食品工業園廢水處理工程建設實施

于超群

0 引言

食品工業園運行期間每天都會產生大量的廢水，這些廢水中含有大量的油脂、有機物等，必須經廢水處理后方可排放。廢水處理要求選擇適合的工藝，設計出科學合理的工藝路線，購置專業的處理設備才能達到預計的污水處理能力。在確定污水處理方案后才能進入到污水站施工環節，其中基礎工程是施工的關鍵，影響到后續工程的質量，要結合實際情況制定方案，同時做好現場監管。

1 工程概況

某食品工業園運行期間產生大量的鴨、鵝及副產品鹵煮制品廢水，目前工業園已有一期污水處理站，污水量為400 m3/d。現階段工業園區開展二期工程，需要建設配套的二期污水處理站，綜合處理一期及二期的污水，受到場地限制分兩次建設二期污水處理工程，第一次主要建設預處理、加藥、污泥脫水等單元，按照處理能力800 m3/d 設計，污水處理站正常投運后開展第二次建設，預計新建800 m3/d 處理能力的污水處理單元。

2 污水站設計分析

2.1 設計目標

本工程為食品工業園廢水處理工程，主要是為了滿足食品工業園區廢水處理需求，一期污水處理站已經完成建設任務，污水處理能力為400 m3/d，二期污水處理能力預計為1 600 m3/d，由于場地限制分兩次施工，第一次建設預處理、污泥脫水、加藥等單元，預計處理能力為1 600 m3/d，按照800 m3/d 處理能力設計深度處理、好氧、脫氮等單元。第一次建設結束后確認污水處理站正常運行，再考慮新建好氧、深度處理、脫氮單元，處理能力預計為800 m3/d。

2.2 污水處理工藝

廢水處理工程污水站涉及大量污水處理工藝，主要有以下幾種。

廢水預處理工藝，由集水井、旋轉濾網、隔油初沉池及氣浮裝置組成，主要用于對廢水的初步處理，可以過濾掉懸浮固形物，均衡水量水質，廢水通過管網流入到集水井內，通過格柵分離大塊的雜物，設置液位計，通過提升泵進入到旋轉濾網內，去除一些細小的懸浮物，然后流入隔油初沉池，內部設置蒸汽噴射器將水溫升至40℃左右，這樣可以更容易分離油脂，將SS 沉淀在初沉池內，脫水處理后進入氣浮系統，廢水油脂進入集油井，用于進一步去除SS 及油脂，去除后廢水流入調節池而污泥進入到混合池[1]。

厭氧處理工藝，由循環池及IC 厭氧反應器構成，廢水進入調節池后通過測量循環泵反饋的信息投加NaOH 調節pH 值，通過低壓蒸汽調節溫度，達到設計值后進入布水器，脫氣處理后進入循環池，防止固形物沉淀，接下來進入IC 厭氧反應器，通過電磁流量計控制閥控制進水流量，去除SCOD，可以轉換有機污染物，得到大量的沼氣，實現對廢水的凈化處理。

好氧處理工藝，由高負荷曝氣池、二沉池構成，降解COD，反應器出水流入高負荷曝氣池，可高效轉化COD，將一些有機物轉化為污泥，通過鼓風機輸入空氣，采取微孔爆氣形式，接下來泥水混合物流入二沉池，形成污泥層捕捉SS，同時還會回流一部分污泥。

ANAMMOX 處理工藝，屬于生物處理工藝，主要用于生物脫氮，投資回報率相對較高，較傳統工藝可減少90%成本及二氧化碳產量并且不需要補充碳源，可以將氨氮轉化為亞硝酸根及氮氣。

A/O 處理工藝，由缺氧池、好氧池、曝氣系統、三沉池構成，主要用于后續的脫氮，ANAMMOX 反應器出水進入缺氧池發生反硝化反應，進入到缺氧池內轉化為硝態氮，有機物污泥量會越來越多，因此要及時排除剩余污泥，曝氣系統主要通過風機完成曝氣處理，最后污水進入到三沉池，分離廢水和活性污泥[2]。

深度處理工藝，由混凝反應池、TPS、消毒池構成，混凝反應池用于處理COD、TSS 等物質，形成絮狀物體，通過泥水分離的方式去除，出水進入到TPS，用于固體分離，最后進入到消毒池，消毒處理后達到排放標準。

2.3 污水站布局

污水站采用多種污水處理工藝，涉及大量的污水處理設備，為此要展開合理的布局設計，按照廢水預處理→厭氧處理→好氧系統→ANAMMOX 系統→A/O 工藝→深度處理工藝路線設置污水處理設備。

3 污水站施工要點

3.1 基礎工程

基礎工程是污水處理站施工的關鍵環節，一方面影響到污水站整體施工質量，另一方面會影響后續施工。為此，要結合實際情況制定合理的施工工序，具體為回填與場地平整→舊圍墻拆除→打樁→基坑開挖及護坡→IC 基礎澆筑→截樁頭→基層回填。

按照上述工藝流程操作，首先在指定場地上回填土方，為污水站提供充足的建設場地，展開場地整平作業，整平后拆除附近的老舊圍墻，將拆除后的圍墻裝車運輸到指定地點，避免影響后續施工。完成一系列基礎工作后進入到打樁環節，嚴格按照設計方案操作，保證打樁質量，測量方向后開始挖掘基坑，采用機械挖掘的方式，土方利用汽車運送到場地外，選擇適合的護坡方案，基坑開挖結束后澆筑IC 基礎結構，等待一段時間后，IC 基礎達到標準強度，需要根據場地實際情況展開截樁作業，最后進行基層回填。

3.2 設備綜合間

設備綜合間也是廢水處理工程的重要組成部分之一，主要用于設置各類污水處理設備，施工難度相對更高，要根據實際情況確定施工方案。設備綜合間由廠家生產，考慮到工期、場地限制、環境影響等方面，決定采用半成品設備綜合間，由廠家在規定日期前將綜合間運送到施工現場，現場再加工處理。

首先按照圖紙放線，留有一定的焊接余量，采用坡口機制作坡口，保證板材平整，精度要求符合GB50128。接下來對綜合間做防腐處理，選用噴砂防腐的方式，按照GB8923-88 規范完成除銹，雙面都要完成防腐處理。鋪設綜合間底板時要和土建單位辦好交接手續，確認基礎質量完全達到要求，人工將底板搬運到指定位置上，采用汽車吊裝圍板，焊接前要反復檢查，確認無誤后按照要求焊接。最后在完成設備綜合間的施工后，全面檢查綜合間，選擇適合的檢測方法，在所有設備就位后可以展開試運行，發現問題及時解決。

3.3 綜合水池

基坑上設置綜合水池，選擇鋼筋混凝土結構，設計標高為4.55 m。首先做好施工準備工作，施工現場比較狹窄，要清理掉淤泥層，選用鋼板樁支撐系統，周邊設置井點完成降水，準備施工機械設備。正式施工階段先用井點凈水，將鋼板樁敲打在指定位置上，挖掘土方，回填準備好的碎石，完成墊層的鋪設。按順序完成水池模板的安裝，先砌筑轉胎膜，然后安裝側模板，復核好標高后安裝龍骨及模板，澆筑底板混凝土，完成頂板及墻板的鋼筋綁扎任務，回填后停止降水。最后，展開現場澆筑，先濕潤模板，清理趕緊雜物后才能展開澆筑，要注意混凝土澆筑需要滿足一定的條件，才能保證綜合水池的施工質量達到預計效果，混凝土成型后拆除模板，回填基礎[3]。

施工期間要采取科學的質量保障措施，一是基坑開挖后不能長時間暴露或者浸泡地下水；二是基坑開挖期間保護基底，預留20 cm 采用人工清理的方法；三是基坑附近設置截水溝，避免周邊積水流入基坑內。

3.4 設備安裝

污水站施工期間涉及大量設備，包括儲罐、微孔曝氣器、攪拌類設備、氣浮裝置等，不同設備的安裝方案有所不同，主要有以下幾種。

泵機及風機類設備，遵循GB50275-2010 規范要求安裝，先按照設備清單開箱檢驗，觀察設備外觀，確認無誤后簽收，搬運到施工現場展開吊裝施工，清理干凈設備表面，調整好水平位置，按照要求安裝在指定位置，安裝結束后要試車前檢查，主要檢查減震、冷卻液、墊鐵等，檢查無誤后單機試車。對于重量超過100kg 的設備用汽車完成調運，所有量具都要在安裝前校驗，用千分表進行軸校準。

儲罐設備，安裝遵循SH/T3542-2007 規范要求，加藥封頂前就要完成所有儲罐的安裝，注意成品保護，使用橡膠墊作為基礎墊層，厚度控制在5mm 左右，儲罐設備采取汽車吊運安裝，通過手動葫蘆調節位置。

微孔曝氣器，由于設備安裝比較復雜，交由廠家負責安裝，先完成土建施工，徹底清理池體后轉交廠家，由專業技術人員完成安裝任務。

攪拌類設備，本次廢水處理工程主要使用兩種攪拌機，一種是潛水攪拌機，另一種是立式攪拌機，安裝時遵循GB50231-2009、CJT109-2007 規范要求。立式攪拌機采用汽車吊裝方案，調平后用手動葫蘆操控，焊接好墊鐵，最后用砂漿抹面處理。安裝潛水攪拌機時先按照要求安裝導桿及底座，用線錘校正導桿，選擇預埋板焊接的方式安裝池壁和潛水攪拌機，施工期間注意保護防水電纜。

氣浮安裝，遵循GB50231-2009 規范操作，選用成套的氣浮裝置。基礎完工后，安裝交由廠家完成，同樣采用汽車吊裝方案，注意調節好池體的水平度，安裝氣浮刮泥機時要和液面保持一定的距離[4]。

4 結束語

經過一系列的設計和施工，食品工業園廢水處理工程最終順利完工，達到預計處理效果，設備運行正常，可以滿足工業園區實際的廢水處理需求，處理后的水資源取樣送至第三方檢驗機構檢驗，符合國家環保排放標準。廢水處理工程建設中，處理工藝的選擇是重要的一環，要針對食品廢水的特點選擇工藝，本項目主要包括厭氧、好氧、ANAMMOX 處理工藝等，接下來要關注施工環節，嚴格遵循規范操作才能保證工程的建設質量與運行效果。