救方法。

（3）對(duì)用電進(jìn)行檢修。化工廠設(shè)備檢修用電一般分為照明以及檢修工具等用電。用電必須由專業(yè)工程技術(shù)人員來完成接線工作，其他崗位員工不得參與接線，所有用電設(shè)備絕緣良好并且擺放有序，所使用的電氣工具要接地操作同時(shí)加裝漏電保護(hù)開關(guān)，防止出現(xiàn)用電安全事故。

（4）關(guān)于挖掘作業(yè)。煉油化工廠設(shè)備許多管線都埋藏于地面以下，有著較多的地下電纜生產(chǎn)管線等設(shè)備，同時(shí)管線設(shè)備之間排布較為復(fù)雜，具有較強(qiáng)的隱蔽性。在煉油廠設(shè)備檢修以及安全維護(hù)管理過程中，不能隨意進(jìn)行開挖，需要明確煉油化工廠地下設(shè)備的情況，盡可能降低對(duì)企業(yè)的影響，減少對(duì)人員安全的危險(xiǎn)。為防止挖掘作業(yè)引發(fā)安全生產(chǎn)事故，挖掘方案應(yīng)由施工技術(shù)人員與廠區(qū)工程技術(shù)人員共同商討，擬定詳細(xì)的技術(shù)方案之后才能展開作業(yè)。

（5）關(guān)于高處作業(yè)。在進(jìn)行煉油化工廠設(shè)備檢修過程中，高處作業(yè)較為普遍，主要是指在墜落高度大于2 m 處進(jìn)行檢修。煉油化工廠基本為層狀型設(shè)備，具備多層結(jié)構(gòu)的特征，因此高處作業(yè)較多。例如，化工設(shè)備管線的安裝以及拆除閥門更換，儀器儀表的更換等都涉及較多的危險(xiǎn)高數(shù)作業(yè)。高處作業(yè)有如下6個(gè)要求：①持證上崗，如果有恐高人員，禁止登高；②人員要佩戴安全帽以及安全帶，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志牌以及警戒線，如果是非檢修人員要禁止進(jìn)入檢修的現(xiàn)場(chǎng)；③檢修工具要擺放在專門的工具箱內(nèi)，防止在檢修作業(yè)中發(fā)生高處墜落，引發(fā)安全事故；④如果遇到6 級(jí)以上的大風(fēng)或是暴雨和雷電天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)；⑤在進(jìn)行高處作業(yè)過程中，檢修人員不得穿著易打滑的鞋子；⑥冬季進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防滑及防凍措施。

（6）在受限制空間內(nèi)部的作業(yè)。煉油化工廠設(shè)備檢修以及安全維護(hù)管理，必然要涉及到諸多的受限制空間，如設(shè)備內(nèi)部的塔槽罐等器具基本上屬于受限制空間進(jìn)行檢修。在受限制空間內(nèi)進(jìn)行檢修，流程較為復(fù)雜，同時(shí)環(huán)境不確定性以及危險(xiǎn)因素比較多。在進(jìn)行檢修之前，需要對(duì)空氣進(jìn)行置換，并且對(duì)氧含量進(jìn)行有效檢測(cè)，如果受限制空間內(nèi)部含有有毒、有害的物質(zhì)，需要采用專業(yè)設(shè)備對(duì)有毒有害物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，只有氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)之后才能進(jìn)入。特別是檢測(cè)一些具有腐蝕性的酸或堿化工設(shè)備時(shí)，檢修前應(yīng)預(yù)備大量的清水，如果檢測(cè)人員不慎被不明液體灼傷，應(yīng)先用布進(jìn)行擦拭，然后再用大量的清水進(jìn)行沖洗，這一順序不能改變。為確保進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)人員的安全性，檢修方案要提前制定，并且在現(xiàn)場(chǎng)由專人進(jìn)行監(jiān)控，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)章制度進(jìn)行檢修。

（7）關(guān)于起重作業(yè)。煉油化工廠設(shè)備檢修以及安全維護(hù)牽扯到較多的起重作業(yè)，起重作業(yè)前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，充分了解起重設(shè)備的性能以及荷載量，如果重新啟用起重設(shè)備，需要對(duì)舊起重設(shè)備進(jìn)行折舊計(jì)算負(fù)荷。在檢修起重繩之前，要了解其具體的規(guī)格參數(shù)，符合國(guó)家相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行鋼絲的強(qiáng)度試驗(yàn)，如果不符合試驗(yàn)要求則嚴(yán)禁投入使用。

（8）關(guān)于盲板作業(yè)。在檢修過程中一些管線要加設(shè)盲板，才能夠保證隔離的安全性。加裝盲板作業(yè)時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：①在加裝盲板作業(yè)前，要根據(jù)可能存在的危險(xiǎn)性因素，采用JSA等方式進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；②在選用螺栓墊片以及盲板的基礎(chǔ)上，可以考慮物料的介質(zhì)以及其他環(huán)境因素對(duì)盲板所造成的腐蝕性，主要的目的是滿足生產(chǎn)需要；③每一塊盲板應(yīng)該設(shè)置標(biāo)識(shí)牌編號(hào)，并與位置圖編號(hào)一致。

3 設(shè)備檢修以及安全維護(hù)的要點(diǎn)

3.1 做好定期檢修計(jì)劃

在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，煉油化工廠設(shè)備難免會(huì)出現(xiàn)設(shè)備磨損以及老化的現(xiàn)象，因此要定期對(duì)其進(jìn)行維修以及保養(yǎng)。例如，在設(shè)備運(yùn)行中加入潤(rùn)滑劑，不僅能確保不會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑不到位而產(chǎn)生磨損情況，同時(shí)也防止設(shè)備由于摩擦而引發(fā)火災(zāi)。煉油化工設(shè)備運(yùn)行需要設(shè)定專門的周期，對(duì)維修的內(nèi)容和質(zhì)量進(jìn)行有效檢驗(yàn)，同時(shí)還要充分考慮設(shè)備自身的運(yùn)行條件以及狀況的差異性，展開技術(shù)性評(píng)估，以進(jìn)行有效的維修以及養(yǎng)護(hù)。

3.2 安全技術(shù)處理措施

（1）煉油化工設(shè)備在排放殘留物料之前，技術(shù)人員需要檢查排污口，防止易燃、易爆或有毒、有害物質(zhì)進(jìn)入周圍的環(huán)境，盡可能放空設(shè)備中的有毒、有害氣體。

（2）打開排氣閥門時(shí)，需要將邊稍停，逐漸開啟閥門，同時(shí)在開啟蒸汽閥門時(shí)要注意對(duì)管線進(jìn)行預(yù)熱。

（3）如果設(shè)備處于高溫真空的狀態(tài)，在停車之后首先要清除真空，等到設(shè)備冷卻之后再與周圍的大氣環(huán)境連通。如果違反操作規(guī)程，則有可能會(huì)在引入空氣過程中發(fā)生爆炸事故。

（4）煉油化工設(shè)備鍋爐要按照指定的降溫曲線嚴(yán)格執(zhí)行操作，需要密切關(guān)注鍋爐內(nèi)部的溫度變化，在鍋爐的壺嘴沒有熄滅之前不能進(jìn)行排空作業(yè)，否則在高溫狀態(tài)下與空氣混合會(huì)發(fā)生爆炸事故。

3.3 要加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備檢修人員的安全教育

對(duì)于化工設(shè)備進(jìn)行檢修以及安全維護(hù)，首先要加強(qiáng)檢修人員的安全教育工作，明確所檢修的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、步驟以及方法等。化工企業(yè)需要建設(shè)一整套比較完善的設(shè)備維護(hù)檢修的規(guī)章制度，提升檢修人員的安全意識(shí)，并對(duì)化工設(shè)備的檢修人員要定期進(jìn)行考核，通過考核之后才能夠上崗作業(yè)，以確保檢修人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，規(guī)范施工行為。

3.4 提升檢修作業(yè)的管理水平

煉油化工廠設(shè)備進(jìn)行檢修以及安全維護(hù)，需要提升自身的管理水平。

（1）對(duì)動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等安全問題加強(qiáng)重視程度，需要在危險(xiǎn)性檢修作業(yè)中落實(shí)安全措施，保證有足夠的安全監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)作業(yè)人員需要嚴(yán)格落實(shí)安全措施，保證現(xiàn)場(chǎng)材料以及工具落實(shí)到位。

（2）在進(jìn)行檢修作業(yè)前，要反復(fù)對(duì)檢修方案可行性進(jìn)行探討，以確保檢修作業(yè)的順利進(jìn)行。煉油化工廠設(shè)備檢修安全維護(hù)作業(yè)內(nèi)容繁多，并且工期比較緊張，涉及專業(yè)以及人員較多，作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，再加上由于技術(shù)水平的限制，這就導(dǎo)致檢修作業(yè)不可控因素以及危險(xiǎn)因素較多。

（3）在現(xiàn)場(chǎng)需要深入進(jìn)行檢查制定符合要求的現(xiàn)場(chǎng)檢修制度，也可以建立信息化的化工設(shè)備安全管理系統(tǒng)，通過傳感器設(shè)備及時(shí)檢測(cè)化工設(shè)備的情況。

（4）一旦出現(xiàn)安全隱患問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修，借助于信息化提升查找隱患的效率，主要的目的是縮短設(shè)備檢修的作業(yè)時(shí)間，提升設(shè)備檢修的安全水平。

4 結(jié)束語

對(duì)于企業(yè)來說，煉油化工設(shè)備的安全檢修以及維護(hù)意義重大，不僅能有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低出現(xiàn)安全事故的可能，還能提升安全作業(yè)系數(shù)，確保煉檢修作業(yè)人員的安全，從而為企業(yè)的良好發(fā)展奠定基礎(chǔ)。