食品工業(yè)園廢水處理工程建設(shè)實施

于超群

0 引言

食品工業(yè)園運行期間每天都會產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水中含有大量的油脂、有機物等，必須經(jīng)廢水處理后方可排放。廢水處理要求選擇適合的工藝，設(shè)計出科學(xué)合理的工藝路線，購置專業(yè)的處理設(shè)備才能達(dá)到預(yù)計的污水處理能力。在確定污水處理方案后才能進(jìn)入到污水站施工環(huán)節(jié)，其中基礎(chǔ)工程是施工的關(guān)鍵，影響到后續(xù)工程的質(zhì)量，要結(jié)合實際情況制定方案，同時做好現(xiàn)場監(jiān)管。

1 工程概況

某食品工業(yè)園運行期間產(chǎn)生大量的鴨、鵝及副產(chǎn)品鹵煮制品廢水，目前工業(yè)園已有一期污水處理站，污水量為400 m3/d。現(xiàn)階段工業(yè)園區(qū)開展二期工程，需要建設(shè)配套的二期污水處理站，綜合處理一期及二期的污水，受到場地限制分兩次建設(shè)二期污水處理工程，第一次主要建設(shè)預(yù)處理、加藥、污泥脫水等單元，按照處理能力800 m3/d 設(shè)計，污水處理站正常投運后開展第二次建設(shè)，預(yù)計新建800 m3/d 處理能力的污水處理單元。

2 污水站設(shè)計分析

2.1 設(shè)計目標(biāo)

本工程為食品工業(yè)園廢水處理工程，主要是為了滿足食品工業(yè)園區(qū)廢水處理需求，一期污水處理站已經(jīng)完成建設(shè)任務(wù)，污水處理能力為400 m3/d，二期污水處理能力預(yù)計為1 600 m3/d，由于場地限制分兩次施工，第一次建設(shè)預(yù)處理、污泥脫水、加藥等單元，預(yù)計處理能力為1 600 m3/d，按照800 m3/d 處理能力設(shè)計深度處理、好氧、脫氮等單元。第一次建設(shè)結(jié)束后確認(rèn)污水處理站正常運行，再考慮新建好氧、深度處理、脫氮單元，處理能力預(yù)計為800 m3/d。

2.2 污水處理工藝

廢水處理工程污水站涉及大量污水處理工藝，主要有以下幾種。

廢水預(yù)處理工藝，由集水井、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、隔油初沉池及氣浮裝置組成，主要用于對廢水的初步處理，可以過濾掉懸浮固形物，均衡水量水質(zhì)，廢水通過管網(wǎng)流入到集水井內(nèi)，通過格柵分離大塊的雜物，設(shè)置液位計，通過提升泵進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)內(nèi)，去除一些細(xì)小的懸浮物，然后流入隔油初沉池，內(nèi)部設(shè)置蒸汽噴射器將水溫升至40℃左右，這樣可以更容易分離油脂，將SS 沉淀在初沉池內(nèi)，脫水處理后進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，廢水油脂進(jìn)入集油井，用于進(jìn)一步去除SS 及油脂，去除后廢水流入調(diào)節(jié)池而污泥進(jìn)入到混合池[1]。

厭氧處理工藝，由循環(huán)池及IC 厭氧反應(yīng)器構(gòu)成，廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后通過測量循環(huán)泵反饋的信息投加NaOH 調(diào)節(jié)pH 值，通過低壓蒸汽調(diào)節(jié)溫度，達(dá)到設(shè)計值后進(jìn)入布水器，脫氣處理后進(jìn)入循環(huán)池，防止固形物沉淀，接下來進(jìn)入IC 厭氧反應(yīng)器，通過電磁流量計控制閥控制進(jìn)水流量，去除SCOD，可以轉(zhuǎn)換有機污染物，得到大量的沼氣，實現(xiàn)對廢水的凈化處理。

好氧處理工藝，由高負(fù)荷曝氣池、二沉池構(gòu)成，降解COD，反應(yīng)器出水流入高負(fù)荷曝氣池，可高效轉(zhuǎn)化COD，將一些有機物轉(zhuǎn)化為污泥，通過鼓風(fēng)機輸入空氣，采取微孔爆氣形式，接下來泥水混合物流入二沉池，形成污泥層捕捉SS，同時還會回流一部分污泥。

ANAMMOX 處理工藝，屬于生物處理工藝，主要用于生物脫氮，投資回報率相對較高，較傳統(tǒng)工藝可減少90%成本及二氧化碳產(chǎn)量并且不需要補充碳源，可以將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸根及氮氣。

A/O 處理工藝，由缺氧池、好氧池、曝氣系統(tǒng)、三沉池構(gòu)成，主要用于后續(xù)的脫氮，ANAMMOX 反應(yīng)器出水進(jìn)入缺氧池發(fā)生反硝化反應(yīng)，進(jìn)入到缺氧池內(nèi)轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，有機物污泥量會越來越多，因此要及時排除剩余污泥，曝氣系統(tǒng)主要通過風(fēng)機完成曝氣處理，最后污水進(jìn)入到三沉池，分離廢水和活性污泥[2]。

深度處理工藝，由混凝反應(yīng)池、TPS、消毒池構(gòu)成，混凝反應(yīng)池用于處理COD、TSS 等物質(zhì)，形成絮狀物體，通過泥水分離的方式去除，出水進(jìn)入到TPS，用于固體分離，最后進(jìn)入到消毒池，消毒處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 污水站布局

污水站采用多種污水處理工藝，涉及大量的污水處理設(shè)備，為此要展開合理的布局設(shè)計，按照廢水預(yù)處理→厭氧處理→好氧系統(tǒng)→ANAMMOX 系統(tǒng)→A/O 工藝→深度處理工藝路線設(shè)置污水處理設(shè)備。

3 污水站施工要點

3.1 基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)工程是污水處理站施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一方面影響到污水站整體施工質(zhì)量，另一方面會影響后續(xù)施工。為此，要結(jié)合實際情況制定合理的施工工序，具體為回填與場地平整→舊圍墻拆除→打樁→基坑開挖及護坡→IC 基礎(chǔ)澆筑→截樁頭→基層回填。

按照上述工藝流程操作，首先在指定場地上回填土方，為污水站提供充足的建設(shè)場地，展開場地整平作業(yè)，整平后拆除附近的老舊圍墻，將拆除后的圍墻裝車運輸?shù)街付ǖ攸c，避免影響后續(xù)施工。完成一系列基礎(chǔ)工作后進(jìn)入到打樁環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照設(shè)計方案操作，保證打樁質(zhì)量，測量方向后開始挖掘基坑，采用機械挖掘的方式，土方利用汽車運送到場地外，選擇適合的護坡方案，基坑開挖結(jié)束后澆筑IC 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，等待一段時間后，IC 基礎(chǔ)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度，需要根據(jù)場地實際情況展開截樁作業(yè)，最后進(jìn)行基層回填。

3.2 設(shè)備綜合間

設(shè)備綜合間也是廢水處理工程的重要組成部分之一，主要用于設(shè)置各類污水處理設(shè)備，施工難度相對更高，要根據(jù)實際情況確定施工方案。設(shè)備綜合間由廠家生產(chǎn)，考慮到工期、場地限制、環(huán)境影響等方面，決定采用半成品設(shè)備綜合間，由廠家在規(guī)定日期前將綜合間運送到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場再加工處理。

首先按照圖紙放線，留有一定的焊接余量，采用坡口機制作坡口，保證板材平整，精度要求符合GB50128。接下來對綜合間做防腐處理，選用噴砂防腐的方式，按照GB8923-88 規(guī)范完成除銹，雙面都要完成防腐處理。鋪設(shè)綜合間底板時要和土建單位辦好交接手續(xù)，確認(rèn)基礎(chǔ)質(zhì)量完全達(dá)到要求，人工將底板搬運到指定位置上，采用汽車吊裝圍板，焊接前要反復(fù)檢查，確認(rèn)無誤后按照要求焊接。最后在完成設(shè)備綜合間的施工后，全面檢查綜合間，選擇適合的檢測方法，在所有設(shè)備就位后可以展開試運行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.3 綜合水池

基坑上設(shè)置綜合水池，選擇鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計標(biāo)高為4.55 m。首先做好施工準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場比較狹窄，要清理掉淤泥層，選用鋼板樁支撐系統(tǒng)，周邊設(shè)置井點完成降水，準(zhǔn)備施工機械設(shè)備。正式施工階段先用井點凈水，將鋼板樁敲打在指定位置上，挖掘土方，回填準(zhǔn)備好的碎石，完成墊層的鋪設(shè)。按順序完成水池模板的安裝，先砌筑轉(zhuǎn)胎膜，然后安裝側(cè)模板，復(fù)核好標(biāo)高后安裝龍骨及模板，澆筑底板混凝土，完成頂板及墻板的鋼筋綁扎任務(wù)，回填后停止降水。最后，展開現(xiàn)場澆筑，先濕潤模板，清理趕緊雜物后才能展開澆筑，要注意混凝土澆筑需要滿足一定的條件，才能保證綜合水池的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)計效果，混凝土成型后拆除模板，回填基礎(chǔ)[3]。

施工期間要采取科學(xué)的質(zhì)量保障措施，一是基坑開挖后不能長時間暴露或者浸泡地下水；二是基坑開挖期間保護基底，預(yù)留20 cm 采用人工清理的方法；三是基坑附近設(shè)置截水溝，避免周邊積水流入基坑內(nèi)。

3.4 設(shè)備安裝

污水站施工期間涉及大量設(shè)備，包括儲罐、微孔曝氣器、攪拌類設(shè)備、氣浮裝置等，不同設(shè)備的安裝方案有所不同，主要有以下幾種。

泵機及風(fēng)機類設(shè)備，遵循GB50275-2010 規(guī)范要求安裝，先按照設(shè)備清單開箱檢驗，觀察設(shè)備外觀，確認(rèn)無誤后簽收，搬運到施工現(xiàn)場展開吊裝施工，清理干凈設(shè)備表面，調(diào)整好水平位置，按照要求安裝在指定位置，安裝結(jié)束后要試車前檢查，主要檢查減震、冷卻液、墊鐵等，檢查無誤后單機試車。對于重量超過100kg 的設(shè)備用汽車完成調(diào)運，所有量具都要在安裝前校驗，用千分表進(jìn)行軸校準(zhǔn)。

儲罐設(shè)備，安裝遵循SH/T3542-2007 規(guī)范要求，加藥封頂前就要完成所有儲罐的安裝，注意成品保護，使用橡膠墊作為基礎(chǔ)墊層，厚度控制在5mm 左右，儲罐設(shè)備采取汽車吊運安裝，通過手動葫蘆調(diào)節(jié)位置。

微孔曝氣器，由于設(shè)備安裝比較復(fù)雜，交由廠家負(fù)責(zé)安裝，先完成土建施工，徹底清理池體后轉(zhuǎn)交廠家，由專業(yè)技術(shù)人員完成安裝任務(wù)。

攪拌類設(shè)備，本次廢水處理工程主要使用兩種攪拌機，一種是潛水?dāng)嚢铏C，另一種是立式攪拌機，安裝時遵循GB50231-2009、CJT109-2007 規(guī)范要求。立式攪拌機采用汽車吊裝方案，調(diào)平后用手動葫蘆操控，焊接好墊鐵，最后用砂漿抹面處理。安裝潛水?dāng)嚢铏C時先按照要求安裝導(dǎo)桿及底座，用線錘校正導(dǎo)桿，選擇預(yù)埋板焊接的方式安裝池壁和潛水?dāng)嚢铏C，施工期間注意保護防水電纜。

氣浮安裝，遵循GB50231-2009 規(guī)范操作，選用成套的氣浮裝置。基礎(chǔ)完工后，安裝交由廠家完成，同樣采用汽車吊裝方案，注意調(diào)節(jié)好池體的水平度，安裝氣浮刮泥機時要和液面保持一定的距離[4]。

4 結(jié)束語

經(jīng)過一系列的設(shè)計和施工，食品工業(yè)園廢水處理工程最終順利完工，達(dá)到預(yù)計處理效果，設(shè)備運行正常，可以滿足工業(yè)園區(qū)實際的廢水處理需求，處理后的水資源取樣送至第三方檢驗機構(gòu)檢驗，符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理工程建設(shè)中，處理工藝的選擇是重要的一環(huán)，要針對食品廢水的特點選擇工藝，本項目主要包括厭氧、好氧、ANAMMOX 處理工藝等，接下來要關(guān)注施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格遵循規(guī)范操作才能保證工程的建設(shè)質(zhì)量與運行效果。