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隨著我國科學技術水平的不斷提升,正在逐漸改變生產技術水平,激光作為科學技術的重要產物,將其和焊接技術進行融合,改變以往傳統焊接技術的影響,更好提高焊接質量。傳統焊接大部分利用人工方法進行,導致在焊接過程受到焊接人為因素的影響,無法保證焊接質量。而激光焊接作為一種新型技術,自身的技術較為先進,能夠更好的提升其焊接精準度。
相比于傳統的焊接技術而言,激光焊接技術的優點更加明確:第一,熱影響區域小。在應用激光焊接技術過程中,是通過激光的方法直接打到焊接位置,因為激光具有方向性,而且熱源集中,焊接周圍的熱影響區域較小。針對這一特點,激光焊接技術就被應用于精密部件的焊接,減少精密零件焊接變形問題[1]。第二,焊接效果好。利用激光焊接技術對周圍環境影響小,大力提升焊接質量。第三,靈活性較高。對于一些焊接位置較為隱蔽的部位上,采用激光焊接技術,增加焊接的可達性。第四,實用性。激光焊接技術能夠保證焊接質量。比如,在汽車零件生產中激光焊接技術的焊接效果要更好。
(一)激光填絲焊。激光填絲焊,針對工件裝夾問題,利用激光填絲焊來實現多道焊[2]。通過對焊絲成分的調整,能夠提高焊接位置的性能。在應用過程中激光和填絲會進行反應,在處理過程中,激光對焊絲進行處理,等待焊絲熔化后,然后針對需要焊接的問題進行填充。在激光的作用下,焊絲會熔化,其中所產生的能量被焊絲吸收一部分,然后另一部分會填充金屬。
(二)電弧復合焊。這種技術在應用過程中,是將電弧和激光配合使用,一般是利用CO2激光器和YAG激光器來進行處理,利用5KW激光配合300A電弧,更好提高焊接質量。根據激光和電弧位置的不同,可以將其分為同軸、旁軸復合方法。在完成焊接后的形狀較好,而且焊接的適應度更高,能夠避免以往在焊接中所發生的變形問題。通過將電弧和激光的有效結合,就能夠讓其更好的焊接。
(三)雙光束激光焊接。在應用這種激光焊接技術過程中,一束光進行深熔焊接,另一束光能夠作為熱處理,進而來焊接合金鋼、高碳鋼等等材,確保達到理想的焊接效果。針對常規激光焊接所無法取得良好效果的材料,能夠利用雙光束激光焊接來有效解決。
(四)激光點焊。在應用這種技術過程中,是利用相關的設備來加以完成[3]。主要是利用高能量激光脈沖來對材料進行微小區域的加熱,激光在這其中會通過材料來將能量傳輸到內部,材料在這其中會熔化,進而就會形成熔池,完成焊接。這種技術主要是針對一些精密零件,能夠實現多種操作,比如點焊、對接焊等等,在完成焊接后的造型美觀,而且在焊接后還并不需要處理,或者是只需要簡單處理。利用這種技術的焊接,能夠更好的控制焊接位置,定位精度高,還能夠實現焊接自動化。
(一)制造業方面。在上個世紀80年代,激光器就有很好的應用,這樣就使得激光焊接技術廣泛的應用于工業生產中,改變以往的工業發展模式,推動工業向更好的方向穩定發展。比如,在汽車行業,通過對激光焊接技術的應用,就能夠保證各種精密零件的精準度,通過對激光焊接技術的有效應用,就能夠更好的保證汽車生產的穩定,為其提供更加精準的技術[4]。在很多著名的汽車廠商中都有激光焊接技術的身影,并取得理想的激光焊接技術應用效果,滿足汽車裝配的精準度要求,推動汽車行業向更好的方向穩定發展。
(二)航天航空領域。針對航空航天而言,在制造過程中,會有著很多的焊接技術,比如激光焊、電子束焊等等。因為激光焊接技術有著很好的優點,所以就在航天航空領域有著較大的應用效果。比如,在制造飛行器、武器等等方面都有著較為廣泛的應用。通過利用激光焊接技術所制造出現的產品,能夠更好的提高質量,保證相應設備的運行安全。
(三)船舶制造領域。在我國經濟水平不斷提升的今天,船舶也正在向更好的方向所發展,將激光焊接技術應用其中,就能夠更好的提高焊接質量[5]。比如,在甲板和艙壁中應用,這樣就能夠更好的保證焊接處理效果,改變以往傳統焊接技術,更好的提高船舶焊接質量,這樣就能夠很好的推動船舶行業發展,更好的提升我國經濟水平。
總而言之,隨著當前科學技術水平的不斷提升,激光焊接技術也逐漸得到有效應用,能夠更好的提高焊接效率和質量,獲得理想的制造和加工效果。當前我國的激光焊接技術還有待提升,需要進一步的向現代化方向所發展,更好的為我國工業建設提供幫助,更好的保證產品質量,滿足工業發展要求。